Sikafloor®-3240

• Environmental Product Declaration (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk getest door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• Draagt bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Openbaarmaking en optimalisatie van bouwproducten - Milieugebonden productverklaringen onder LEED® v4

• Voldoet aan de vereisten van DIBt (oktober 2010) in combinatie met de NIK-waarden van AgBB (juni 2012) voor gebruik in het binnenmilieu.

• CE markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies — Oppervlakte bescherming voor beton — Coating

• Vloercoatings Sikafloor®-3240, TFI, Rapport Nr. 461248-01

• Riboflavin test Sikafloor®-3240, CSM Fraunhofer, Certificaat Nr. SI 1506-767

• Oppervlak geluid reductie Sikafloor®-3240, TFI, Rapport Nr. 461407-02

Oplosmiddelvrije polyurethaan

12 maanden vanaf de productiedatum

Het product dient droog te worden opgeslagen in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, tussen +5°C en +30°C. Raadpleeg altijd de verpakking.

Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

100 %

100 %

Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming op het oppervlak van het aangebrachte product te verminderen.

Raadpleeg het individuele productinformatieblad van de primer.

Wachttijd voor het overlagen van Sikafloor®-3240:

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

MENGGEREEDSCHAP

• Electrische menger met dubbele spindel (> 700 W, 300 rpm tot 400 rpm)

APPLICATIE GEREEDSCHAP

• Pinrakel

• Spanen inclusief getande

• Prikroller

BELANGRIJK

Verkorte levensduur door onjuiste behandeling van scheuren

De onjuiste beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een verkorte levensduur en terugkerende scheuren.

1. Voor statische scheuren, zorg dat de breedte geschikt is voor overlaging met de Sikafloor®-3240.
2. Voor dynamische scheuren, zorg ervoor dat de beweging binnen de bewegingscapaciteit van de Sikafloor®-3240 blijft.

BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN

Constructievoegen en bestaande statische scheuren in de ondergrond vereisen een voorbehandeling alvorende de opvolgende lagen aan te brengen. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.

ONDERGROND CONDITIE

Cementgebonden ondergronden moeten structureel gezond en van voldoende druksterkte zijn (minimaal 25 N/mm²) met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm².

De ondergrond dient schoon en droog te zijn en vrij van vuil, olie, vet, coating, oppervlaktebehandelingen, andere verontreinigingen en los brokkelig materiaal zijn.

Maximaal afschot

Opmerking: Niet aanbrengen op ondergronden met een afschot > 1 %.

MECHANISCHE ONDERGROND VOORBEHANDELING

BELANGRIJK

Oppervlakte defecten door poriën in de ondergrond

Poriën en gaten in de ondergrond verzwakken de ondergrond en beschadigen de vloerafwerking als deze niet gerepareerd zijn tijdens de voorbehandeling.

1. Leg gaten en poriën volledig bloot tijdens de voorbehandeling om de vereiste reparaties te kunnen maken.
2. Verwijder zwakke cementgebonden ondergronden.
3. Prepareer cementgebonden ondergronden mechanisch door stofarm stralen, schuren of frezen om cementhuid te verwijderen.
4. Alvorens dunne lagen hars aan te brengen, hoge plekken verwijderen door te schuren.
5. Gebruik een industriële stofzuiger om al het stof, losse en brokkelige materiaal van het oppervlak te verwijderen alvorens het product aan te brengen.
6. Gebruik producten uit het Sikafloor®, Sikadur® en Sikagard ® assortiment om het oppervlak te egaliseren of het vullen van scheuren gaten en holten.

Raadpleeg Sika® Technical Service voor aanvullende informatie over producten voor egalisatie en reparatie van schades.

ONDERGROND VOORBEHANDELING VAN NIET CEMENTGEBONDEN ONDERGRONDEN

Voor informatie over ondergrondvoorbehandeling voor niet cementgebonden ondergronden, neem contact op met Sika Technical Service.

1. Meng component A tot een uniforme kleur is bereikt.
2. Voeg component B (harder) toe aan component A.
3. BELANGRIJK niet overmatig mengen. Meng component A + B continu voor ~2 minuten tot een uniforme kleur is bereikt.
4. Voeg het kwartszand toe en meng voor nog 2 minuten tot een uniform mengsel is bereikt.
5. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schone mengemmer en nogmaals 1 minuut mengen.
6. Schraap tijdens de laatste mengfase ten minste eenmaal de zijkanten en de bodem van het mengvat af met een platte of rechte spaan om een volledige menging te verkrijgen.
7. Laat het product 3 minuten staan alvorens te verwerken.

BELANGRIJK

Strikt de installatie procedure volgen

Volg strikt de installatie procedures zoals omschreven in de verwerkingshandleiding en werkinstructie die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden op het werk.

BELANGRIJK

Beschermen tegen vocht

Na applicatie het product beschermen tegen vocht, condensatie en direct water contact voor minimaal 24 uur.

BELANGRIJK

Schuimvorming door water contact met niet uitgehard materiaal

Niet uitgehard materiaal reageert met water in welke vorm dan ook wat leid tot schuimvorming.

1. Draag tijdens applicatie zweetbanden om hoofd en pols om te voorkomen dat zweet in nniet uitgehard materiaal valt.

BELANGRIJK

Niet aanbrengen bij optrekkend vocht

Niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.

BELANGRIJK

Beschadigde afwerking door verwarming met fossiele verwarmers

Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel koolstofdioxide als waterdamp, die de uitharding ongunstig kan beïnvloeden.

1. Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen.

BELANGRIJK

Indentaties(deuken) in de hars door hoge temperaturen in combinatie met een hoge puntbelasting

Onder bepaalde condities kan vloerverwarming of hoge omgevingstemperaturen in combinatie met een hoge puntbelasting leiden tot indentaties(deuken) in de coating.

Exacte kleurafstemming

Opmerking: Voor exacte kleurafstemming ervoor zorgen dat in dezelfde ruimte altijd materiaal met een gelijk batch nummer wordt verwerkt.

Degradatie van het product door UV belasting

Opmerking: Bij gladde applicaties met zonlicht belasting Sikafloor®-3570 of Sikafloor®-305 W als seallaag toepassen.

ZELFNIVELLERENDE GIETLAAG

1. Giet het gemengde product op de ondergrond, raadpleeg de verwerkingsinformatie.
2. Verdeel het product gelijkmatig over het oppervlak met een getande spaan.
3. Om een glad oppervlak te verkrijgen het oppervlakken nastrijken met de vlakke kant van de spaan.
4. Het oppervlak kruislings narollen met een stalen prikroller.

ANTI-SLIP INSTROOILAAG

1. Giet het gemengde product op de ondergrond.
2. Verdeel het product gelijkmatig over het oppervlak met een spaan.
3. Het oppervlak kruislings narollen met een stalen prikroller.
4. Laat het product 15 minuten uitharden. Opmerking: tijden zijn afhankelijk van temperatuur. Tijden zoals genoemd zijn bij +20 °C.
5. Strooi het oppervlak in met kwartszand of silicium carbid, eerst open en verrvolgens vol en zat. Opmerking: De instrooiing is afhankelijk van de systeemopbouw. Raadpleeg het relevante systeeminformatieblad.
6. Laat het oppervlak kleefvrij uitharden.
7. Verwijder al het losse zand met een industriele stofzuiger.

Reinig alle gereedschappen en apparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.