Sikafloor®-31 PurCem®
Polyurethaan cement hybride seallaag
Sikafloor®-31 PurCem® is een uit 4-componenten bestaande, gekleurde polyurethaan cement hybride coating met een hoge slijtvastheid, chemische bestendigheid en thermische bestendigheid
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
- Zeer goede mechanische weerstand
- Goede thermische bestendigheid
- Geurloos
- Smetloos
- Lage VOS-emissie
Gebruik
Sikafloor®-31 PurCem® dient alleen door ervaren professionals te worden verwerkt.- Sikafloor®-31 PurCem® wordt toegepast als seal- en eindlaag in Sikafloor® PurCem® antislip systeemopbouwen
- Sikafloor®-31 PurCem® wordt toegepast als seallaag voor Sikafloor®-29 PurCem®
Voordelen
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
- Zeer goede mechanische weerstand
- Goede thermische bestendigheid
- Geurloos
- Smetloos
- Lage VOS-emissie
Verpakking
Component A (neutraal) | 1,0 kg |
Component B | 1,5 kg |
Component C | 2,1 kg |
Component D | 0,5 kg plastic zak voor substraat A neutraal |
Component A+B+C+D | 5,1 kg sets |
Kleur
Componet A neutraal | Vloeistof, licht beige |
Component B | Vloeistof, bruin |
Component C | Poeder, wit |
Component D | Kleur verpakking volgens onderstaande lijst voor component A neutraal |
Uitgehard uiterlijk | Mat |
Uitgeharde kleur | Pebble Grey, Beige, Golden Yellow, Dusty Grey, Carmine Red, Agate Grey, Marine Blue, Yellow Green |
Opmerking: Indien het product is blootgesteld aan direct zonlicht kan enige verkleuring en kleurvariatie ontstaan. Dit heeft geen invloed op de functie en de prestaties van het product.
Voor kleurafstemming: Breng een proefvlak aan met de geselecteerde kleur en beoordeel deze onder daglicht omstandigheden.
Product details
DUURZAAMHEID
-
Environmental Product Declaration (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
-
In overeenstemming met LEED v4 EQ credit: Low Emitting Materials
-
In overeenstemming met LEED v4 MR credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations (optie 1)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813:2002 Screed material and floor screeds — Screed material — Properties and requirements — Synthetic resin screed material
-
Brandtesten volgens EN 13501-1, APPLUS, No. 21/32305616-2
Chemische basis
Watergedragen polyurethaan cement hybride
Houdbaarheid
Component A | 12 maanden vanaf productiedatum |
Component B | 12 maanden vanaf productiedatum |
Component C | 9 maanden vanaf productiedatum |
Component D | 12 maanden vanaf productiedatum |
Raadpleeg altijd de houdbaarheidsdatum op de verpakking.
Opslagcondities
Het materiaal moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
Gemengd product | ~1,60 kg/l bij +20 °C |
Shore D hardheid
7 dagen uitgehard +23 °C | 85 |
Reactie bij brand
Klasse Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Applicatie
Mengverhouding
A : B : C : D | 1,0 : 1,5 : 2,1 : 0,5 |
Producttemperatuur
Minimaal | +10 °C |
Maximaal | +35 °C |
Omgevingstemperatuur
Minimaal | +10 °C |
Maximaal | +35 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal | 80 % |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of wit uitslaan van het product te verminderen. Lage temperaturen en een hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op wit uitslaan.
Ondergrondtemperatuur
Minimaal | +10 °C |
Maximaal | +35 °C |
Pot-life
+10 °C | ~35 minuten |
+20 °C | ~22 minuten |
+30 °C | ~15 minuten |
+35 °C | ~15 minuten |
Wachttijd tot overlagen
Wachttijd tot overlagen :
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+10 °C | 16 uur | 72 uur |
+20 °C | 8 uur | 48 uur |
+30 °C | 4 uur | 24 uur |
+35 °C | 4 uur | 24 uur |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Opmerking: Raadpleeg bij gebruik van andere primers als schraaplaag het productinformatieblad van het desbetreffende product. Controleer altijd of de primer en de schraaplaag volledig zijn uitgehard voor het aanbrengen van Sikafloor® PurCem®.
