Sikafloor®-200 Level
Hoogwaardige, polymeer gemodificeerde, cementgebonden egalisatie
Sikafloor®-200 Level is een hoogwaardige, polymeer gemodificeerde, cementgebonden vloeregalisatiemassa met zeer lage VOS emissie. Het zorgt voor een krimparme en gladde afwerking op ondergronden in een laagdikte van 3-40. Het kan gebruikt worden op ondergronden binnen vóór het aanbrengen van de vloerafwerking.
- Zelfnivellerend
- Laagdikte van 3–40 mm zonder toevoeging van aggregaten
- Laagdikte tot 60 mm met aggregaten
- Waterproof tegen dispersie lijmen
- Geschikt voor toepassing met vloerverwarming
- Spanningsarm op de ondergrond
- Verpompbaar
- Geschikt voor bureaustoelwielen volgens EN 12529
- Geschikt voor de vervaardiging van gehechte dekvloeren bedekt met keramische tegels op cementgebonden ondergronden
Gebruik
Sikafloor®-200 Level wordt toegepast voor:- Uitvlakken en egaliseren van ondergronden in woningen en niet-industriële gebouwen voordat een afwerklaag wordt aangebracht
- Houten vloeren
- Parket vloeren
- Keramische tegels
- Tegels
- Naadloze kunststofvloeren
- Textiele vloerbedekking zoals tapijt
- Elastische vloerafwerkingen zoals linoleum en vinyl
- Dit product mag alleen door ervaren professionals worden verwerkt.
- Dit product mag alleen binnen worden toegepast.
Voordelen
- Zelfnivellerend
- Laagdikte van 3–40 mm zonder toevoeging van aggregaten
- Laagdikte tot 60 mm met aggregaten
- Waterproof tegen dispersie lijmen
- Geschikt voor toepassing met vloerverwarming
- Spanningsarm op de ondergrond
- Verpompbaar
- Geschikt voor bureaustoelwielen volgens EN 12529
- Geschikt voor de vervaardiging van gehechte dekvloeren bedekt met keramische tegels op cementgebonden ondergronden
Verpakking
25 kg
Kleur
Grijs poeder
Product details
DUURZAAMHEID
-
Draagt bij aan het voldoen aan satisfying Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials onder LEED® v4
-
Draagt bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients onder LEED® v4
-
VOS emissie klassificatie GEV Emicode EC1plus
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813:2002 Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal - Eigenschappen en eisen - Cementgebonden dekvloermateriaal
Productverklaring
EN 13813:2002 | Klasse CT-C25-F6 |
Chemische basis
Cementgebonden, polymeer gemodificeerd
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +35 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Druksterkte
28 dagen uitgehard +23 °C | ≥ 25 N/mm2 |
Buigsterkte
28 dagen uitgehard +23 °C | ≥ 6 N/mm2 |
Reactie bij brand
A1fl | (EN 13501-1) |
Applicatie
Laagdikte
Algemeen | Laagdikte van het product |
Product | 3–40 mm |
Product met aggregaten | 10–60 mm |
Speciale conditie | Laagdikte van het product |
Bureaustoelwiel belasting | Min. 1 mm volgens EN 12529 |
Parket of houten planken vloer | Min. 2 mm |
Kunsthars vloerafwerking | Min. 4 mm |
Gietasfalt ondergrond (IC 10 en IC 15) (EN 13813) | 3–5 mm |
Producttemperatuur
Maximaal | +25 °C |
Minimaal | +5 °C |
Omgevingstemperatuur
Maximaal | +30 °C |
Minimaal | +5 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
< 75 %
Mengverhouding
Product zonder aggregaten | 4,2–4,5 ltr water voor 25 kg product |
Product met aggregaten | 16 kg of 10 ltr kwartszand (0,1–3,0 mm) voor 25 kg product (circa 65 % in gewicht) ≤ 4,5 ltr water voor 25 kg product |
Ondergrondtemperatuur
Maximaal | +25 °C |
Minimaal | +5 °C |
Pot-life
Bij +20 °C | 40 minuten |
Wachttijd tot overlagen
Voordat u een vloerbedekking aanbrengt, moet u ervoor zorgen dat het product de door de fabrikant van de vloerbedekking vereiste vochtgehalte heeft bereikt. Raadpleeg het productinformatieblad van de fabrikant van
de desbetreffende vloerbedekking.
