Sikafloor®-100 Level
Polymeer verbeterde, cementgebonden vloer egalisatiemassa voor elastische vloeren en keramische tegels
Sikafloor®-100 Level is een polymeer verbeterde cementgebonden vloer egalisatiemassa met zeer lage VOS emissie. Het zorgt voor een gladde afwerking op ondergronden in een laagdikte van 2-10 mm vóór het aanbrengen van elastische vloerbedekkingen of keramische tegels.
- Zelfnivellerend
- Vlakke afwerking
- Laagdikte 2–10 mm
- Geschikt voor vloeren met vloerverwarming
- Verpompbaar
- Geschikt voor bureaustoelwielen volgens EN 12529
- Spanningsarm op de ondergrond
- Waterproef tegen dispersielijmen
Gebruik
Sikafloor®-100 Level wordt toegepast voor:- Uitvlakken en egaliseren van ondergronden in woningen en niet-industriële gebouwen voordat een afwerklaag wordt aangebracht.
- Keramische tegels
- Elastische vloerafwerkingen zoals linoleum en vinyl
- Textiele vloerbedekking zoals tapijt
- Dit product mag alleen door ervaren professionals worden verwerkt.
Voordelen
- Zelfnivellerend
- Vlakke afwerking
- Laagdikte 2–10 mm
- Geschikt voor vloeren met vloerverwarming
- Verpompbaar
- Geschikt voor bureaustoelwielen volgens EN 12529
- Spanningsarm op de ondergrond
- Waterproef tegen dispersielijmen
Verpakking
25 kg
Kleur
Grijs poeder
Product details
DUURZAAMHEID
-
Draagt bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients onder LEED® v4
-
VOS emissie klassificatie GEV Emicode EC1plus
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813:2002 Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal - Eigenschappen en eisen - Cementgebonden dekvloermateriaal
Productverklaring
EN 13813:2002 | Klasse CT-C25-F6 |
Chemische basis
Cementgebonden, polymeer gemodificeerd
Houdbaarheid
6 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +35 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Druksterkte
28 dagen bij +23 °C | ≥ 25 N/mm2 |
Buigsterkte
28 dagen bij +23 °C | ≥ 6 N/mm2 |
Reactie bij brand
A1fl | (EN 13501-1) |
Applicatie
Laagdikte
Maximaal | 10 mm |
Minimaal | 2 mm |
Producttemperatuur
Maximaal | +25 °C |
Minimaal | +10 °C |
Omgevingstemperatuur
Maximaal | +30 °C |
Minimaal | +10 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
< 75 %
Mengverhouding
Gietbare consistentie | 5,8–6,0 l |
Ondergrondtemperatuur
Maximaal | +25 °C |
Minimaal | +10 °C |
Pot-life
Bij +20 °C | 30 minuten |
Wachttijd tot overlagen
Voordat u een vloerbedekking aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat het product de door de fabrikant van de vloerbedekking vereiste vochtgehalte heeft bereikt. Raadpleeg het productinformatieblad van de fabrikant van de desbetreffende vloerbedekking.
Het product kan als volgt worden overlaagd:
Vloerafwerking | Laagdikte | Typische wachttijd |
Elastische afwerking | ≤ 3 mm | 24 uur |
Elastische afwerking | ≤ 5 mm | 48 uur |
Elastische afwerking | ≤ 10 mm | 72 uur |
Keramische tegels met het product aangebracht op betonnen of cementgebonden dekvloer | ≤ 2–10 mm | 4–6 uur |
Keramische tegels met het product aangebracht op andere ondergronden | ≤ 2–10 mm | 24 uur |
Tijden gemeten bij een omgevingstemperatuur van +20 °C, een ondergrondtemperatuur van +15 °C en een relatieve vochtigheid van 65 %.
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn afhankelijk van de laagdikte.
Verwerkt product belastbaar na
Beloopbaar: 3 uur
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verbruik
1,5 kg/m2 per mm laagdikte.
Opmerking: De aangegeven verbruiken zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond, materiaalverlies of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te bepalen voor de specifieke ondergrondomstandigheden en het voorgestelde applicatiegereedschap.
