Product Data Sheet Bekijk alle documenten

SikaEmaco® S 5450 PG

(former MEmaco S 5450PG)

Hoge sterkte, krimp gecompenseerde, vezel versterkte, gietbare betonreparatiemortel, klasse R4 volgens EN 1504-3; 20 tot 200 mm laagdikte

SikaEmaco® S 5450 PG is een 1-component, hoge sterkte, high modulus en krimp gecompenseerde betonreparatiemortel die voldoet aan de eisen van klasse R4 volgens EN 1504-3. SikaEmaco® S 5450 PG is een kant en klaar materiaal met sulfaat bestendig Portland cement (HSR LA), hydraulische bindmiddelen, uitgebalanceerde zanden, geselecteerde polymeer vezels (PAN – polyacrylonitryl) en speciale additieven om significant het risico op haarscheuren te verminderen. Gemengd met water vormt SikaEmaco® S 5450 PG een mortel met en vloeibare consistentie die eenvoudig handmatig of machinaal kan worden aangebracht. SikaEmaco® S 5450 PG kan worden toegepast in een laagdikte van 20 mm tot 200 mm.

  • Geformuleerd met nanotechnologie om krimp te minimaliseren en scheurvorming te beperken.
  • Geen ontmenging of bleeding.
  • Lange open tijd.
  • Zeer goede vloei voor opvulling zelfs in ruimten met zeer veel wapening.
  • Voor handmatige of machinale applicatie.
  • Voor betonherstel tot 200 mm laagdikte in 1 laag.
  • Kan worden gevuld met schoon, droog aggregaat voor applicaties boven 200 mm laagdikte.
  • Goede sterkte ontwikkeling boven de eisen van klasse R4 van EN 1504-3.
  • Extra lage krimp voor duurzaamheid.
  • Alleen eenvoudige standaard oppervlakte voorbehandeling is vereist.
  • Uitstekende vries/dooi bestendigheid.
  • Hoge carbonatatie bestendigheid.
  • Sulfaat bestendig.
  • Zeer lage permeabiliteit tegen water en chloriden.
Contact
Product Data Sheet Bekijk alle documenten

Gebruik

SikaEmaco® S 5450 PG wordt toegepast voor de constructieve betonreparaties met bekisting of gietmethode van:
  • Kolommen, pijlers en dwarsbalken
  • Maritieme en andere civiele constructies
  • Waterzuivering en rioolwaterzuiveringsinstallaties
  • Gebieden waar door de vele wapening handmatige of spuitapplicatie niet mogelijk is
 

Voordelen

  • Geformuleerd met nanotechnologie om krimp te minimaliseren en scheurvorming te beperken.
  • Geen ontmenging of bleeding.
  • Lange open tijd.
  • Zeer goede vloei voor opvulling zelfs in ruimten met zeer veel wapening.
  • Voor handmatige of machinale applicatie.
  • Voor betonherstel tot 200 mm laagdikte in 1 laag.
  • Kan worden gevuld met schoon, droog aggregaat voor applicaties boven 200 mm laagdikte.
  • Goede sterkte ontwikkeling boven de eisen van klasse R4 van EN 1504-3.
  • Extra lage krimp voor duurzaamheid.
  • Alleen eenvoudige standaard oppervlakte voorbehandeling is vereist.
  • Uitstekende vries/dooi bestendigheid.
  • Hoge carbonatatie bestendigheid.
  • Sulfaat bestendig.
  • Zeer lage permeabiliteit tegen water en chloriden.

Verpakking

SikaEmaco® S 5450 PG is leverbaar in 25 kg papieren zakken.

Kleur

Grijs poeder

Product details

Duurzaamheid, Certificaten en Goedkeuringen

TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN

  • CE-Certificatie klasse R4 volgens EN 1504-3

  • BELGAQUA drinkwater certificaat
Product informatie

Houdbaarheid

12 maanden indien opgeslagen onder de hieronder vermelde opslagcondities.

Opslagcondities

Opslaan bij omgevingstemperatuur, buiten direct zonlicht, in koele, droge opslagruimten en vrij van de grond op pallets die beschermd zijn tegen regen vóór toepassing. Geen permanente opslag boven +30 °C

Maximale korrelgrootte

1,5 mm

Totaal gehalte chloride-ionen

≤ 0,01 %

(EN 1015-17)
Technische informatie

Druksterkte

1 dag

≥ 15 N/mm²

7 dagen

≥ 40 N/mm²

28 dagen

≥ 55 N/mm²

Alle data verkregen bij 21 °C

E-modulus bij drukbelasting

≥ 23 000 N/mm²

(EN 13412)

Buigsterkte

1 dag

≥ 4 N/mm²

7 dagen

≥ 6 N/mm²

28 dagen

≥ 8 N/mm²

Alle data verkregen bij 21 °C

Uittrek weerstand

Hechting op beton na 28 dagen

≥ 2,7 N/mm²

Hechting op beton na vries/dooi (50 cycli met zout)

≥ 3,0 N/mm²

Hechting op beton na stortregen (50 cycli)

≥ 3,0 N/mm²

Hechting op beton na droog (50 cycli)

≥ 3,0 N/mm²

Krimp

Geen scheurvorming na 180 dagen

Ringtest

Geen scheurvorming na 180 dagen

Carbonatatie weerstand

dk ≤ Referentie beton

(EN 13295)

Reactie bij brand

Klasse A1

(EN 13501-1)

