SikaHyflex®-250 Facade
SikaHyflex®-250 Facade is een 1-component, vochtuithardende, low modulus elastische voegkit.
- Zeer goede weer- en verouderingsbestendigheid
- Duurzaam toelaatbare vervorming van +100/-50% (ASTM C 719)
- Blaasvrije doorharding
- Lage trekspanning op de ondergrond
- Uitstekende verwerkbaarheid en eenvoudig af te werken
- Goede hechting op vele ondergronden
- Oplosmiddelvrij
- Zeer lage emissie
Gebruik
SikaHyflex®-250 Facade is ontwikkeld voor elastische afdichting en waterdichting van bewegings- en aansluitvoegen in gevels. Wegens haar zeer lage modulus is de SikaHyflex®-250 Facade tevens geschikt voor toepassing bij buitengevelisolatiesystemen.Voordelen
- Zeer goede weer- en verouderingsbestendigheid
- Duurzaam toelaatbare vervorming van +100/-50% (ASTM C 719)
- Blaasvrije doorharding
- Lage trekspanning op de ondergrond
- Uitstekende verwerkbaarheid en eenvoudig af te werken
- Goede hechting op vele ondergronden
- Oplosmiddelvrij
- Zeer lage emissie
Verpakking
Patronen van 300 ml, doos à 12 stuks. Worst van 600 ml, doos à 20 stuks.
Kleur
Zwart, basalt-, midden-, donker-, beton- en lichtgrijs, bruin, beige, wit, overige kleuren op aanvraag.
Product details
MILIEU
- EMICODE EC1PLUS R
- LEED EQc 4.1
- SCAQMD, Rule 1168
- BAAQMD, REg. 8, Rule 51
- M1 (Emission Class for Building Material)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- Conform de eisen van EN15651-1 F EXT-INT CC 25 LM
- Conform de eisen van ISO 11600, F 25 LM
- Conform de eisen van DIN 18540 F
- Conform de eisen van ASTM C920, klasse 100/50
- ISO 16938-1 geen uitbloeding op marmer
- ASTM C 1248 geen vlekvorming op marmer
Chemische basis
i-Curetm technologie polyurethaan.
Houdbaarheid
SikaHyflex®-250 Facade heeft een houdbaarheid van 15 maanden vanaf productiedatum, indien opgeslagen in onbeschadigde, originele gesloten verpakking en indien aan de opslagcondities is voldaan.
Opslagcondities
SikaHyflex®-250 Facade dient opgeslagen te zijn in droge omstandigheden, beschermd tegen direct zonlicht bij temperaturen tussen +5°C en +25°C.
Soortelijk gewicht
| ~ 1,35 kg/ltr | (ISO 1183-1) |
Shore A hardheid
| ~ 20 (na 28 dagen) | (ISO 868) |
E-modulus
~ 0,3 N/mm² bij 100% rek (+23°C) | (ISO 8339) |
| ~ 0,6 N/mm² bij 100% rek (-20°C) |
Bewegingscapaciteit
± 25% | (ISO 9047) |
| ± 100 / -50% | (ASTM C 719) |
Elastisch herstel
~ 80% (+23°C) | (ISO 7389 ) |
Verderscheur weerstand
~ 5 N/mm (+23°C) | (ISO 34) |
Temperatuursbestendigheid
−40°C tot +70°C
Weerstand tegen verwering
10 | (ISO / DIS 19862) |
Voegontwerp
De voegbreedte moet dusdanig ontworpen zijn, zodat deze overeenstemt met de verwachte beweging en de bewegingscapaciteit van de kit.
Over het algemeen moet voor de voegbreedte een afmeting van > 10 mm en < 40 mm en een breedte- : diepteverhouding van ~ 2 : 1 aangehouden worden (zie voorbeelden in de tabel hieronder).