Het product kan als volgt worden overlaagd:
Vloerafwerking | Laagdikte | Typische wachttijd |
Hout, keramische tegels, hars, textiel, elastische afwerking | ≤ 5 mm | 24 uur |
Hout, keramische tegels, hars, textiel, elastische afwerking | ≤ 10 mm | 72 uur |
Keramische tegels met het product aangebracht op een betonnen of cementgebonden ondergrond binnen | ≤ 60 mm | 4 uur |
Tijden gemeten bij een omgevingstemperatuur van +20 °C, een ondergrondtemperatuur van +15 °C en een relatieve vochtigheid van 65 %.
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatievevochtigheid. De tijden zijn afhankelijk van de laagdikte.
Verwerkt product belastbaar na
Beloopbaar: 4 uur
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve
vochtigheid.
Verbruik
1.8 kg/m2 per mm laagdikte
Opmerking: De aangegeven verbruiken zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond, materiaalverlies of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te bepalen voor de specifieke ondergrondomstandigheden en het voorgestelde applicatiegereedschap.
GEREEDSCHAP
Selecteer het meest geschikte gereedschap per project.
ONDERGROND VOORBEHANDELING GEREEDSCHAP
-
Stofarme straalapparatuur
-
Slijp apparatuur
-
Schaafmachine
-
Freesapparatuur
-
Schuurmachine
-
Industriële stofzuiger
Voor andere type van voorbehandelings-apparatuur raadpleeg Sika Technical Service.
MENGGEREEDSCHAP
-
Elektrische menger met enkele of dubbele spindel (< 600 rpm) met schroefvormig, schijfvormig mengblad
-
Schraper
-
Schone mengkuipen
Voor andere type van menggereedschap raadpleeg Technical Service.
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Transport trolley
-
Pinrakel
-
Spackmes
-
Egalisatie rakel
-
Getande spaan
-
Vlakke spanen
-
Prikroller
Voor geschikt type pomp apparatuur raadpleeg Sika Technical Service.
ONDERGROND KWALITEIT
Geschikte ondergronden:
-
Beton
-
Cementgebonden dekvloeren
-
Snelcement dekvloeren
-
Calcium sulfaat dekvloeren
-
Gietasfalt dekvloeren (IC 10 en IC 15) (EN 13813)
-
Magnesiet vloeren
-
Keramische tegels
-
Natuursteen
Ondergrond kwaliteit:
-
Cement gebonden ondergronden zoals beton en dekvloeren dienen gezond te zijn.
-
Ondergronden moeten gezond en schoon,en vrij van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, was, coating, water oplosbare en water bestendige lijmen, vernis, cementhuid, oppervlakte behandelingen en losse brokkelige materialen zijn.
-
Oude gietasfalt vloeren, IC 10 en IC 15 (EN 18813) bevatten vaak scheuren of zijn broos. Deze ondergrond zal over het algemeen niet voldoende treksterkte hebben om een spanningsarme cementgebonden egalisatiemassa op te nemen. Overweeg het gebruik van een spanningsvrij gipsegalisatiemiddel.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
BELANGRIJK
Verminderde producteigenschappen door ondergronden
met optrekkend vocht
- Het product niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.
- Als er optrekkend vocht kan optreden, breng dan een effectief vochtwerend membraan aan dat voldoet aan de geldende nationale norm.
BELANGRIJK
Oppervlakte gebreken door holtes in de ondergrond
Holtes en gaten in de ondergrond verzwakken het oppervlak en beschadigen het product als ze niet worden gerepareerd tijdens de voorbehandeling.
- Leg gaten en holtes volledig bloot tijdens de voorbehandeling om de vereiste reparaties te bepalen.
CEMENTGEBONDEN, CALCIUM SULFAAT, GIETASFALT, KERAMISCHE TEGELS EN NATUURSTEEN ONDERGRONDEN
- Verwijder scheidingslagen en slikhuid.
