Sikagard®-720 EpoCem®
3-componenten epoxycement poriënvuller en egalisatiemortel (plamuurmortel)
Sikagard®-720 EpoCem® is een 3-componenten, epoxygemodificeerde, cementgebonden mortel met fijne structuur voor het uitvlakken en afwerken van beton, mortel of stenen oppervlakken.
- Betere chemische weerstand in vergelijking met PCC-mortels
- Goede bescherming van beton in agressieve omgevingen
- Waterdicht
- Dampdoorlatend
- Aanbrengbereik 0,5-3 mm op verticale en horizontale oppervlakken
- Goede hechting op vochtig of droog beton
- Snel overlagen met Sika® harsgebonden eindproducten
- Ideale voorbehandeling voor een gladde eindafwerking
- Handmatig en machinaal aanbrengen (natte spuittechniek)
Gebruik
Sikagard®-720 EpoCem® mag alleen worden gebruikt door ervaren professionals.- Dunne pleisterlaag
- Beton poriënvuller/uitvlakmortel
- Kleine defecten repareren (poriën en grindnesten)
- Beton beschermen in agressieve en chemische omgevingen
- Als tijdelijke vochtbarrière (TMB) voor Sikafloor® of Sikagard harsproducten
- Geschikt voor vochtbeheersing (Principe 2, methode 2.3 van EN 1504-9)
- Geschikt voor restauratiewerk (Principe 3, methode 3.1 en 3.3 van EN 1504-9).
- Geschikt voor fysische weerstand (Principe 5, methode 5.1 van EN 1504-9)
- Geschikt voor het behouden of herstellen van passiviteit (Principe 7, methode 7.1 en 7.2 van EN 1504-9)
- Geschikt voor het verhogen van de weerstand (Principe 8, methode 8.3 van EN 1504-9)
- Voor gebruik binnen en buiten
Voordelen
- Betere chemische weerstand in vergelijking met PCC-mortels
- Goede bescherming van beton in agressieve omgevingen
- Waterdicht
- Dampdoorlatend
- Aanbrengbereik 0,5-3 mm op verticale en horizontale oppervlakken
- Goede hechting op vochtig of droog beton
- Snel overlagen met Sika® harsgebonden eindproducten
- Ideale voorbehandeling voor een gladde eindafwerking
- Handmatig en machinaal aanbrengen (natte spuittechniek)
Verpakking
Voorgedoseerde sets van 21 kg.
Comp. A | 1,14 kg can |
Comp. B | 2,86 kg can |
Comp. C | 17 kg zakken |
Kleur
Comp. A-hars | witte vloeistof |
Comp. B - harder | transparante gele vloeistof |
Comp. C - vulstof | toeslagpoeder |
Eindkleur | ~grijs |
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-2 - Oppervlaktebeschermingsproduct voor beton - Coating
- CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-3 - Betonreparatieproduct voor structurele reparatie
- Geschiktheidstests SIA 162/5, Sikagard®-720 EpoCem®, LPM, testrapport nr. A-29'212-1E
Productverklaring
Voldoet aan de algemene eisen van EN 1504-3: Klasse R4.
EN 1504-2: Oppervlaktebeschermingsmiddel voor beton - Coating.
Chemische basis
Epoxy gemodificeerde, cementeuze mortel
Houdbaarheid
Comp. A en B | 12 maanden vanaf productiedatum |
Comp. C | Af te geven door producerend bedrijf |
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C.
Component A en B: beschermen tegen de vorst
Component C: Beschermen tegen vocht
Soortelijk gewicht
Comp. A | ~1,05 kg/l |
Comp. B | ~1,03 kg/l |
Hars gemixed | ~1,30 kg/l |
Comp. A+B+C gemixed | ~2,00 kg/l |
Alle dichtheidswaarden bij +20 °C
Systeemopbouw
Belangrijk:
De beschreven systeemopbouw mag niet gewijzigd worden.