Standaard ontwerpafmeting voor betonnen elementen volgens ΔT = 80 °C:
| Voegafstand [m] | Minimumbreedte [mm] | Voegdiepte [mm] |
| 2 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 6 | 20 | 10 |
| 8 | 30 | 15 |
| 10 | 35 | 17 |
Voegen moeten vooraf deugdelijk ontworpen worden in overeenstemming met de relevante normen voor de bouw. Basis voor berekening van de benodigde voegbreedte zijn het type bouwwerk en de dimensionering daarvan, technische eigenschappen van de afdichtkit en de aangrenzende bouwmaterialen, alsmede de specifieke belastingen van het bouwwerk.
Applicatie
Standvastheid
| 0 mm (20 mm profiel, 50°C) | (ISO 7390) |
Omgevingstemperatuur
+5°C tot +40°C, min. 3°C boven het dauwpunt
Ondergrondtemperatuur
+5°C tot +40°C
Rugvulling
Rugvulling: Gebruik alleen geslotencellige, polyethyleenschuim rugvulling.
Doorhardingssnelheid
~ 3 mm / 24 uur (+23°C / 50% RLV) | (CQP 049-2) |
Huidvormingstijd
~ 70 minuten (+23°C / 50% RLV) | (CQP 019-1) |
Afwerktijd
~ 65 minuten (+23°C / 50% RLV) | (CQP 019-2) |
Verbruik
| Voeglengte [m] per 600 ml | Voegbreedte [mm] | Voegdiepte [mm] |
| 6 | 10 | 10 |
| 4 | 15 | 10 |
| 3 | 20 | 10 |
| 2 | 25 | 12 |
| 1,33 | 30 | 15 |
VOORBEHANDELING ONDERGROND
De ondergrond moet schoon, droog, gezond, homogeen en vrij zijn van olie, vet, stof en losse of brokkelige delen. Cementhuid dient te worden verwijderd.
SikaHyflex®-250 Facade heeft over het algemeen een goede hechting op de meeste schone, droge en gezonde ondergronden. Echter voor optimale hechting en kritische, hoogwaardige toepassingen, zoals bij hoogbouw, voegen met hoge belasting, blootgesteld aan extreme weersomstandigheden, moeten speciale primers en cleaners gebruikt worden. Bij twijfel altijd een testvlak uitvoeren.
Niet poreuze ondergronden:
Aluminium, geanodiseerd aluminium, roestvast staal en gegalvaniseerd staal, gepoedercoate metalen of geglazuurde tegels moeten worden gereinigd en voorbehandeld met Sika® Aktivator-205 door middel van een schone doek. Voor de afdichting een afluchttijd aanhouden van minimaal 15 min. (maximaal 6 uur). Andere metalen, zoals koper, brons, titanium-zink etc. moeten gereinigd worden en voorbehandeld met Sika® Aktivator-205 door middel van een schone doek. Na de noodzakelijke afluchttijd de Sika® Primer-3 N aanbrengen met een kwast en een droogtijd van minimaal 30 minuten (max. 8 uur) aanhouden, voorafgaand aan de afdichting. PVC moet gereinigd worden en voorbehandeld met Sika® Primer-215. Een droogtijd van minimaal 30 minuten (max. 8 uur) aanhouden, voorafgaand aan de afdichting.
Poreuze ondergronden:
Beton, gasbeton, cementgebonden pleisterwerk, mortels en steen moeten worden geprimerd met Sika® Primer-3 N, met behulp van een kwast. Een droogtijd van minimaal 30 minuten (max. 8 uur) aanhouden, voorafgaand aan de afdichting. Voor meer informatie over primers bekijk de Sika Voorbehandelingstabel Afdichting en Verlijming, of neem contact op met onze Technical Service. Opmerking: Primers zijn uitsluitend hechtverbeteraars en zijn geen vervanging voor het schoonmaken van de ondergrond. Zij kunnen de sterkte van de ondergrond niet verbeteren.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Maak de gereedschappen na gebruik onmiddellijk schoon met Sika® Remover-208 .
Uitgeharde kitresten kunnen alleen mechanisch verwijderd worden.