Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

Sikagard®-385 EpoCem®

(former MSeal P 385)

3 Componenten primer voor vochtige oppervlakken op epoxy-cementbasis

Sikagard®-385 EpoCem® is een niet-oplosbare, 3 componenten coating op basis van epoxycement voor het voorbehandelen van absorberende en niet-absorberende oppervlakken. Het product wordt aanbevolen als primer op vochtige oppervlakken voorafgaand aan coatings en membranen op harsbasis.

  • Uitstekende hechting op verschillende absorberende en niet-absorberende ondergronden, zoals beton, keramische tegels, glas, staal, enz.
  • Kan gebruikt worden op vochtige oppervlakken.
  • Als primer op oude harsgebaseerde coatings (indien nog intact, schoon en opgeschuurd)
  • Gemakkelijk aan te brengen met kwast, spaan of d.m.v. spuitapplicatie.
  • Waterdicht.
  • Eenmaal uitgehard, bestand tegen negatieve waterdruk tot 2,5 bar.
  • Uitstekende hechting van latere coatings op kunstharsbasis.
  • CE-gecertificeerd volgens EN 1504-2.
 
Contact
Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

Gebruik

  • Als primer op beton, cementgebonden mortels, absorberende en niet-absorberende keramische tegels, glas, synthetische en minerale coatings, enz.
  • Als primer op vochtige oppervlakken onder op hars gebaseerde Sikagard®-, Sikalastic®- of Sikafloor®-coatings.
Neem contact op met uw lokale Sika vestiging voor alle toepassingen die hier niet worden vermeld.

Voordelen

  • Uitstekende hechting op verschillende absorberende en niet-absorberende ondergronden, zoals beton, keramische tegels, glas, staal, enz.
  • Kan gebruikt worden op vochtige oppervlakken.
  • Als primer op oude harsgebaseerde coatings (indien nog intact, schoon en opgeschuurd)
  • Gemakkelijk aan te brengen met kwast, spaan of d.m.v. spuitapplicatie.
  • Waterdicht.
  • Eenmaal uitgehard, bestand tegen negatieve waterdruk tot 2,5 bar.
  • Uitstekende hechting van latere coatings op kunstharsbasis.
  • CE-gecertificeerd volgens EN 1504-2.
 

Verpakking

Sikagard®-385 EpoCem® is verkrijgbaar in sets van 25 kg bestaande uit 4,5 kg deel A (blik), 4,5 kg deel B (blik) en 16 kg deel C (papieren zak).

Kleur

  • Component A: witte, thixotrope vloeistof
  • Component B: geelachtige pasteuze vloeistof
  • Component C: lichtgrijs poeder

Product details

Duurzaamheid, Certificaten en Goedkeuringen

TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN

  • Testrapport negatieve waterdruk volgens UNI 8298-8
  • Testrapport treksterkte en blaasvorming bij omgekeerde vochtindringing ("Prüfung der Haftzugfestigkeit und Blasenbildung bei rückseitiger Durchfeuchtung") volgens de Reparatierichtlijnen van de DAfStb (Duitse Commissie voor Gewapend Beton)
 
Product informatie

Houdbaarheid

12 maanden vanaf productiedatum in ongeopende originele verpakking, indien bewaard onder de hieronder vermelde condities.

Opslagcondities

Koel en droog bewaren, niet  opslaan bij een temperatuur van permanent +30 °C. Componenten A en B moeten worden beschermd tegen vorst!

Maximale korrelgrootte

 0,06 mm
Technische informatie

Druksterkte

Na 7 dagen (PC uitharding)

≥ 30 N/mm²

Hechttreksterkte

Hechting op droog beton na 28 dagen    

≥ 3.0 N/mm²

Hechting op nat beton
na 28 dagen    

≥ 3.0 N/mm²,

Geen blaasjes, scheuren of afbrokkeling

(EN 13578)

Hechting op beton blootgesteld aan omgekeerd vocht met Sikagard M 790 als eindcoating

Na 56 dagen bij +23 °C

3,1 N/mm²

Na 56 dagen bij +8 °C2,8 N/mm²

(DAfStb, deel 4, paragraaf 5.5.15)

Temperatuursbestendigheid

-30 °C tot +80 °C

Capillaire absorptie

≤ 0,1 Kg·m-2·h-0,5

(EN 1062-3)

Waterindringing onder negatieve druk

Waterdicht tot 2,5 bar

(UNI 8298-8)

Waterdampdoorlatendheid

SD =  ca. 7 m (Klasse II)

(EN ISO 7783-2)

Reactie bij brand

Klasse Bfl - s1

(EN 13501-1)

Applicatie

Applicatie informatie

Soortelijk gewicht verse mortel

Ca. 1,6 kg/l

Laagdikte

Max. 0,5 mm per laag.

