SikaHyflex®-250 Facade
Hoog-presterende voeg afdichtkit voor beton, metselwerk en EIFS-gevels
SikaHyflex®-250 Facade is een 1-component polyurethaan voegkit. Het wordt gebruikt voor het duurzaam afdichten van bewegings- en aansluitvoegen in beton, metselwerk en EIFS-gevels.
- Gemakkelijk uit te spuiten en te bewerken
- Zeer hoge bewegingscapaciteit van +100% / -50% (ASTM C 719)
- Monomeer-diisocyanaatgehalte <0,1%: geen veiligheidstraining voor gebruiker nodig (REACH beperking 2023, Bijlage XVII item 74)
- Reukloos
- Zeer lage emissies
- Goede hechting op veel bouwmaterialen
- Goed bestand tegen verwering
Gebruik
Het product wordt gebruikt voor het afdichten en weerbestendig maken van voegen in de bouwschil waar betrouwbaarheid en duurzaamheid vereist zijn. Het product wordt gebruikt voor de volgende toepassingsgebieden:- Afdichten van binnen- of buitenvoegen
- Rond raam- en deurkozijnen
- Rond gevelelementen
- Rond prefab-elementen
- EIFS gevels
Voordelen
- Gemakkelijk uit te spuiten en te bewerken
- Zeer hoge bewegingscapaciteit van +100% / -50% (ASTM C 719)
- Monomeer-diisocyanaatgehalte <0,1%: geen veiligheidstraining voor gebruiker nodig (REACH beperking 2023, Bijlage XVII item 74)
- Reukloos
- Zeer lage emissies
- Goede hechting op veel bouwmaterialen
- Goed bestand tegen verwering
Verpakking
300 ml patronen | 12 patronen per doos |
600 ml cylindrische folieverpakking | 20 folieverpakkingen per doos |
Raadpleeg de meest recente prijslijst voor de beschikbare verpakkingen.
Kleur
Verkrijgbaar in diverse kleuren, raadpleeg de meest recente prijslijst voor meer informatie.
Product details
DUURZAAMHEID
- LEED v2009 IEQc 4.1 SikaHyflex®-250 Gevel
- Draagt bij tot het voldoen aan de Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Materialen met lage emissie onder LEED® v4
- VOC-emissieclassificatie GEV Emicode EC1plus
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 15651-1:2012 Afdichtingsmaterialen voor niet-structureel gebruik in voegen in gebouwen en voetpaden - Deel 1: Afdichtingsmaterialen voor gevelelementen
Productverklaring
EN 15651-1:2012 | F EXT-INT CC 25 LM |
ISO 11600:2002 | klasse F 25 LM |
ASTM C 920-18 | Type S, Klasse NS, Bewegingsklasse 100/50, gebruik NT, gebruik M |
Chemische basis
Sika i-Cure® polyurethaan
Houdbaarheid
15 maanden na productiedatum
Opslagcondities
Het product moet worden bewaard in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
(1,25 ± 0,1) kg/l | (ISO 1183-1) |
Shore A hardheid
28 dagen uitgehard bij +23 °C en 50 % r.l.v. | 20 |
E-modulus
28 dagen uitgehard bij +23 °C en 50 % r.l.v. Gemeten bij 100 % rek bij +23 °C | 0,30 N/mm2 |
28 dagen uitgehard bij +23 °C en 50 % r.l.v. Gemeten bij 100 % rek bij -20 °C | 0,60 N/mm2 |
Rek bij breuk
7 dagen uitgehard bij +23 °C en 50 % r.l.v. Gemeten bij 100 % rek bij -20 °C | 800 % |
Bewegingscapaciteit
± 25 % | (ISO 9047) |
+100 % / -50 % | (ASTM C719) |
Elastisch herstel
28 dagen uitgehard bij +23 °C en 50 % r.l.v. Gemeten bij 100 % rek gedurende 24 hours | 80 % |
Verderscheur weerstand
7 dagen uitgehard bij +23 °C en 50 % r.l.v. | 5,0 N/mm |
Temperatuursbestendigheid
Maximaal | +70 °C |
Minimaal | -40 °C |
Weerstand tegen verwering
10 uit 10 | (ISO 19862) |
Voegontwerp
Voor bewegingsvoegen moet de breedte minstens 8 mm zijn en mag deze niet meer dan 40 mm bedragen. Voor niet-bewegende voegen, zoals aansluitvoegen in binnenruimten, kan de voegbreedte minder dan 8 mm zijn.
