Sikafloor®-376
Scheuroverbruggende, zelf nivellerende, polyurethaan coating
Sikafloor®-376 is een 2-componenten polyurethaan, gekleurd. laag viskeus, ftalaatvrij vloercoatinghars voor gemiddelde tot zware belasting. Het zorgt voor een slijtvaste en slipvaste afwerking in combinatie met verschillende instrooimaterialen.
- Zeer goed scheuroverbruggend vermogen, zelfs bij lage temperaturen tot -20°C
- Goede mechanische bestendigheid, indien ingestrooid
- Vloeistofdicht
- Onderhoudsarm
- Eenvoudig aan te brengen
- Lage VOS emissie
Gebruik
Sikafloor®-376 wordt gebruikt voor:- Ingestrooide, hoog elastische, scheuroverbruggende, antislip slijtlagen
- Binnen en buiten toepassing
Voordelen
- Zeer goed scheuroverbruggend vermogen, zelfs bij lage temperaturen tot -20°C
- Goede mechanische bestendigheid, indien ingestrooid
- Vloeistofdicht
- Onderhoudsarm
- Eenvoudig aan te brengen
- Lage VOS emissie
Verpakking
Component A | 9 kg blik |
Component B | 21 kg blik |
Component A+B | 30 kg sets |
Kleur
Component A | Licht bruin, vloeibaar |
Component B | Transparant, vloeibaar |
Uitgehard uiterlijk | Gladde matte eindlaag |
Uitgeharde kleur | Licht bruin |
Product details
DUURZAAMHEID
- Draagt bij aan het behalen van Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED® v4
- Draagt bij aan het behalen van de Materials and Resources (MR) Credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations under LEED® v4
- Milieuproductverklaring (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk geverifieerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-2 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton - Coating
- CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 13813:2002 Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal - Eigenschappen en eisen - Synthetisch hars dekvloermateriaal
Productverklaring
EN 1504-2: Oppervlaktebescherming voor beton - coating
EN 13813: Kunstharsgebonden vloermateriaal voor binnen gebruik in gebouwen
Chemische basis
Polyurethaan
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum.
Opslagcondities
Het product dient opgeslagen te worden in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog tussen +5°C en +30°C.
Raadpleeg altijd de verpakking. Raadpleeg het huidige veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
Gemengd product | 1,19 kg/l |
Vaste stofgehalte in gewichtsdelen
~100 %
Vaste stofgehalte in volumedelen
~100 %
Shore A hardheid
14 dagen uitgehard +23°C | ≥ 60 |
Treksterkte
14 dagen uitgehard +23 °C | ≥ 5,0 N/mm2 |
Hechttreksterkte
> 1,5 N/mm2 (betonbreuk) | (EN 1542) |
Applicatie
Mengverhouding
Component A : B (gewichtsdelen) | 30 : 70 |
Producttemperatuur
Maximaal | +30 °C |
Minimaal | +10 °C |
Omgevingstemperatuur
Maximaal | +30°C |
Minimaal | +10°C |
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal | 80% |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming en schuimvorming op de vloerafwerking te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
Maximaal | +30°C |
Minimaal | +10°C |
Vochtgehalte ondergrond
Raadpleeg het desbetreffende productinformatieblad van de primer.
Pot-life
Temperatuur | Tijd |
+ 10°C | 60 minuten |
+ 20°C | 30 minuten |
+ 30°C | 15 minuten |
Uithardingstijd
Wachttijd voor het aanbrengen van Sikafloor®-376 op Sikafloor®-150/151:
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+ 10°C | 1 dag | 3 dagen |
+ 20°C | 12 uur | 2 dagen |
+ 30°C | 6 uur | 1 dag |
Wachttijd voor het aanbrengen van Sikafloor®-377 op Sikafloor®-376:
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+ 10°C | 24 uur | 48 uur |
+ 20°C | 15 uur | 24 uur |
+ 30°C | 8 uur | 16 uur |
Wachttijd voor het aanbrengen van de seallaag op een ingestrooide laag Sikafloor®-376:
Ondergrond temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+ 10°C | 24 uur | -* |
+ 20°C | 15 uur | -* |
+ 30°C | 8 uur | -* |
* Geen maximale wachttijd op vol ingestrooid oppervlak (mits droog en niet vervuild).
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities.
Verwerkt product belastbaar na
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig |
+ 10°C | 1 dag | 5 dagen | 10 dagen |
+ 20°C | 15 uur | 3 dagen | 7 dagen |
+ 30°C | 8 uur | 2 dagen | 5 dagen |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities.
Verbruik
Gevuld | ~1,2 kg/m2/mm laagdikte |
GEREEDSCHAP
MENGGEREEDSCHAP
- Elektrische menger met dubbele spindel (>700 W, 300 tot 400 rpm)
APPLICATIEGEREEDSCHAP
- Pinrakel
- Vlakken en getande spanen
- Prikroller
ONDERGROND KWALITEIT
BELANGRIJK
Foutieve behandeling van scheuren
Een onjuiste beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een kortere levensduur en terugkerende scheurvorming.