- BELANGRIJK De uiteindelijke textuur van de ondergrond moet een open structuur hebben en een goede grip. Verwijder zwakke cement- en egalisatielagen en leg gebreken zoals gaten en holtes volledig bloot. Opmerking Geschikte methoden om het oppervlak
voor te behandelen zijn stralen, slijpen, schaven of frezen, afhankelijk van het type ondergrond. - Repareer of vervang gebroken of losse tegels en stenen.
- Repareer alle holtes en gaten met een geschikt product uit het Sikafloor®, Sikadur® en Sikagard® assortiment.
- Alle reparaties moeten zijn uitgehard alvorens te starten met het aanbrengen van het opvolgende product.
- Verwijder voor het aanbrengen van het product al het stof, los en brokkelig materiaal van het applicatieoppervlak met een industriële stofzuiger.
- Primer de ondergrond. Selecteer de primer zoals aangegeven in onderstaande primer instructies.
PRIMEREN VAN NORMAAL ABSORBERENDE ONDERGRONDEN ZOALS BETON, CEMENTDEKVLOEREN, SNELCEMENT DEKVLOEREN
- Primer de ondergrond met Sikafloor®-01 Primer 1 : 3 verdund met water of Sikafloor®-03 Primer onverdund.
PRIMEREN VAN CALCIUM SULFAAT ONDERGRONDEN MET EEN GEPLANDE PRODUCT LAAGDIKTE MINDER DAN 10 MM
- Primer de ondergrond met Sikafloor®-03 Primer onverdund of Sikafloor®-01 Primer verdund 1 : 1 verdund met water.
PRIMEREN VAN CALCIUM SULFAAT ONDERGRONDEN MET EEN GEPLANDE PRODUCT LAAGDIKTE MEER DAN 10 MM
- Primer de ondergrond twee keer met Sikafloor®-155 WN of Sikafloor®-151.
- Strooi de primer vol en zat in met kwartszand (0,2–0,8 mm).
- Als de primer niet volledig is ingestrooid Sikafloor®-02 Primer aanbrengen alvorens het product aan te brengen.
PRIMEREN GIETASFALT DEKVLOEREN
- BELANGRIJK Dit geldt alleen voor binnenvloeren. Bestaande gietasfaltdekvloeren moeten na voorbehandeling een open structuur en grip hebben of een ruw, met zand ingestrooid oppervlak hebben. Als het oppervlak glad is en geen grip heeft of niet is ingestrooid, breng dan Sikafloor®-02 Primer of Sikafloor®-01 Primer onverdund aan.
PRIMEREN VAN NIET ABSORBERENDE ONDERGRONDEN ZOALS KERAMISCHE TEGEL, WATER BESTENDIGE LIJMRESTEN EN EPOXYHARS LAGEN
- Primer de ondergrond met onverdunde Sikafloor®-02 Primer of onverdunde Sikafloor®-01 Primer.
PRIMEREN VAN MAGNESIET VLOEREN (NIET XYLOLITE)
- Primer de ondergrond met onverdunde Sikafloor®-02 Primer.
PRIMEREN VAN ONDERGRONDEN MET WATER OPLOSBARE LIJMRESTEN
- Primer de ondergrond met Sikafloor®-155 WN, Sikafloor®-150 of Sikafloor®-151.
- Strooi de ondergrond in met vuurgedroogd kwartszand.
- Als de primer niet volledig is ingestrooid Sikafloor®-02 Primer aanbrengen alvorens het product aan te brengen.
MENGEN
BELANGRIJK
Incompatibiliteit net Portland cement
Het product is een speciaal op cement bindmiddel gebaseerde mortel die kan expanderen in contact met standaard Portland cement.
- Dit product niet mengen of combineren met Portland cement of andere bindmiddelen.
BELANGRIJK
Verminderde product prestaties door overdosering van water
- Voeg niet meer water toe dan de voorgeschreven hoeveelheid.
ONGEVULD PRODUCT
- Giet de minimale hoeveelheid water in een geschikte schone mengkuip.
- BELANGRIJK Gebruik een elektrische menger met een enkele of dubbele spindel (< 600 rpm) met een met een spiraalvormig, schijfvormig mengblad. Meng het water langzaam en voeg geleidelijk de volledige zak van het product toe.
- Meng continu voor 2 minuten om een glad, uniform mengsel te bereiken. Indien nodig meer water toevoegen om de juiste consistentie te bereiken.