Omgevingstemperatuur

+10 °C tot +30 °C

Relatieve luchtvochtigheid

Max. 85 %

Mengverhouding

4,5 kg component A + 4,5 kg component B + 16 kg component C

Ondergrondtemperatuur

+10 °C tot +30 °C

Vochtgehalte ondergrond

De ondergrond mag vochtig zijn maar vrij van stilstaand water.

Pot-life

Ca. 60 minuten (bij +21 °C)

Wachttijd tot overlagen

Min. 48 uur en max. 96 uur na de tweede laag voordat een coating op harsbasis wordt aangebracht (bij +21 °C).

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.

Wachttijd

Tussen 1e en 2e laag: 16 tot 24 uur (bij +21 °C)

Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Gebruik

Verbruik

Ongeveer 0,5 tot 1,5 kg/m², afhankelijk van het soort ondergrond (glad en niet-absorberend versus ruw en absorberend). Overschrijd de maximaal toegestane dikte in één laag niet!

Deze verbruiken zijn theoretisch en kunnen variëren naargelang de absorptie en ruwheid van de ondergrond. Het is essentieel om ter plaatse representatieve proeven uit te voeren om het exacte verbruik te bepalen.
Stappen applicatie

VOORBEHANDELING ONDERGROND

  • Alle ondergronden (nieuw en oud) moeten constructief gezond zijn, droog, vrij van kalk en losse deeltjes en vrij van olie, vet, rubberen remsporen, verfvlekken en andere verontreinigingen die de hechting beïnvloeden.
  • Het oppervlak moet worden voorbereid door middel van stralen, hogedrukwaterstralen of een andere geschikte mechanische voorbehandelingsmethode.
  • Na de voorbereiding van het oppervlak moet de treksterkte van de ondergrond meer dan 1,5 N/mm² bedragen (controleer dit met een goedgekeurde trekkrachtmeter).
  • De temperatuur van de ondergrond dient minimaal +10 °C en maximaal +30 °C te zijn.
  • Verzadig absorberende ondergronden met schoon leidingwater alvorens Sikagard®-385 EpoCem® aan te brengen. De ondergrond moet vochtig zijn maar vrij van staand water.

MENGEN

Sikagard®-385 EpoCem® wordt geleverd in drie afzonderlijke delen, in de juiste hoeveelheden, klaar voor gebruik.

Homogeniseer eerst component A door het kort te mengen. Giet vervolgens component B bij component A. Zorg ervoor dat de verpakking van deel B volledig leeg is, en meng met een mengstaaf met lage snelheid  (maximaal 400 tpm) tot een homogeen mengsel is verkregen. Voeg component C (vulstof) toe en blijf mengen tot een homogeen product is verkregen. Vermijd het insluiten van lucht.

Er kan 5 - 10 % water worden toegevoegd aan het Sikagard®-385 EpoCem®-mengsel om de vereiste vloeibaarheid te verkrijgen voor toepassing met rollen of spuiten.

Deelmengsels zijn ten strengste verboden.

VERWERKING

De temperatuur tijdens het aanbrengen moet minimaal +10 °C en maximaal +30 °C zijn. Probeer de temperatuur gelijkmatig te houden tijdens het aanbrengen en uitharden.

Aanbrengen met de hand:

Breng het gemengde product in twee gelijke lagen aan met een kwast, roller of spaan, elk met niet meer dan circa 0,5 mm laagdikte en met een droogtijd van 16 tot 24 uur tussen de lagen.

Spuitapplicatie:

Sikagard®-385 EpoCem® kan worden gespoten met de volgende machinetypes:

  • Schroeftype zoals bijv. Turbosol T7, PFT Swing of gelijkwaardig met gladstrijkpistool dat is ingesteld voor het aanbrengen van dunne lagen coatings met behulp van een luchtcompressor,
  • Gemengde systemen zoals bijv. Graco TexSpray T-Max, PFT Swing Airless of gelijkwaardig, met of zonder hulp van een compressor met verschillende spuitlansen (bijv. free flow in-line pistool),
  • Zuigerpompen met behulp van perslucht.

Raadpleeg altijd eerst de fabrikant van de apparatuur om de functionaliteit van de geselecteerde pomp met Sikagard®-385 EpoCem® te bevestigen.

Blijf het mengsel roeren tijdens het aanbrengen. Neem voor meer informatie contact op met onze Technische Dienst.

Afwerking:

Sikagard®-385 EpoCem® kan op zijn vroegst na 48 uur (bij +21 °C / 60% rel. luchtvochtigheid) met dampdichte reactieharsproducten worden gecoat. Eindig het opnieuw coaten uiterlijk binnen 96 uur. Als de wachttijd langer is, moet de primer voor het coaten worden geschuurd.

REINIGEN VAN GEREEDSCHAP

Gereedschap kan worden gereinigd met water en zeep als het product nog nat is. Als het materiaal is uitgehard, kan het alleen mechanisch worden verwijderd.

Documenten