BEHANDELING VAN VOEGEN EN SCHEUREN
Aansluitvoegen en bestaande statische oppervlaktescheuren in ondergrond moeten voorbehandeld worden voordat de volgende laag wordt aangebracht. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.
ONDERGROND CONDITIE
Cementgebonden ondergronden moeten structureel gezond zijn en voldoende druksterkte hebben (minimaal 25 N/mm2) met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm2.
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij van verontreinigingen zijn zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
MECHANISCHE ONDERGROND VOORBEHANDELING
BELANGRIJK
Blootleggen van gaten en holten in de ondergrond
Gaten en holten verzwakken de ondergrond. Zorg er bij de mechanische voorbehandeling van het oppervlak voor dat gaten en holten volledig worden blootgelegd.
1. Verwijder zwakke cementgebonden ondergronden.
2. Cementgebonden ondergronden mechanisch voorbehandelen met behulp van straal-, schaaf- of schuurapparatuur om cementhuid te verwijderen.
3. Alvorens dunne lagen hars aan te brengen, hoge plekken verwijderen door te schuren.
4. Gebruik een industriële stofzuiger om al het stof, losseen brokkelige materiaal van het oppervlak te verwijderen alvorens het product aan te brengen.
5. Gebruik producten uit het Sikafloor®, Sikadur® en Sikagard ® assortiment om het oppervlak te egaliseren of het vullen van scheuren gaten en holten.
Raadpleeg Sika® Technical Service voor aanvullende informatie over producten voor egalisatie en reparatie van schades.
VOORBEREIDING VAN DE ONDERGROND VAN NIET-CEMENTGEBONDEN ONDERGROND
Neem contact op met Sika® Technical Service voor informatie over de ondergrondvoorbehandeling van niet-cementgebonden ondergronden.
MENGEN
- Meng component A (hars) tot een het gekleurde pigment is gedispergeerd en een uniforme kleur is bereikt.
- Voeg component B (harder) toe aan component A.
- BELANGRIJK: Niet overmatig mengen. Meng component A + B continu voor ~3 minutentot een uniform gekleurd mengsel is bereikt.
- Indien nodig kwartszand toevoegen en 2 minuten mengen tot een uniform mengsel is bereikt.
- Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen.
- Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en bodem van het mengvat met een vlakke of of rechte spaan om zeker te zijn van een volledige menging.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de installatieprocedures
Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in verwerkingshandleidingen, installatieprocedure en werkinstructies die altijd moeten worden aangestemdt aan de plaatselijke omstandigheden
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Na applicatie, beschermen tegen vocht, condensatie en waterbelasting voor minimaal 24 uur.
BELANGRIJK
Niet uitgehard materiaal reageert met water
Niet-uitgehard materiaal reageert met water van welke soort dan ook, wat leidt tot schuimvorming.
- Draag tijdens het aanbrengen hoofd- en polsbanden om te om te voorkomen dat er zweet op het niet-uitgeharde materiaal valt.
BELANGRIJK
Geen applicatie bij optrekkend vocht
Niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.
BELANGRIJK
Beschadigingen door verwarming met fossiele brandstoffen.
Verwarmingstoestellen op fossiele brandstoffen die werken op gas, olie of paraffine produceren grote hoeveelheden kooldioxide en waterdamp, die de afwerking negatief kunnen beïnvloeden.
- Gebruik voor tijdelijke verwarming alleen elektrisch aangedreven warmeluchtblaassystemen. Gebruik geen verwarmingstoestellen op gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstoffen.
BELANGRIJK
Oppervlakte blootstelling
Laat het oppervlak van het product niet open liggen. Het aanbrengen van een seallaag is verplicht.
ZELFNIVELLERENDE SLIJTLAAG
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond. Opmerking: Het verbruik wordt gespecificeerd in de verwerkingsinformatie.
- Breng het materiaal gelijkmatig aan op het oppervlak met een getande spaan of rakel.
- Om een gladde afwerking te verkrijgen het oppervlak vlak maken met de vlakke kant van de spaan.
- Rol het oppervlak kruislings na met een stalen prikroller.
ANTISLIP INSTROOILAAG
- Giet het gemengde materiaal op de voorbehandelde ondergrond.
- Breng het materiaal gelijkmatig over het oppervlak aan met een getande spaan of rakel.
- Rol het oppervlak kruislings na met een stalen prikroller.
- Strooi het oppervlak in met kwartszand of siliciumcarbid, eerst lichtjes, daarna vol en zat. Opmerking: Het instrooimateriaal is afhankelijk van de opbouw van het systeem. Raadpleeg het relevante systeeminformatieblad van het systeem.
- Laat het product eerst uitharden en gebruik een industriële stofzuiger om al het losse zand te verwijderen.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Niet uitgeharde resten kunnen onmiddelijk na gebruik worden verwijderd met Sika Verdunner C. Uitgeharde resten kunnen alleen mechanisch worden verwijderd.