Soorten ondergrond
Groen beton (zodra mechanische voorbereiding mogelijk is)
Vochtig beton (> 14 dagen oud)
Vochtig verouderd beton (optrekkend vocht)
Tijdelijk vochtscherm (TMB)
Sikagard®-720 EpoCem® Dikte: minimaal 2,0 mm
Vullen van poriën, repareren en uitvlakken
Sikagard®-720 EpoCem® kan onbehandeld blijven, of een geschiktproduct uit het Sikafloor® en Sikagard® assortiment kan worden toegepast wanneer vochtgehalte aan het oppervlak <4% is.
Druksterkte
> 45 N/mm2 (28 dagen / +20 °C / 50 % r.h) (EN 1504-3: Klasse R4) | (EN196–1) |
Buigsterkte
> 5 N/mm2 (28 dagen / +20 °C / 50 % r.h) | (EN196–1) |
Thermische uitzettingscoëfficiënt
~13 × 10–6 1/K
Temperatuursbestendigheid
-30 °C min. / +80 °C max. voor continue blootstelling.
Diffusieweerstand tegen koolstofdioxide
µC02 ~5400 | (EN 1062–6) |
Sulfaat bestendigheid
Hoge sulfaatbestendigheid | (ASTM C 1012) |
Vorst- en dooizoutbestendigheid
Weerstandsfactor WFT-99 % (hoog) | (EN196–1) |
Reactie bij brand
Klasse A2(fl) S1 | (EN 13501–1) |
Applicatie
Mengverhouding
Verpakkingsgrootte
Comp. A : Comp. B : Comp. C = 1,14 kg : 2,86 kg: 17 kg
Mengverhouding
1 : 2,5 : 14 - 15 (in gewicht)
Laagdikte
Tijdelijk vochtscherm (TMB): minimaal 2,0 mm
Poriënvulling, reparatie en egalisatie: 0,5 mm min. / 3,0 mm max.
Poriën vullen en kleine oppervlakken repareren: (< 0,01 m2) 5,0 mm max.
Omgevingstemperatuur
+8 °C min. / +30 °C max.
Ondergrondtemperatuur
+8°C min. / +30°C max.
Pot-life
Temperatuur | Tijd |
+10 °C | ~80 minuten |
+20 °C | ~40 minuten |
+30 °C | ~20 minuten |
21 kg eenheid
Wachttijd tot overlagen
Zodra Sikagard®-720 EpoCem® kleefvrij is, is het mogelijk om damp-open coatings aan te brengen.
Voor het aanbrengen van dampdichte coatings op Sikagard®-720 EpoCem® moet het vochtgehalte aan het oppervlak beneden de 4% gedaaldzijn en niet eerder dan:
Temperatuur | Tijd |
+10 °C | ~60 uur |
+20 °C | ~15 uur |
+30 °C | ~8 uur |
Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verbruik
~2,0 kg/m2/mm
Deze waarde is theoretisch en houdt geen rekening met eventueel extra materiaal dat nodig is door oppervlakte porositeit, oppervlakte profiel, variaties in vlakheid of verlies enz.
GEREEDSCHAP
Selecteer de meest geschikte apparatuur die nodig is voor het project:
Apparatuur om de ondergrond voor te bereiden
- Pneumatisch straal apparatuur
- Beton schaaf-/ slijpmachine
- beton freesmachine
- Hogedruk waterstraal unit
- Mechanische handgereedschappen voor het verwijderen van beton
Neem voor andere soorten voorbereidingsapparatuur contact op met Sika Technical Services
Mengapparatuur
BELANGRIJK: Gebruik geen mixers met vrije val (spiraalvormige mengstaaf)
- 21 kg: Elektrische menger (300-400 tpm) met spiraalvormige mengstaaf
- Tot 63 kg: Elektrische dubbele menger (300-400 tpm) met spiraalvormige mengstaaf of mixer met geforceerde werking / roterende pan / dubbele mengstaaf of trogmenger (300-400 tpm).
- Schraper
- Schone menguipen (inhoud ~30 L)
Neem contact op met de technische dienst van Sika voor andere soorten mengapparatuur.
