Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

SikaEmaco® S 5440 RS

(former MEmaco S 5440RS)

Snel zettende, hoge sterkte, krimp gecompenseerde, vezelversterkte, thixotrope, constructieve betonreparatiemortel met geintegreerde corrosie inhibitor

SikaEmaco® S 5440 RS is een 1-component, snelzettende, hoge sterkte, high modulus, krimp gecompenseerde beton reparatiemortel die voldoet aan de eisen van klasse R4 volgens de EN 1504-3. SikaEmaco® S 5440 RS is een gebruiksklaar materiaal dat speciale hydraulische bindmiddelen bevat, goed uitgebalanceerde zanden, speciaal geselecteerde polymeer vezels en een geintegreerde corrosie inhibitor. Gemengd met water is, SikaEmaco® S 5440 RS een zeer snel zettende hoog thixotrope mortel die eenvoudig met de hand aangebracht kan worden in een laagdikte van 5 tot 50 mm.

  • Snel zettend, zorgt voor snelle ingebruikname.
  • Uitharding bij lage temperaturen, kan worden gebruikt bij 0° C – verlengt het reparatieseizoen in de herfst en voorjaar.
  • Universeel toepasbaar: kan binnen en buiten worden toegepast, op verticale en boven het hoofd oppervlakken, in droge en natte omstandigheden.
  • Zeer thixotroop - kan worden aangebracht tot 50 mm zonder extra versterking.
  • Hoge aanvangs- en eindsterkte.
  • Uitstekende verwerking voor eenvoudig aanbrengen en afwerken.
  • High modulus en uitstekende hechting op het beton om zwaar belast te kunnen worden.
  • Weersbestendig: geteste vries/dooi en carbonatie bestendigheid.
  • Sulfaat bestendig.
  • Voldoet aan de eisen van de blootstellingsklasse XWW3 volgens DIN 19573 (Mortel voor constructieve en rehabilitatie van afvoeren en riolen buiten gebouwen).
  • Zeer lage permeabiliteit tegen water en chloriden.
  • Beschermen van gerepareerd beton door de geïntergreerde corrosie inhibitor.
Contact
Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

Gebruik

SikaEmaco® S 5440 RS is geschikt voor milieuklasse XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3, XA 1-3 en XM1 zoals omschreven in EN 206. Het kan worden toegepast voor constructieve reparaties van betonnen elementen zoals:
  • Kolommen, pijlers en dwarsbalken.
  • Constructies in industriële omgeving die snel weer in gebruik moeten worden genomen.
  • Behandeling van oppervlakken in waterzuivering of rioolwaterzuiveringsinstallaties.
  • Tunnels, pijpen, afvoerleidingen en alle ondergrondse constructies, vooral in slechte grondomstandigheden
  • Maritieme constructies, speciaal als de reparatie in beperkte tijd moet plaats vinden.
 

Voordelen

  • Snel zettend, zorgt voor snelle ingebruikname.
  • Uitharding bij lage temperaturen, kan worden gebruikt bij 0° C – verlengt het reparatieseizoen in de herfst en voorjaar.
  • Universeel toepasbaar: kan binnen en buiten worden toegepast, op verticale en boven het hoofd oppervlakken, in droge en natte omstandigheden.
  • Zeer thixotroop - kan worden aangebracht tot 50 mm zonder extra versterking.
  • Hoge aanvangs- en eindsterkte.
  • Uitstekende verwerking voor eenvoudig aanbrengen en afwerken.
  • High modulus en uitstekende hechting op het beton om zwaar belast te kunnen worden.
  • Weersbestendig: geteste vries/dooi en carbonatie bestendigheid.
  • Sulfaat bestendig.
  • Voldoet aan de eisen van de blootstellingsklasse XWW3 volgens DIN 19573 (Mortel voor constructieve en rehabilitatie van afvoeren en riolen buiten gebouwen).
  • Zeer lage permeabiliteit tegen water en chloriden.
  • Beschermen van gerepareerd beton door de geïntergreerde corrosie inhibitor.

Verpakking

SikaEmaco® S 5440 RS is beschikbaar in 25 kg papieren zakken.

Kleur

Grijs poeder

Product details

Duurzaamheid, Certificaten en Goedkeuringen

TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN

  • CE-Certificatie volgens EN 1504-3, Klasse R4

  • Chloride indriging volgens BAW-Merkblatt

  • Fabriekscertificaat blootstellingsklasse XM1

 
Product informatie

Houdbaarheid

12 maanden indien opgeslagen onder de hieronder vermelde opslagcondities.

Opslagcondities

Opslaan bij omgevingstemperatuur, buiten direct zonlicht, in koele, droge opslagruimten en vrij van de grond op pallets die beschermd zijn tegen regen. Geen permanente opslag boven +30 °C

Maximale korrelgrootte

1,2 mm

Totaal gehalte chloride-ionen

≤ 0,02 %

(EN 1015-17)
Technische informatie

Slijtvastheid

Slijtvastheid volgens Böhme

Klasse A12

Druksterkte

2 uur

≥ 20 N/mm²

3 uur

≥ 25 N/mm²

4 uur

≥ 30 N/mm²

1 dag

≥ 40 N/mm²

7 dagen

≥ 60 N/mm²

28 dagen

≥ 70 N/mm²

Data bepaald bij +23 °C

Lage temperatuur prestaties:

1 dag

≥ 30 N/mm²

28 dagen

≥ 60 N/mm²

Data bepaald bij +1 °C 

E-modulus bij drukbelasting

≥ 30.000 N/mm²

(EN 13412)