De afmetingen van de voegen moeten zijn afgestemd op de bewegingscapaciteit van de afdichtingskit. In alle gevallen moeten voegen ten minste 8 mm diep zijn of een breedte/diepteverhouding van 2 : 1 hebben.
Raadpleeg voor meer informatie over voegontwerp en berekeningen het Sika document Ontwerprichtlijn: Dimensionering van Bouwvoegen of neem contact op met Technical Service van Sika Nederland B.V.
Applicatie
Standvastheid
20 mm profiel getest bij +50 °C | 0 mm |
Producttemperatuur
Maximaal | +40 °C |
Minimaal | +5 °C |
Omgevingstemperatuur
Maximaal | +40 °C |
Minimaal | +5 °C |
Ondergrondtemperatuur
Maximaal | +40 °C |
Minimaal | +5 °C |
Pas op voor condensatie. De temperatuur van de ondergronden moet tijdens het aanbrengen ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen.
Rugvulling
Gebruik gesloten cel, polyethyleen schuimband rugvulling.
Doorhardingssnelheid
Bij +23 °C en 50 % r.l.v. | 3 mm / 24 uur |
Huidvormingstijd
bij +23 °C en 50 % r.l.v. | 70 minuten |
Afwerktijd
Bij +23 °C en 50 % r.l.v. | 65 minuten |
VOORBEHANDELING ONDERGROND
BELANGRIJK
Slechte hechting door onvoldoende voorbereiding van het oppervlak
Primers zijn hechtingsbevorderaars.
- Gebruik geen primers voor het verbeteren van slecht voorbereide of slecht gereinigde voegoppervlakken.
BELANGRIJK
Slechte hechting door onjuiste primerprocedure
Onjuist gedefinieerde of ongecontroleerde primerprocedures kunnen leiden tot een variatie in de product prestaties.
- Test de hechting op project-specifieke ondergronden en maak afspraken over de procedures met alle partijen voordat het product volledig wordt aangebracht. Neem voor meer informatie contact op met Technical Service .
De ondergronden moeten gezond, schoon, droog en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, cementmelk, kitresten en slecht hechtende coatings die de hechting van de primer en de kit kunnen beïnvloeden.
De ondergronden moeten voldoende sterk zijn om de door de kit veroorzaakte spanningen tijdens de beweging op te vangen.
- Gebruik staalborstelen, slijpen, gritstralen of andere geschikte mechanische methoden om alle zwakke ondergronden te verwijderen.
- Repareer alle beschadigde voegranden met geschikte Sika reparatieproducten.
- Verwijder stof, los en brokkelig materiaal van alle oppervlakken voordat de kit wordt aangebracht.
Indien getest of ondersteund door ervaring, kan het product op veel ondergronden zonder primers of activators worden gebruikt.
Gebruik de volgende primer- of voorbehandelingsprocedures om een optimale hechting en duurzaamheid van de verbinding te garanderen, of als het Product wordt gebruikt voor toepassingen met hoge prestaties, zoals verbindingen op gebouwen met meerdere verdiepingen, sterk belaste verbindingen of verbindingen die worden blootgesteld aan extreme weersomstandigheden.
NIET POREUZE ONDERGRONDEN
Aluminium, geanodiseerd aluminium, RVS, gegalvaniseerd staal of geglazuurde tegels
- Ruw het oppervlak licht op met een fijn schuursponsje.
- Reinig het oppervlak.
- Het oppervlak voorbehandelen met Sika® Aktivator-205, aangebracht met een schone doek.
Andere metalen, zoals koper, messing en titaan-zink
- Ruw het oppervlak licht op met een fijn schuursponsje.
- Reinig het oppervlak.
- Behandel het oppervlak voor met Sika® Aktivator-205, aangebracht met een schone doek.
- Wacht tot de uitdamptijd voorbij is.
- Het oppervlak voorstrijken met Sika® Primer-3 N, aangebracht met een kwast.
Gepoedercoate metalen
- Test de hechting vooraf om de hechting te bepalen. Neem voor meer informatie contact op met Sika Technical Services.
PVC ondergronden
- Het oppervlak voorstrijken met Sika® Primer-215, aangebracht met een kwast.
POREUZE ONDERGRONDEN
Beton, gasbeton en cementgebonden pleisters, mortels en bakstenen
- Het oppervlak voorstrijken met Sika® Primer-3 N, aangebracht met een kwast.
