Sikafloor®-31 PurCem®

LEED Rating:

Conform Sectie EQ (kwaliteit binnenmilieu) credit 4.2 Lage emissie Verf en Coating materialen.
 

• Kunstharsgebonden vloermateriaal volgens EN 13813:2002,DoP 02 08 02 02 004 0 000001 1088, gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole (FPC) Nr. 0086, certificaat 541325, en voorzien van CE-markering.
• Coating voor de bescherming van beton volgens de eisen van EN 1504-2:2004.
• EN1186, EN 13130, en prCEN/TS 14234 normen, en het besluit voor levensmiddelen, vertegenwoordigd in de richtlijnen 89/109/EEC, 90/128/EEC en 2002/72/EC voor contact met voedingsmiddelen, volgens het testrapport van ISEGA, Registratienr. 32758 U11 en 32759 U11, 6 december 2011. (Tests uitgevoerd op Sikafloor®-20/21/22/29 en 31 PurCem® in standaard en LP versies)
• Goedkeuring van de British Standards Specifications (BSS) voor gebruik in Groot-Brittannië. Campden and Chorleywood Food Research Association, Ref. S/REP/125424/1a and 2a, gedateerd 8 februari, 2012
• Brandclassificatie rapport volgens EN 13501-1 van Exova Warrington Fire Nr.317050, gedateerd 24 maart 2012
• Vochttransportwaarde testrapport van het Technology Centre, Ref. 15456, gedateerd 25 januari 2012
• Slagvastheid getest bij PRA, Ref. nº 75221-151, gedateerd 11 januari 2012

Het product dient in de originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen bij temperaturen tussen +5°C en +30°C.

Component A+B+C gemengd: ~ 1,25 kg/l ± 0,03 (bij +20°C)

Component A : B : C = 1 : 1 : 1,4 (verpakkingsgrootte = 1,5 : 1,5 : 2,1) gewichtsdelen. Meng alleen complete sets.

Minimaal +10°C, maximaal +40°C

Maximaal 85% R.L.V.

Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming of wit uitslaan van het product te verminderen.

Minimaal +10°C, maximaal +40°C

Kan worden aangebracht op ondergronden met een hoger vochtpercentage. Geen staand water. Controleer de afwezigheid van optrekkend vocht. De ondergrond dient zichtbaar droog te zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm².

Wachttijd tot overlagen van Sikafloor®-31 PurCem®:

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

~ 0,4 - 1,0 kg/m² (afhankelijk van systeemopbouw)

Meng eerst component A met een elektrische mixer (lage snelheid) voeg dan component B toe en meng component A en B gedurende minimaal 30 seconden. Zorg dat het pigment homogeen verdeeld is.

Voeg component C (vulstof) geleidelijk in een tijdsbestek van 15 seconden toe aan het mengsel hars/harder en meng gedurende 2 minuten, totdat een homogeen vochtig mengsel is verkregen. Gebruik hier voor een dubbele menger. Gedurende procedure minimaal éénmaal met een vlakke spaan of troffel het materiaal (component A+B+C) van de randen en bodem van de kuip schrapen om van een volledige menging verzekerd te zijn.

Menggereedschap
Een langzaam draaiende elektrische menger (300 - 400 r.p.m.) en een Exomixer type spindel (aanbevolen) geschikt voor grootte van de mengkuip om luchtinsluiting tot een minimum te beperken..

Op gladde polyurethaan cementvloeren de gemengde Sikafloor®-31 PurCem® vanaf een verfrolemmer of verfrolrooster met behulp van een kortharige of medium, niet-pluizende vachtroller. Op ingestrooide polyurethaan cementvloeren het materiaal uitgieten en verdelen met een harde rubberen wisser en narollen met een medium vachtroller.

Gereedschappen en verwerkingsapparatuur direct na gebruik met Verdunner C schoonmaken. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.