Sikafloor®-305 W
2-Componenten, watergedragen, gekleurde, matte polyurethaan seallaag
Sikafloor®-305 W is een 2-componenten, watergedragen, lage VOS, polyurethaan, gekleurde matte seallaag. Het is onderdeel van het Sika
Comfortfloor® product assortiment.
- Watergedragen
- Geurarm
- Goed bestand tegen UV belasting
- Goed bestand tegen vergeling
- Eenvoudig reinigbaar en weinig onderhoud
- Sika® Purform® polyurethaan technologie
Samenvatting
Gebruik
Sikafloor®-305 W wordt toegepast als seallaag voor:- Sika ComfortFloor® vloersystemen
- Sikafloor® MultiFlex polyurethaan vloersystemen
- Sikafloor® MultiDur epoxy vloersystemen
Voordelen
- Watergedragen
- Geurarm
- Goed bestand tegen UV belasting
- Goed bestand tegen vergeling
- Eenvoudig reinigbaar en weinig onderhoud
- Sika® Purform® polyurethaan technologie
Verpakking
| Component A | 8,5 kg |
| Component B | 1,5 kg |
| Component A + B | 10 kg |
Kleur
| Component A | Vloeibaar |
| Component B | Vloeibaar |
| Uitgehard uiterlijk | Matte afwerking |
Wees ervan bewust dat de kleur van Sikafloor® basislaag ondersteunend dient te zijn aan de kleur van Sikafloor®-305 W. Bij lichte, moeilijk dekkende kleuren kan het nodig zijn Sikafloor®-305 W in meer dan 2 lagen aan te brengen. Indien in één vloerveld meerdere kleuren Sikafloor®-305 W op één uniform gekleurde onderlaag worden gewenst, dienen proeven vooraf inzicht te geven over de toepassingsmogelijkheid. Doordat krasjes in donkere kleurlagen (zwart, blauw, paars) meer opvallen, is het verstandig deze kleuren te beschermen met een extra transparante laag Sikafloor®-304 W (Matt).
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
Kunstharsgebonden vloermateriaal volgens EN 13813:2002, DoP en voorzien van CE-markering.
-
Coating voor betonbescherming volgens de eisen van EN 1504-2:2004, DoP 0208010400500000031041, gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole nr. 0620, en voorzien van CE-markering.
-
Bepaling van het brandgedrag EN ISO 9239-1, Sikafloor ®-305 W/-330/-Comfort Pro
-
Brandclassificatie volgens EN 13501-1, Testrapport 08-198, 08-199 en CR-13- 167/1, Universiteit Gent
Chemische basis
Watergedragen polyurethaan
Houdbaarheid
| Component A | 9 maanden vanaf productiedatum |
| Component B | 12 maanden vanaf productiedatum |
Opslagcondities
Het product dient in de originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C.
Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het huidige veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilig hanteren en opslag.
Soortelijk gewicht
| Component A | 1,33 kg/ltr |
| Component B | 1,16 kg/ltr |
| Gemengd product | 1,18 kg/ltr |
Shore D hardheid
| 7 dagen uitgehard +23 °C | 84 |
Hechttreksterkte
| > 1,5 N/mm² (betonbreuk) | (EN 1542) |
Glansgraad
85° | < 50 |
60° | < 10 |
Applicatie
Mengverhouding
| Component A : component B (in gewicht) | 85 : 15 |
Producttemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Omgevingstemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
| Maximaal | 75 % |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3 °C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of wit uitslaan van het product te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Pot-life
| +10 °C | 80 minuten |
| +20 °C | 60 minuten |
| +25 °C | 30 minuten |
Waarschuwing: einde van de potlife is niet zichtbaar.
Uithardingstijd
| Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
| +10 °C | 24 uur | 6 dagen |
| +20 °C | 16 uur | 4 dagen |
| +30 °C | 12 uur | 3 dagen |
Gebaseerd op een relatieve luchtvochtigheid van maximaal 70 % en goede ventilatie.