GEREEDSCHAP
Selecteer het meest geschikte gereedschap per project.
ONDERGROND VOORBEHANDELING GEREEDSCHAP
-
Stofarme straalapparatuur
-
Slijp apparatuur
-
Schaafmachine
-
Freesapparatuur
-
Schuurmachine
-
Industriële stofzuiger
Voor andere type van voorbehandelingsapparatuur raadpleeg Sika Technical Service.
MENGGEREEDSCHAP
-
Elektrische menger met enkele of dubbele spindel (< 600 rpm) met schroefvormige mengblad
-
Schraper
-
Schone mengkuipen
Voor andere type van menggereedschap raadpleeg Technical Service.
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Transport trolley
-
Pinrakel
-
Spackmes
-
Egalisatie rakel
-
Getande spaan
-
Gladde spanen
-
Prikroller
Voor geschikt type pompapparatuur raadpleeg Sika Technical Service.
ONDERGROND KWALITEIT
Geschikte ondergronden:
-
Beton
-
Cementgebonden dekvloeren
-
Snelcement dekvloeren
-
Calciumsulfaat dekvloeren
Ondergrond kwaliteit:
-
Cementgebonden ondergronden zoals beton en dekvloeren dienen gezond te zijn.
-
Ondergronden moeten gezond en schoon,en vrij van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, was, coating, water oplosbare en water bestendige lijmen, vernis, cementhuid, oppervlakte behandelingen en losse brokkelige materialen zijn.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
BELANGRIJK
Verminderde producteigenschappen door ondergronden met optrekkend vocht
- Het product niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.
- Als er optrekkend vocht kan optreden, breng dan een effectief vochtwerend membraan aan dat voldoet aan de geldende nationale norm.
BELANGRIJK
Oppervlakte gebreken door holtes in de ondergrond
Holtes en gaten in de ondergrond verzwakken het oppervlak en beschadigen het product als ze niet worden gerepareerd tijdens de voorbehandeling.
- Leg gaten en holtes volledig bloot tijdens de voorbehandling om de vereiste reparaties te bepalen.
- Verwijder scheidingslagen en slikhuid.
- BELANGRIJK: De uiteindelijke textuur van de ondergrond moet een open structuur hebben en een goede grip. Verwijder zwakke cement- en egalisatielagen en leg gebreken zoals gaten en holtes volledig bloot. Opmerking: Geschikte methoden om het oppervlak voor te behandelen zijn stralen, slijpen, schaven of frezen, afhankelijk van het type ondergrond.
- Verwijder voor het aanbrengen van het product al het stof, los en brokkelig materiaal van het applicatieoppervlak met een industriële stofzuiger.
- Repareer alle holtes en gaten met een geschikt product uit het Sikafloor®, Sikadur® en Sikagard® assortiment.
- Alle reparaties moeten zijn uitgehard alvorens te starten met het aanbrengen van het opvolgende product.
NORMAAL ZUIGENDE ONDERGRONDEN ZOALS BETON, CEMENT DEKVLOEREN EN SNELCEMENT DEKVLOEREN
- Primer de ondergrond met Sikafloor®-01 Primer 1 : 3 verdund met water of Sikafloor®-03 Primer onverdund.
CALCIUMSULFAAT ONDERGRONDEN MET EEN PRODUCT LAAGDIKTE MINDER DAN 10 MM
- Primer de ondergrond Sikafloor®-03 Primer onverdund of Sikafloor®-01 Primer 1 : 1 verdund met water.
CALCIUMSULFAAT ONDERGRONDEN MET EEN PRODUCT LAAGDIKTE MEER DAN 10 MM
- Primer de ondergrond twee keer met Sikafloor®-155 WN of Sikafloor®-151.
- Strooi de primer vol en zat in met kwartszand (0,4–0,8 mm).
- Als de primer niet volledig is ingestrooid Sikafloor®-02 Primer aanbrengen alvorens het product aan te brengen.
