SikaEmaco® S 480

In overeenstemming met Europese regelgeving (EU No. 305/2011 en EU No. 574/2014), het product heeft een CE markering volgens EN 1504-3 en de relevante prestatieverklaring (DoP).
 

Cement 

12 maanden vanaf de productiedatum

Bewaren in ongeopende, verzegelde originele verpakking op een koele, droge plaats, beschermd tegen vorst.
Bij temperaturen tussen min. +5°C / max. +35°C

Maximaal 2,5 mm

Minimaal +5°C, maximaal +35°C

4,00 - 4,5 ltr per zak (16–18 %) in gewicht

Minimaal 10 mm, maximaal 50 mm

~ 60 minuten bij +20°C

~ 18,5 kg/m² laagdikte 1 cm

Beton voorbehandeling 
Het verwijderen van loszittend of vervuild beton gebeurt door middel van hydrodemolutie of door mechanisch beitelen met lichte persluchtaangedreven breekhamers tot een dikte die door de constructeur wordt bepaald op basis van voorafgaand onderzoek om de staat van de constructie te bepalen, waarbij alle nodige voorzorgsmaatregelen worden genomen om schade aan de constructie te vermijden.
Het oppervlak van het dragende beton moet macroscopisch ruw zijn (ruwheid van ongeveer 5 mm diep) om een maximale hechting tussen de ondergrond en het reparatiemateriaal te verkrijgen. Macro-ruwheid is onontbeerlijk voor het mechanisme van tegengestelde expansie, dat de basis vormt voor de werking van expansieve mengsels in lucht.    

Voorbehandeling van wapening
In het geval van gecorrodeerde wapening, nadat deze volledig is vrijgemaakt en gereinigd door middel van metaalborstelen of zandstralen om roest te verwijderen, kan de constructeur, naar eigen goeddunken afhankelijk van de agressiviteit van het milieu van het specifieke project, besluiten om SikaEmaco® P 5000 AP aan te brengen voordat de sectie wordt gereconstrueerd met SikaEmaco® S 480. In feite is deze behandeling niet strikt noodzakelijk bij gebruik van SikaEmaco® S 480 mortel omdat de innovatieve formulering wapeningsstaven kan beschermen (Staalbescherming: dk=0) zolang de minimale laagdikte ten minste 10 mm is.           

Reinigen en bevochtigen van het gewapend beton 
Het reinigen en verzadigen van het gewapend beton moet gebeuren met water onder druk (80 tot 100 atm en warm water in de winter). Deze handeling is onmisbaar om te voorkomen dat het gewapend beton water onttrekt aan het mengsel. Onnauwkeurige verzadiging veroorzaakt verlies van hechting en scheurvorming van het aangebrachte materiaal. Het gebruik van water onder druk zorgt ook voor een effectieve reiniging van de oppervlakken om stof en kleine losse deeltjes te verwijderen, die aanwezig kunnen zijn na het opruwen van het beton. Reiniging en verzadiging van oppervlakken zijn essentieel om hoge hechtingswaarden te bereiken tussen de ondergrond en het aangebrachte materiaal.           

Plaatsing van extra constructieve wapening 
Als het om constructieve redenen nodig is om wapening toe te voegen, moet de dekkingsdikte gegarandeerd worden in overeenstemming met de geldende voorschriften.

Plaatsing van elektrisch gelast wapeningsnet 
Voor 30 - 50 mm dikke reparaties is het nodig om een elektrisch gelast wapeningsnet te plaatsen met een maaswijdte van 50x50 mm en een diameter van 5 mm in diameter. Aangezien deze mazen een ijzeren omhulsel van minstens 20 mm moeten hebben en minstens 10 mm los moeten staan van de ondergrond (door het gebruik van geschikte afstandhouders), mag de minimale reparatie dikte in aanwezigheid van elektrisch gelaste mazen niet minder zijn dan 40 mm. Voor de juiste verankering van de stalen wapening worden spijkers met een anker uit de SikaGrout lijn gebruikt. De dichtheid en diameter van deze nagels worden geval per geval bepaald door de controlerende instantie.

Mengen kan worden uitgevoerd met een menger met mengspindel, of in een menger van een spuitmachine en meng tot een plastisch, homogeen en klontvrij mengsel. Handmatig mengen wordt niet aanbevolen. Het is altijd noodzakelijk om de gehele inhoud van een zak te mengen.

Bij handmatige applicatie is het voor het bereiken van de gewenste dikte (maximaal 5 cm) noodzakelijk om eerst op te zetten en vervolgens af te werken. In het geval van grote oppervlakken kan SikaEmaco® S 480 worden aangebracht in laag diktes van 10 tot 50 mm in één laag met behulp van een spuitapplicatie volgende de natte spuitmethode.   

Afwerken met spaan
Er moet afgewerkt worden met een sponsspaan na de juiste tijd na het aanbrengen, afhankelijk van de weersomstandigheden. Het tijdsinterval tussen het aanbrengen en het afwerken met een spaan wordt bepaald aan de hand van de eerste uitharding van de mortel, die wordt vastgesteld wanneer de vingers, wanneer ze met de hand op het oppervlak rusten, niet wegzakken maar een lichte indruk achterlaten op de mortel. Correct spanen is essentieel om de vorming van microscheurtjes als gevolg van plastische krimp effectief tegen te gaan, vooral in droge en geventileerde omstandigheden.

Het is altijd raadzaam om een goede natte nabehandeling uit te voeren op oppervlakken die aan de lucht worden blootgesteld. In het geval van bijzonder ongunstige omstandigheden gekenmerkt door lage relatieve luchtvochtigheid en hoge ventilatie, zowel in warme als koude klimaten, zonder natte uitharding, raden we het gebruik aan van geschikte beschermingen of oppervlaktebehandelingen tegen verdamping uit het Sika assortiment.