- Niet mengen voor 2 minuten om ingesloten lucht te laten ontsnappen en het mengsel te laten rijpen.
- Meng vervolgens nog 1 minuut.
AGGREGAAT GEVULD PRODUCT
- Giet de minimale hoeveelheid water in een geschikte schone mengkuip.
- BELANGRIJK Gebruik een elektrische menger met een enkele of dubbele spindel (< 600 rpm) met een met een spiraalvormig, schijfvormig mengblad. Meng het water langzaam en voeg geleidelijk de volledige zak van het product toe.
- Geleidelijk de hoeveelheid aggregaten toevoegen zoals aangegeven bij de mengverhouding.
- Meng continu voor 2 minuten om een glad, uniform mengsel te bereiken. Indien nodig meer water toevoegen om de juiste consistentie te bereiken.
- Niet mengen voor 2 minuten om ingesloten lucht te laten ontsnappen en het mengsel te laten rijpen.
- Meng vervolgens nog 1 minuut.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de installatie procedure
Volg strikt de installatie procedure zoals omschreven in de verwerkingshandleiding en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Scheuren in de ondervloer als gevolg van een onjuiste beoordeling van de ondergrond
- Breng randaansluitingen en dilatatievoegen aan in het afgewerkte oppervlak en bescherm ze zodat het product niet in de voeg loopt.
- Gebruik een kantstrook om te voorkomen dat het product zich hecht aan verticale oppervlakken, zoals pijpen, kanalen, leidingen, muren en kolommen.
- Bescherm het pas aangebrachte product tegen hoge omgevingstemperaturen, direct zonlicht en tocht.
BELANGRIJK
Onjuiste bescherming tegen water
Bij onbeschermde toepassing in natte ruimten kunnen de mechanische eigenschappen van het product worden beïnvloed.
- Overlaag het product met een waterdichte laag.
Dikte en vlakheid van de ondergrond
Opmerking: Het product moet worden aangebracht in de vereiste dikte en oppervlakte vlakheid zoals omschreven door de fabrikant van de opvolgende vloerafwerking.
AANBRENGEN VAN ÉÉN LAAG
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond.
- Verdeel het product gelijkmatig met een vlakspaan, spackmes of pinrakel tot de vereiste laagdikte.
- Laat het product glad uitvloeien over het oppervlak.
- Gebruik onmiddelijk een prikroller om kamsporen of oneffenheden in het oppervlak te verwijderen, indien nodig. Opmerking: Deze stap is eerder nodig als er een getande spaan is gebruikt voor het verspreiden in plaats van een pinrakel.
AANBRENGEN VAN TWEE LAGEN
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond.
- Verdeel het product gelijkmatig met een vlakspaan, spackmes of pinrakel tot de vereiste laagdikte.
- Laat het product glad uitvloeien over het oppervlak.
- Gebruik onmiddelijk een prikroller om kamsporen of oneffenheden in het oppervlak te verwijderen, indien nodig. Opmerking: Deze stap is eerder nodig als er een getande spaan is gebruikt voor het verspreiden in plaats van een pinrakel.
- Laat de eerste laag uitharden.
- Primer de eerste laag met Sikafloor®-03 Primer of Sikafloor®-01 Primer 1 : 1 verdund met water.
- BELANGRIJK Bij een twee laagse applicatie, mag de laagdikte van de tweede laag niet groter zijn dan de eerste laag. Breng de tweede laag van het product aan.
AANBEVOLEN OPPERVLAKTEBEHANDELING VOOR KUNSTSTOFVLOEREN
Hechtsterkte na voorbehandeling
Opmerking: De hechtsterkte van het uitgeharde product met primer en schraaplaag moet ten minste 1,0 N/mm2 zijn.
- Wacht tot het product klaar is om overlaagd te worden.
- Breng een dubbele laag Sikafloor®-03 Primer aan met een vachtroller.
- Laat de primer uitharden tot het oppervlak kleefvrij is.
- Breng een schraaplaag aan van Sikafloor®-151 met 2 % Sika® Extender T.
- Inspecteer de schraaplaag en vul eventuele poriën met Sikafloor®-151 met 2 % Sika® Extender T.
- Breng het kunststof vloerproduct of systeem aan.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschap onmiddelijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.