Verwerkingsapparatuur TMB
Verwerking van gemengd materiaal
- Stuc haken
- Troffel
- Apparatuur voor spuitapplicatie: Repareren en uitvlakken
- Aliva trechterpistool
- Putzmeister S-5
- Graco T-Max 405
Neem voor andere soorten spuitapparatuur contact op met Sika Technical Services
Afwerkingsapparatuur
- Troffel (PVC of hout)
- Spons
MENGEN
Handmatig of spuiten
BELANGRIJK: Meng alleen volle eenheden
BELANGRIJK: Geen water toevoegen
Vereiste: Elektrische enkele of dubbele menger (300-400 tpm) met spiraalvormige mengspindel of mixer met geforceerde werking / roterende pan / dubbele mengspindel of trogmenger (300-400 tpm).
Schud comp. A (witte vloeistof) voor het mengen kort tot het gelijkmatig gemengd is.
Giet de gemengde comp. A in de houder van comp. B en schud minstens 30 seconden krachtig.
Giet de gemengde vloeistof (comp. A+B) in de kuip of emmer.
Roer de componten A+B langzaam in het mengvat en voeg geleidelijk comp. C toe.
Meng nog eens 3,0 minuten tot een uniform klontvrij mengsel is bereikt.
VERWERKING
Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in de verwerkingshandleiding en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK: Vers aangebrachte Sikagard®-720 EpoCem® moet ten minste 24 uur beschermd worden tegen vocht, condens en water.
BELANGRIJK: Wanneer Sikagard®-720 EpoCem® kleefvrij is, is het mogelijk om dampopen coatings aan te brengen. Controleer bij het aanbrengen van dampopen coatings altijd of het vochtgehalte van het oppervlak ≤4% is.
BELANGRIJK: Vers aangebrachte Sikagard®-720 EpoCem® moet ten minste 24 uur tegen regen worden beschermd.
Opmerking: Sikagard®-720 EpoCem® kan aangebracht worden op groen of vochtig beton, zonder stilstaand water.
Opmerking: Hoewel het product kan worden aangebracht op groen beton (> 24 uur), wordt geadviseerd om ten minste 3 dagen rekening te houden met vroege betonkrimp om te voorkomen dat er betonkrimpscheuren ontstaan op het morteloppervlak.
Handmatig applicatie
- Maak de voorbereide ondergrond grondig nat voor het aanbrengen.
- Verwijder voor het aanbrengen overtollig water, bijvoorbeeld met een droge, schone spons. Het oppervlak moet een donkere, matte uitstraling hebben en de poriën en holtes in het oppervlak mogen geen water bevatten.
- Schraap bij gebruik als poriënvuller of uitvlakmortel de mortel stevig over de ondergrond om poriën en holtes op te vullen.
- Breng de egalisatie- of uitvlakmortel aan op de ondergrond tussen de minimale en maximale laagdikte zonder dat er holtes ontstaan. Een naadloze afwerking kan worden bereikt als een "natte" rand wordt aangehouden tijdens het aanbrengen.
Mechanische applicatie
- Maak de voorbereide ondergrond grondig nat voor het aanbrengen.
- Verwijder voor het aanbrengen overtollig water, bijvoorbeeld met een droge, schone spons. Het oppervlak moet een donkere, matte uitstraling hebben en de poriën en holtes van het oppervlak mogen geen water bevatten.
- Plaats de natte mortel in de spuitapparatuur en breng aan op de ondergrond tussen de minimale en maximale laagdikte zonder dat er holtes ontstaan. Een naadloze afwerking kan worden bereikt als een "natte" rand wordt aangehouden tijdens het aanbrengen.
Oppervlaktebehandeling
BELANGRIJK: Voeg geen water toe tijdens het afwerken van het oppervlak, want dit kan verkleuring en barsten veroorzaken.
- Laat de mortel uitharden.
- Werk het oppervlak af tot de gewenste textuur met een troffel en/of spons.
NABEHANDELING TIJDENS DOORHARDING
Temperatuur | Volledige uitharding |
+10 °C | ~14 dagen |
+20 °C | ~7 dagen |
+30 °C | ~4 dagen |
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en toepassingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.