Applicatie

Applicatie informatie

Soortelijk gewicht verse mortel

Circa 2,2 kg/ltr

Laagdikte

20 tot 200 mm

Producttemperatuur

Minimaal +5 °C, maximaal +30 °C

Omgevingstemperatuur

Minimaal +5 °C, maximaal +30 °C

Mengverhouding

Vloeibare consistentie

3,1 – 3,5 ltr water per 25 kg zak

Zeer vloeibare consistentie

3,5 – 4,0 ltr water per 25 kg zak

Ondergrondtemperatuur

Minimaal +5 °C, maximaal +30 °C

 

Pot-life

Circa 60 minuten bij 21 ±2 °C en 60 ± 10% relatieve luchtvochtigheid. Hogere temperaturen verkorten deze tijd en lagere temperaturen verlengen deze tijd.
Gebruik

Verbruik

(a) Zeer vloeibare consistentie

Circa 1900 kg poeder is benodigd om 1 m³ verse mortel te maken.
25 kg poeder levert circa 13 liter mortel op.

(b) Vloeibare consistentie

Circa 2000 kg poeder is benodigd om 1 m³ verse mortel te maken.
25 kg poeder levert circa 12,5 liter mortel op.
Stappen applicatie

VOORBEHANDELING ONDERGROND

Beton moet volledig uitgehard, schoon en gezond zijn om een goede hechting te garanderen. Alle losse sporen van beton of mortel, stof, vet, olie, enz. moeten verwijderd worden. Beton moet een minimale hechttreksterkte van 1,5 N/mm² hebben.

Beschadigd of vervuild beton moet worden verwijderd om een ruw en zuiver oppervlak te verkrijgen. Niet hakkende/vibrerende reinigingsmethoden, zoals zandstralen, gritstralen of hogedruk waterstralen waterdruk worden aanbevolen. Het toeslagmateriaal moet  duidelijk zichtbaar zijn op het oppervlak van de beton na de voorbehandeling van het oppervlak.

Slijp de randen van de reparatie verticaal in tot een minimale diepte van 20 mm.

Als betonstaal zichtbaar is, reinig het dan tot minimaal Sa 2 volgens ISO 8501-1 / ISO 12944-4. Zorg ervoor dat de achterkant van het betonstaal ook schoon is. Alleen in geval van chlorideaantasting van het beton of wanneer de dekking minder is dan 10 mm, moet de wapening
beschermd worden met SikaEmaco P 5000 AP of Sika MonoTop®-1010.

De voorbehandelde ondergrond moet worden voorbenat met water bij voorkeur 24 uur, maar uiterlijk 2 uur voor de applicatie van de SikaEmaco® S 5450 PG. Het oppervlak moet matvochtig zijn zonder staand water.

De bekisting moet stevig en waterdicht zijn. Breng een dun laagje Sika® Separol ontkistingsmiddel aan op de binnenzijde van de bekisting. Vul de bekisting met water om de waterdichtheid te testen en de ondergrond voor te natten. Zorg voor een afvoer van het voornatwater en ontluchting tijdens de plaatsing. De betonnen ondergrond moet verzadigd zijn met water, zonder staand water, op het moment van aanbrengen.

MENGEN

Meng alleen volle zakken. Beschadigde of geopende zakken mogen niet worden gebruikt.

Giet de minimale hoeveelheid mengwater in een schone mengkuip.

Benodigd mengwater: 3,5 tot 4,0 liter per 25 kg zak is benodigd voor een zeer vloeibare consistentie. Een vloeibare consistentie kan worden bereikt door 3,1 tot 3,5 liter per 25 kg zak. Gebruik alleen niet vervuild schoon water.

Voeg het SikaEmaco® S 5450 PG poeder snel en gelijkmatig toe en meng continu met een geschikte mengspindel en een sterke,
langzaam draaiende elektrische menger (max. 400 rpm) voor 3 minuten tot een plastische consistentie is bereikt zonder klonten in de mortel.

Opmerking: Voeg indien nodig water toe maar nooit meer dan de maximale waterbehoefte!

Voor toepassing boven de 200 mm laagdikte aan het mengsel schone aggregaten met een geschikte afmeting (bijv. 4 – 8 of 8 – 16 mm) toevoegen tot een maximum van 30 tot 35% van het totale gewicht van het droge mengsel.

VERWERKING

Voor een optimale uitharding van het product moeten de temperaturen tijdens applicatie van de SikaEmaco® S 5450 PG tussen de +5°C en +30°C zijn.

Het materiaal kan worden aangebracht door het te verpompen in de bekisting of door te gieten in het te repareren oppervlak. SikaEmaco® S 5450 PG wordt in situ continu gegoten met een vloeibare consistentie, waarbij het slechts vanaf één kant in de bekisting wordt geplaatst om lucht te laten ontsnappen. Het is zelfverdichtend zonder dat trillingen nodig zijn, zelfs in constructies die zwaar versterkt zijn met wapening of een complexe vorm hebben.

 

Laat de bekisting zo lang mogelijk zitten om een goede uitharding te garanderen.

SikaEmaco® S 5450 PG kan ook in een vloeibare consistentie worden aangebracht in horizontale reparatiegebieden door het eerst gegoten materiaal in het oppervlak van de ondergrond te borstelen. Giet verder materiaal "nat in nat" tot de vereiste dikte.

REINIGEN VAN GEREEDSCHAP

Gereedschap en mengapparatuur direct na gebruik schoonmaken met water. Uitgehard materiaal is alleen mechanisch te verwijderen.

Documenten