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verwerkt product belastbaar na
| Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig uitgehard |
| +10 °C | 30 uur | 48 uur | 6 dagen |
| +20 °C | 16 uur | 24 uur | 4 dagen |
| +30 °C | 12 uur | 18 uur | 3 dagen |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
0,13 tot 0,15 kg/m² per laag (verdund met 10 % water)
GEREEDSCHAP
Selecteer de meest geschikte apparatuur die nodig is per project:
MENG GEREEDSCHAP
-
Electrische menger met enkele spindel (300 tot 400 rpm)
-
Schone mengvaten
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Kortharige nylon roller
-
Airless spuitapparatuur
ONDERGROND KWALITEIT
Cementgebonden ondergronden moeten constructief gezond zijn en voldoende druksterkte hebben (minimaal 25 N/mm2) met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm2.
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings, kalk, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
BELANGRIJK
Toepassing op epoxy ondergronden
Bij het aanbrengen van het product op een epoxy ondergrond moet de vloer geschuurd worden om een goede hechting te verkrijgen.
- Schuur de ondergrond met een 3M Brown Stripper Pad in combinatie met automatische schrobmachines met lage snelheid of roterende vloermachines (175 tot 600 rpm).
BELANGRIJK
Onvoldoende coating door oneffen of vuile ondergronden
Oneffen of vuile ondergronden kunnen niet worden afgewerkt met dunne lagen.
- Reinig de ondergrond en de aangrenzende gebieden grondig voor het aanbrengen.
- Stofzuig de ondergrond om al het vuil en verontreinigingen te verwijderen voor het aanbrengen.
MENGEN
- Meng component A (hars) voor het mengen van alle componenten met een elektrische menger met enkele spindel. Meng de vloeistof en al het gekleurd pigment tot een uniforme kleur en mengsel is bereikt.
- Voeg component B (harder) toe aan component A.
- BELANGRIJK Vermijd overmatig mengen om het insluiten van lucht te minimaliseren. Meng component A + B continu gedurende ~3 minuten terwijl 5% tot 10% water wordt toegevoegd tot een gelijkmatig gekleurd mengsel is bereikt. Opmerking: Om het gladste
oppervlak te verkrijgen, verdun je met de maximale hoeveelheid water. - Laat het product 10 minuten staan alvorens aan te brengen.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de installatieprocedures
Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in verwerkingshandleiding en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Bescherm het product na het aanbrengen tegen vocht, condensatie en direct contact met water gedurende ten minste 24 uur.
BELANGRIJK
Beschadigde afwerking door verwarming met fossiele brandstoffen
Verwarmingstoestellen op fossiele brandstoffen die werken op gas, olie of paraffine produceren grote hoeveelheden kooldioxide en waterdamp, die de afwerking negatief kunnen beïnvloeden.
- Gebruik voor tijdelijke verwarming alleen elektrisch aangedreven warme lucht systemen. Gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstoffen.
Exacte kleurafstemming
Opmerking: Voor een exacte kleurafstemming moet u ervoor zorgen dat het product in elk gebied wordt aangebracht van hetzelfde controlebatch nummer.
Voorwaarden
Het vochtgehalte, de relatieve vochtigheid en het dauwpunt zijn geschikt voor toepassing. Opmerking: De vloer moet worden verdeeld in secties (bij uitzettingsvoegen of deuropeningen indien mogelijk) die kunnen worden kunnen worden afgewerkt zonder te stoppen.
- Breng het gemengde product aan in de hoeken, rond kolommen en andere installaties met een kortharige roller. Opmerking: Houd een "natte rand" aan tijdens het aanbrengen om een naadloze afwerking te verkrijgen.
- Verdeel het gemengde product kruislings met de juiste hoeveelheid met een kortpolige nylonroller. Opmerking: Houd een "natte rand" aan tijdens het aanbrengen om een naadloze afwerking te bereiken.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met water. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.