Beton dat 2 tot 3 dagen oud is, of mat nat (oppervlak droog)
- Het oppervlak voorstrijken met Sika® Primer-115, aangebracht met een kwast.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de installatieprocedures
Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in Method Statements, toepassingshandleidingen en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Vlekken op natuurstenen ondergronden door migratie van weekmakers
Vlekken door weekmakermigratie kunnen optreden bij gebruik op gegoten, samengestelde of natuurstenen ondergronden zoals graniet, marmer of kalksteen.
- Niet gebruiken op natuurstenen ondergronden
BELANGRIJK
Aantasting van afdichtingskit door ondergronden die olie, weekmakers of oplosmiddelen uitlogen
Bitumen, natuurrubber of EPDM-rubber kunnen oliën, weekmakers of oplosmiddelen uitlogen die de afdichtingskit kunnen aantasten en ervoor kunnen zorgen dat het product kleverig wordt.
- Gebruik het product niet op bouwmaterialen die olie, weekmakers of oplosmiddelen uitlogen.
BELANGRIJK
Aantasting van afdichtingsmiddel door chemische aantasting
Gebruik het Product niet voor het afdichten van voegen in en rond zwembaden die waterbehandelingsmiddelen zoals chloor bevatten.
BELANGRIJK
Onvoldoende uitharding door blootstelling aan alcohol
Blootstelling aan alcohol tijdens uitharding kan de uithardingsreactie verstoren en ervoor zorgen dat het product zacht blijft of kleverig wordt.
- Stel het product tijdens het uitharden niet bloot aan alcoholhoudende producten.
BELANGRIJK
Toepassing in afgesloten ruimtes
Atmosferische luchtvochtigheid is vereist voor de uitharding van het product.
- Breng het product niet aan in gesloten ruimtes met beperkte luchtuitwisseling.
Vertraagde huidvorming en uithardingstijd door veranderende omgevingsomstandigheden
Opmerking: Veranderende omgevingsomstandigheden kunnen de prestaties van het product beïnvloeden. Huidvorming en uithardingstijd kunnen aanzienlijk vertraagd worden door lage luchtvochtigheid, lage temperatuur en grote voegafmetingen.
- Breng afplaktape aan waar nette of exacte verbindingslijnen vereist zijn.
- Breng na de vereiste voorbereiding van de ondergronden een rugvulling aan tot de vereiste diepte.
- Breng voorstrijk aan op de voegoppervlakken zoals aanbevolen in de voorbereiding van de ondergronden. Voorkom overmatig aanbrengen van de primer.
- Open de verzegeling aan de bovenkant van het patroon of open het uiteinde van de folieverpakking.
- Breng de spuitmond aan en snijd het af op de gewenste rupsgrootte.
- Plaats het product in het kitpistool.
- Breng het product aan op de voeg. Voorkom luchtinsluiting. Zorg ervoor dat het product volledig in contact komt met het hechtvlak van de voeg.
- BELANGRIJK: Gebruik geen producten die oplosmiddelen bevatten. Breng het product zo snel mogelijk na het aanbrengen stevig aan tegen de zijkanten van de voeg om te zorgen voor een goede hechting en een gladde afwerking. Gebruik een compatibel hulpmiddel zoals Sika® Afgladmiddel N om het voegoppervlak glad te maken.
- Verwijder de afplaktape binnen de huidvormingstijd van het product.
OVERSCHILDERBAARHEID
BELANGRIJK
Kleverige verf door migratie van weekmakers
Verven en kitten of lijmen kunnen weekmakers en andere stoffen bevatten die migreren en ervoor kunnen zorgen dat het geverfde oppervlak kleverig wordt.
BELANGRIJK
Barstende verf als gevolg van voegbeweging
Starre verf die wordt aangebracht op een afdichtmiddel of flexibele lijm kan barsten wanneer deze wordt gebruikt op voegen die onderhevig zijn aan beweging.
Het product kan worden overgeschilderd met de meeste conventionele verfsystemen.
- Laat het product volledig uitharden voordat u het overschildert.
- Voer vóór het overschilderen voorafgaande proeven uit om de compatibiliteit van de verf of het coatingsysteem met het Product te testen in overeenstemming met ISO/TR 20436:2017 - Gebouwen en civieltechnische werken - Afdichtmiddelen - Overschilderbaarheid en verfcompatibiliteit van afdichtmiddelen.
Kleurvariatie
Opmerking: er kan kleurvariatie optreden, vooral bij wit of andere lichte tinten. Dit effect is puur esthetisch en heeft geen negatieve invloed op de technische prestaties of duurzaamheid van het product.