Buigsterkte

28 dagen

≥ 8 N/mm²

Uittrek weerstand

Hechting op beton na 28 dagen

≥ 2,0 N/mm²

Hechting op beton na vries/dooi (50 cycli met zout)

≥ 3,0 N/mm²

Temperatuursbestendigheid

Minimaal -30 °C, maximaal + 80 °C

Capillaire absorptie

≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5

(EN 13057)

Chemische resistentie

Diepte van aantasting bij pH 4 na 4000 uur

0,73 mm

Sulfaat bestendigheid

Dimensionele verandering na 120 dagen opslag in 10% Na2SO4-oplossing

< 0,2 mm/m

(Wittekindt methode)

Vorst- en dooizoutbestendigheid

CDF Testen

37 g/m²

Carbonatatie weerstand

dk ≤ referentie beton (na 28 dagen)

(EN 13295)

Reactie bij brand

Klasse A1

(EN 13501-1)

Applicatie

Applicatie informatie

Soortelijk gewicht verse mortel

Circa 2,1 kg/ltr

Laagdikte

Minimaal 5 mm, maximaal 50 mm

Producttemperatuur

Minimaal +5 °C, maximaal +30 °C

Omgevingstemperatuur

Minimaal 0 °C, maximaal +30 °C

Mengverhouding

3,3 tot 3,5 liter water per 25 kg zak.

Ondergrondtemperatuur

Minimaal 0 °C, maximaal +30 °C

Pot-life

15 tot 20 minuten bij 21 ±2 °C en 60 ±10 % relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten deze tijd en lagere temperaturen verlengen deze tijd.

Uithardingstijd

Circa 30 tot 40 minuten bij 21 ±2 °C en 60 ±10 % relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten deze tijd en lagere temperaturen verlengen deze tijd.

Wachttijd tot overlagen

SikaEmaco® S 5440 RS kan worden gecoat met een dampopen coating na circa 2 uur bij 21 ±2 °C en 60 ±10 % relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten deze tijd en lagere temperaturen verlengen deze tijd.
Gebruik

Verbruik

Circa 1900 kg poeder is nodig om 1 m³ verse mortel te maken.

25 kg poeder levert circa 13 liter mortel op.
Stappen applicatie

VOORBEHANDELING ONDERGROND

Beton moet volledig uitgehard, schoon en gezond zijn om een goede hechting te garanderen. Alle losse sporen van beton of mortel, stof, vet, olie, enz. moeten verwijderd worden. Beton moet een minimale hechttreksterkte van 1,5 N/mm² hebben.

Beschadigd of vervuild beton moet worden verwijderd om een schoon oppervlak te verkrijgen. Niet hakkende/vibrerende reinigingsmethoden, zoals stralen, gritstralen of zandstralen onder hoge waterdruk worden aanbevolen. Het toeslagmateriaal moet duidelijk zichtbaar zijn op het oppervlak van de beton na de voorbehandeling van het oppervlak.

Slijp de randen van de reparatie verticaal in tot een minimale diepte van 5 mm.

 

Als betonstaal zichtbaar is, reinig het dan tot minimaal Sa 2 volgens ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Zorg ervoor dat de achterkant van het betonstaal ook schoon is. Alleen in geval van chlorideaantasting van het beton of wanneer de dekking minder is dan 10 mm, moet de wapening
beschermd worden met SikaEmaco P 5000 AP

De voorbehandelde ondergrond moet worden voorbenat met water bij voorkeur 24 uur, maar uiterlijk 2 uur voor de applicatie van de SikaEmaco® S 5440 RS. Alvorens te starten met de applicatie moet  het oppervlak matvochtig zijn zonder staand water.

MENGEN

Open de zakken kort voor het mengen. Beschadigde of geopende zakken mogen niet worden gebruikt.

Giet de minimale hoeveelheid water in een schone mengkuip. Benodigd mengwater: 3,3 tot 3,5 liter per 25 kg zak afhankelijk
van de vereiste consistentie. Gebruik alleen schoon en niet vervuild water. Voeg de SikaEmaco® S 5440 RS poeder snel en gelijkmatig toe en meng continu met een geschikte mengspindel en een sterke, langzaam draaiende elektrische menger (max. 400 rpm) voor 3 minuten tot een plastische consistentie is bereikt zonder klonten in de mortel.

Laat de mortel 2 - 3 minuten rusten en meng nogmaals rustig, pas de consistentie indien nodig aan.

Opmerking: Indien nodig water toevoegen maar nooit de maximale waterhoeveelheid overschrijden! 

VERWERKING

Temperaturen tijdens applicatie en voor de volgende 12 uur moeten tussen 0 °C en +30 °C blijven.

Breng eerst een dunne aanbrandlaag aan op het voorbehandelde vochtige ondergrond. Vervolgens de SikaEmaco® S 5440 RS direct nat in nat aanbrengen op de geprimerde ondergrond in de vereiste laagdikte, 5 en 50 mm.  Aanbrengen met een rei, troffel of houten bord.

Het oppervlak kan worden afgewerkt met een spons, houten- of plastic schuurbord als de mortel zijn initiële zetting heeft bereikt (circa 30 - 45 minuten na de applicatie bij +20°C). Bij lagere temperaturen en/of hogere luchtvochtigheid zullen deze tijden langer zijn.

REINIGEN VAN GEREEDSCHAP

Gereedschap en mengapparatuur direct na gebruik schoonmaken met water. Uitgehard materiaal is alleen mechanisch te verwijderen.

 

Documenten