NIET ABSORBERENDE ONDERGRONDEN ZOALS KERAMISCHE TEGELS, WATERBESTENDIGE LIJMRESTEN, EPOXY HARS LAGEN
- Primer de ondergrond met onverdunde Sikafloor®-02 Primer of onverdunde Sikafloor®-01 Primer.
ONDERGRONDEN MET WATER OPLOSBARE LIJMRESTEN
- Primer de ondergrond met Sikafloor®-155 WN, Sikafloor®-150 of Sikafloor®-151.
- De primer vol en zat instrooien met vuurgedroogd kwartszand.
- Als de primer niet volledig is ingestrooid Sikafloor®-02 Primer aanbrengen alvorens het product aan te brengen.
MENGEN
BELANGRIJK
Incompatibiliteit net Portland cement
Het product is een speciaal op cementbindmiddel gebaseerde mortel die kan expanderen in contact met standaard Portland cement.
- Dit product niet mengen of combineren met Portland cement of andere bindmiddelen.
BELANGRIJK
Verminderde product prestaties door overdosering van water
- Voeg niet meer water toe dan de voorgeschreven hoeveelheid.
- Giet de minimale hoeveelheid water in een geschikte schone mengkuip.
- BELANGRIJK Gebruik een elektrische menger met een enkele of dubbele spindel (< 600 rpm) met een met een schroeflvormig, schijfvormig mengblad. Meng het water langzaam en voeg geleidelijk de volledige zak van het product toe.
- Meng continu voor 2 minuten om een glad, uniform mengsel te bereiken. Indien nodig meer water toevoegen om de juiste consistentie te bereiken.
- Niet mengen voor 2 minuten om ingesloten lucht te laten ontsnappen en het mengsel te laten rijpen.
- Meng vervolgens nog 1 minuut.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de installatie procedure
Volg strikt de installatie procedure zoals omschreven in de verwerkingshandleiding en werkinstructies die altijd moeten worden afgestemd aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Scheuren in de ondervloer als gevolg van een onjuiste beoordeling van de ondergrond
- Breng rand- en dilatatievoegen aan in het afgewerkte oppervlak en bescherm ze zodat het product niet in de voeg loopt.
- Gebruik een kantstrook om te voorkomen dat het product zich hecht aan verticale oppervlakken, zoals pijpen, kanalen, leidingen, muren en kolommen.
- Bescherm het pas aangebrachte product tegen hoge omgevingstemperaturen, direct zonlicht en tocht.
Dikte en vlakheid van de ondergrond
Opmerking: Het product moet worden aangebracht in de vereiste dikte en oppervlakte vlakheid zoals omschreven door de fabrikant van de opvolgende vloerafwerking.
AANBRENGEN VAN ÉÉN LAAG
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond.
- Verdeel het product gelijkmatig met een vlakspaan, spackmes of pinrakel tot de vereiste laagdikte.
- Laat het product glad uitvloeien over het oppervlak.
- Gebruik onmiddellijk een prikroller om kamsporen of oneffenheden in het oppervlak te verwijderen, indien nodig. Opmerking: deze stap is eerder nodig als er een spaan is gebruikt voor het verspreiden in plaats van een pinrakel.
AANBRENGEN VAN TWEE LAGEN
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond.
- Verdeel het product gelijkmatig met een vlakspaan, spackmes of pinrakel tot de vereiste laagdikte.
- Laat het product glad uitvloeien over het oppervlak.
- Gebruik onmiddellijk een prikroller om kamsporen of oneffenheden in het oppervlak te verwijderen, indien nodig. Opmerking: deze stap is eerder nodig als er een spaan is gebruikt voor het verspreiden in plaats van een pinrakel.
- Laat de eerste laag uitharden.
- Primer de eerste laag met Sikafloor®-03 Primer of Sikafloor®-01 Primer 1 : 1 verdund met water.
- BELANGRIJK Bij een twee-laagse applicatie, mag de laagdikte van de tweede laag niet groter zijn dan de eerste laag. Breng de tweede laag van het product aan.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap onmiddelijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.