Verbruik
~0,4–1,0 kg/m²
GEREEDSCHAP
MENG GEREEDSCHAP
-
Elektrische menger met enkel spindel (300 tot 400rpm)
-
Elektrische menger met dubbele spindel (>700 W, 300 tot 400 rpm)
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Harde rubberen wisser
-
Kortpolige roller
ONDERGROND KWALITEIT
BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN
BELANGRIJK
Onjuiste behandeling van scheuren
Een onjuiste beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een kortere levensduur en opnieuw terugkerende scheuren.
Aansluitvoegen en bestaande statische oppervlaktescheuren in de ondergrond moeten voorbehandeld worden voordat de volledige laag wordt aangebracht. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.
Het systeem kan worden aangebracht op groen of vochtig beton zonder staand water. Laat het beton minimaal 3 dagen uitharden om te voorkomen dat er krimpscheuren ontstaan in de eindlaag.
Cementgebonden ondergronden (beton/dekvloer) moeten structureel gezond zijn en voldoende druksterkte hebben (minimaal 25 N/mm2) met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm2.
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.
MENGEN
BELANGRIJK
Meng alleen complete sets
4 COMPONENTEN MENGPROCEDURE
- Meng component A (hars) gedurende ~30 seconden.
- Voeg component D (kleurverpakking) toe aan component A
- Meng component A + D gedurende 30 seconden continu tot een gelijkmatig gekleurd mengsel is bereikt
- Na 30 seconden mengen geleidelijk component B toevoegen en blijf gedurende 30 seconden mengen.
- Na 30 seconden mengen, geleidelijk component C toevoegen tijdens het mengen.
- Vervolgens alle componenten 2 minuten mengen tot een gelijkmatig mengsel is bereikt.
Opmerking: Bij omgevingstemperaturen lager dan +15 °C tussen 30 seconden en 1 minuut langer mengen. - Voor een grondige menging de materialen in een ander mengvat gieten en nogmaals mengen tot een glad en gelijkmatig mengsel.
- Schraap tijdens de laatste mengfase minstens één keer de zijkanten en bodem van het mengvat af met een vlakke of platte spaan om volledige menging te garanderen.
VERWERKING
BELANGRIJK
Beschermen van het materiaal na applicatie
Na applicatie het systeem beschermen tegen vocht, condensatie en direct water (regen) gedurende minimaal 24 uur
BELANGRIJK
Beschermen tegen lekken en condensatie
Bescherm het product tijdens applicatie tegen lekkage en condensatie van leidingen en alle van boven komende lekkages
BELANGRIJK
Ventilatie in afgesloten ruimten
Altijd zorgen voor goede ventilatie bij het verwerken in een afgesloten ruimte.
BELANGRIJK
Applicatie op polymeer gemodificeerde cementeuze mortels
Niet aanbrengen op PCC (polymeer gemodificeerde cement) mortels, die kunnen zwellen door vocht indien afgewerkt met een ondoordringbare hars
BELANGRIJK
Wachttijd met voedsel
Wacht minimaal 48 uur na aanbrengen van het product alvorens voedsel in dezelfde ruimte te plaatsen.
EINDLAAG
- Giet het gemengde product op de voorbehandelde ondergrond.
Opmerking: Het verbruik is vermeld in de verwerkingsinformatie. - Verdeel het materiaal gelijkmatig over het oppervlak met een harde rubberen wisser.
- Kruisling narollen met een vachtroller.
Opmerking: Werk altijd "nat in nat" tijdens het aanbrengen voor een naadloos resultaat.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Gereedschappen en verwerkingsapparatuur direct na gebruik met Sika® Verdunner C schoonmaken. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.