Sika MonoTop®-3020

• Environmental Product Declaration (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk geverifieerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Specific Environmental Product Declaration (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk geverifieerd door BRE Global

• CE Markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-3:2005 - Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Constructieve en niet constructieve reparaties

Voldoet aan de vereisten volgens de EN 1504-3: Klasse R3.     

Sulphaat bestendig cement, geselecteerde aggregaten, additieven en
polymeren

12 maanden vanaf de productiedatum

Het product moet worden opgeslagen in een originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +35 °C. Zie ook de informatie op de verpakking.

D_max: 0,4 mm

Opmerking: Andere primers kunnen worden gebruikt. Neem contact op met Sika Technical Services voor meer informatie.

~4,7 liter water per 25 kg zak poeder

~2,0 kg/ltr

~ 50 minuten bij 20°C

~ 40 minuten bij 20°C

Minimaal 24 uur bij +20 °C

Ter indicatie, afhankelijk van de weersomstandigheden 3 dagen na het aanbrengen (2 dagen uitharding + 1 dag droging) overlagen met een product uit het Sikagard® assortiment van betonbeschermende coatings. Raadpleeg voor andere emulsieverven de desbetreffende productinformatiebladen/documentatie van de fabrikant.

~1,7 kg/m²/mm

Opmerking: Het aangegeven verbruik is theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van de zuiging, ruwheid en vlakheid van het oppervlak, materiaalverlies of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te bepalen voor de specifieke ondergrondomstandigheden en het voorgestelde applicatiegereedschap.

25 kg poeder levert ~14,85 liter verse mortel op

Selecteer het meest geschikte gereedschap dat nodig is voor het project:

ONDERGROND VOORBEHANDELING

• Mechanische handgereedschappen
• Hoge / ultra-hoge waterstraalapparatuur

Betonstaal

• Straalapparatuur
• Hoge druk waterstraalapparatuur

MENGEN

• Mengkuip
• Kleine hoeveelheden - laagtoerige (< 500 rpm) elektrische menger.
• Grote hoeveelheden of machinale applicatie - geschikte dwangmenger

APPLICATIE

• Handmatig – Spaan, troffel
• Natte spuitmethode - Alles-in-één meng- en spuitmachine of aparte spuitmachine en alle bijbehorende hulpapparatuur geschikt voor de aan te brengen volumes.

AFWERKING

• Spaan (PVC of hout), spons

1. Giet de minimaal aanbevolen hoeveelheid schoon water in een geschikte mengkuip.
2. Voeg tijdens het langzaam mengen het poeder toe aan het water
3. Meng het grondig gedurende minstens 3 minuten, voeg indien nodig extra water toe tot maximaal de gespecificeerde hoeveelheid.
4. Stel het af op de vereiste consistentie om een gladde, consistente massa te verkrijgen.
5. De consistentie moet na elk mengsel worden gecontroleerd.

BELANGRIJK

Volg strikt de werkprocedures
Volg strikt de werkprocedures zoals omschreven in de verwerkingshandleiding, de verwerkingsinstructies zoals omschreven in de verwerkingshandleiding, die altijd moeten worden afgestemd aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Beschermen tegen vorst 
Bescherm pas aangebracht materiaal tegen vrieskou en vorst om scheuren te voorkomen
BELANGRIJK
Verwerking in direct zonlicht op sterke wind
Voorkom applicatie in direct zonlicht en/of sterke wind om het risico op scheuren in het product te verminderen.

BESCHERMING BETONSTAAL

Waar een bescherming van het betonstaal is vereist het hele blootgestelde oppervlak beschermen met Sika MonoTop®-1010 of SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (Raadpleeg de desbetreffende productinformatiebladen).

HECHTLAAG

Op een goed voorbereide en opgeruwde ondergrond of voor een spuitapplicatie is over het algemeen geen hechtlaag nodig. Wanneer een hechtlaag nodig is om de vereiste hechtingswaarden te bereiken, gebruik dan Sika MonoTop®-1010 of SikaTop® Armatec® 110 EpoCem® (zie de desbetreffende productinformatiebladen). Breng de reparatiemortel "nat in nat" aan op de hechtlaag.

REPARATIEMORTEL HANDMATIGE APPLICATIE 

Voorbenatten ondergrond
Onvoldoende verzadiging van de ondergrond vóór het aanbrengen zal ervoor zorgen dat de mortel niet zijn volledige mechanische eigenschappen zal bereiken.

1. Breng het product alleen aan op vormvaste, voorbehandelde ondergronden.
2. Grondig voorbenatten van de geprepareerde ondergrond (2 uur aanbevolen) voor de applicatie.
3. Zorg ervoor dat de ondergrond nat blijft.
4. Het te repareren oppervlak dient een donker, mat uiterlijk te hebben (verzadigd, droog oppervlak).

BELANGRIJK

Uitzakken van opgebouwde reparaties
Om uitzakken van opgebouwde reparaties te voorkomen iedere laag enigszins aan te laten trekken maar wel nat-in-nat op te bouwen.

1. Verwijder het overtollige water in de poriën en oneffenheden van de ondergrond met bijvoorbeeld een schone spons. 
2. Breng een schraaplaag van de reparatiemortel aan.
3. De schraaplaag op het gehele oppervlak aanbrengen in een dunne laag zodat alle poriën en oneffenheden worden gevuld.
4. BELANGRIJK Niet op nul uitwerken. De reparatiemortel moet worden aangebracht op de natte schraaplaag tussen de minimale en maximale laagdikte zonder holten te verkrijgen.

REPARATIEMORTEL SPUITAPPLICATIE - NATTE METHODE

Voorbenatten ondergrond
Onvoldoende verzadiging van de ondergrond vóór het aanbrengen zal ervoor zorgen dat de mortel niet zijn volledige mechanische eigenschappen zal bereiken.

1. Breng het product alleen aan op vormvaste, voorbehandelde ondergronden.
2. Grondig voorbenatten van de geprepareerde ondergrond (2 uur aanbevolen) voor de applicatie.
3. Zorg ervoor dat de ondergrond nat blijft.
4. Het te repareren oppervlak dient een donker, mat uiterlijk te hebben (verzadigd, droog oppervlak).

BELANGRIJK

Uitzakken van opgebouwde reparaties
Om uitzakken van opgebouwde reparaties te voorkomen iedere laag enigszins aan te laten trekken maar wel nat-in-nat op te bouwen.

1. Verwijder het overtollige water in de poriën en oneffenheden van de ondergrond met bijvoorbeeld een schone spons. 
2. Breng de gemengde reparatiemortel in de spuitapparatuur.
3. Spuit de reparatiemortel op de voorbenatte ondergrond tussen de minimale en maximale laagdikte zonder holten te verkrijgen.

OPPERVLAKTE AFWERKING
BELANGRIJK
Watertoevoeging tijdens oppervlakte afwerking
Geen extra water gebruiken bij het afwerken van het oppervlak. Dit kan verkleuringen en scheuren veroorzaken.

1. Laat de mortel aan het oppervlak uitharden.
2. Werk het oppervlak af tot de gewenste oppervlaktestructuur met behulp van een roestvrijstalen, stalen, PVC of houten spaan.

• Bescherm de verse mortel onmiddellijk tegen voortijdige droging met behulp van een geschikte nabehandelingsmethode, bijv. een curing compound, vochtige doeken, een polyethyleenfolie, enz.
• Curing compounds mogen niet worden gebruikt als ze nadelig kunnen zijn voor achteraf aan te brengen producten en systemen.

Reinig alle gereedschappen en apparatuur direct na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.