SikaQuick®-506 FG
Snelle reparatiemortel voor betonherstel met geïntegreerde
corrosiebescherming
SikaQuick®-506 FG is een snel afbindende, kunststof gemodificeerde, vezelversterkte, krimparme reparatiemortel met corrosiebescherming, die voldoet aan de eisen van klasse R3 van de EN 1504-3.
- Corrosiebescherming, hechtbrug en reparatiemortel in één product
- De geïntegreerde corrosiebescherming beschermt de wapening
- Eenvoudig te verwerken
- Geen hechtbrug vereist
- Tot 60 mm laagdikte in één arbeidsgang
- Klasse R3 van de EN 1504-3
- Snel uithardend
- Goed te modelleren, structuur aan te brengen en te vormen
- Snel overwerkbaar en snel afbindend, ook bij lage temperaturen
- Opvolgende behandeling kan na ca. 3 uur worden gedaan
- Vorstbestendig na 6 uur
- A1 brandklasse
Gebruik
- Geschikt voor restauratiewerk (Principe 3, methode 3.1 van EN 1504-9). Reparatie van afgedrukt en beschadigd beton in gebouwen, bruggen, infrastructuur en hoogbouw.
- Geschikt voor structurele versterking (principe 4,
methode 4.4 van EN 1504-9). Verhoging van de draagkracht van de betonconstructie door toevoeging van mortel. - Geschikt voor het behoud of het herstel van de passiviteit (Principe 7, methode 7.1 en 7.2 van EN 1504-9). Verhoging van de dekking met extra mortel en vervanging van verontreinigd of gecarbonateerd
beton.
Voordelen
- Corrosiebescherming, hechtbrug en reparatiemortel in één product
- De geïntegreerde corrosiebescherming beschermt de wapening
- Eenvoudig te verwerken
- Geen hechtbrug vereist
- Tot 60 mm laagdikte in één arbeidsgang
- Klasse R3 van de EN 1504-3
- Snel uithardend
- Goed te modelleren, structuur aan te brengen en te vormen
- Snel overwerkbaar en snel afbindend, ook bij lage temperaturen
- Opvolgende behandeling kan na ca. 3 uur worden gedaan
- Vorstbestendig na 6 uur
- A1 brandklasse
Verpakking
12 kg (emmer) en 25 kg (papieren zakken)
Kleur
Grijs poeder
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- Initiële beoordelingsrapportage in overeenstemming met EN 1504-3, MPA Hartl, Oostenrijk
Chemische basis
Cement, geselecteerde toeslag- en hulpstoffen
Houdbaarheid
12 maanden vanaf productiedatum
Opslagcondities
Goed bewaren in een onbeschadigde originele, gesloten verpakking, in een droge en koele omgeving.
Maximale korrelgrootte
1,2 mm
Soortelijk gewicht
~ 1.90 kg/liter | verse mortel bij +20°C |
Systeemopbouw
Opbouw-/wachttijden bij +20°C / 75% RLV voor de "Sika Blits formule" voor betonreparatie
Betonreparatie | Betonreparatie | Betonreparatie |
SikaQuick®-506 FG | SikaQuick®-506 FG | SikaQuick®-506 FG |
2 - 3 uur | 2 - 3 uur | 2 - 3 uur |
Sikagard®-552 W | Sika MonoTop®-3020 | Sikagard®-552 W |
2 - 3 uur | 2 - 3 uur | 2 - 3 uur |
Sikagard®-675 W Elastocolor | Sikagard®-675 W Elastocolor | Sikagard®-545 W Elastofill |
1 uur | 1 uur | 4 uur |
Sikagard®-675 W Elastocolor | Sikagard®-675 W Elastocolor | Sikagard®-550 W Elastic |
1 uur | ||
Sikagard®-550 W Elastic |
Als de wachttijd wordt aangehouden, fungeren de volgende lagen als
nabehandeling. Lagere temperaturen hebben langere wachttijden tot
gevolg. In het kader van een normaal betonrenovatieproject zijn langere wachttijden ook mogelijk.
Bij dichte oppervlakken kan in plaats van de Sikagard-552 W Aquaprimer met de Sikagard-551 S Primer gewerkt worden. De wachttijden verlengen zich dan vanzelfsprekend. Bij oude lagen gelden de gegevens, zoals vermeld in de productinformatiebladen.
Druksterkte
~ 20 N/mm² | 1 dag bij +20°C |
~ 35 N/mm² | 7 dagen bij +20°C |
~ 45 N/mm² | 28 dagen bij +20°C |
E-modulus bij drukbelasting
~ 18 GPa | (EN 13412) |
Buigsterkte
~ 2 MPa | 1 dag bij +20°C |
~ 6 MPa | 28 dagen bij +20°C |
Hechttreksterkte
> 2,0 MPa | (EN 1542) |
Vorst-dooi weerstand
> 1,5 MPa | (EN 13687-4) |
Applicatie
Mengverhouding
1,80 tot 1,90 ltr water voor 12 kg poeder
3,75 tot 4,00 ltr water voor 25 kg poeder
Laagdikte
Minimaal 6 mm, maximaal 30 mm
Plaatselijk reparatiewerk tot 60 mm per arbeidsgang.
Omgevingstemperatuur
Minimaal +5°C, maximaal +30°C
Ondergrondtemperatuur
Minimaal +5°C, maximaal +30°C
Pot-life
~ 20 minuten bij +23°C
Verbruik
Dit is afhankelijk van de ruwheid van de ondergrond en de laagdikte, die wordt aangebracht. In het algemeen ~16 kg poeder per cm laagdikte per m².
Opbrengst
12 kg poeder levert ca. 7,8 liter mortel op.
25 kg poeder levert ca. 15,7 liter mortel op.
MENGEN
SikaQuick®-506 FG kan worden gemengd met een laagtoerige (< 500 rpm) handmenger of met een dwangmenger voor 2 tot 3 zakken of meer in één keer, afhankelijk van het type en formaat menger.
Houd bij het aanmaken rekening met de potlife van het product.
In kleine hoeveelheden kan SikaQuick®-506 FG handmatig worden gemengd.
Giet de minimaal aanbevolen hoeveelheid water in een geschikte mengkuip.
Voeg onder langzaam roeren het poeder toe aan het water en meng het product zorgvuldig gedurende minimaal 3 minuten, voeg zonodig extra water toe tot de maximaal aangegeven hoeveelheid en stel het product in op de gewenste consistentie.
VERWERKING
Hechtprimer:
Op een goed voorbereide en opgeruwde ondergrond is voor dit product over het algemeen geen hechtprimer nodig.
De SikaQuick®-506 FG moet iets dunner dan normaal worden aangemaakt en als schraaplaag worden aangebracht om de hechting van de reparatiemortel op de ondergrond te bevorderen.
Corrosiebescherming wapeningsijzer:
Indien een bescherming nodig is, Sika® MonoTop®-1010 in twee lagen toepassen. De eerste laag door krachtig borstelen aanbrengen op de wapening.
Na een droogtijd van 4-5 uur een tweede laag door krachtig borstelen aanbrengen op de wapening en het beton en vervolgens nat-in-nat SikaQuick®-506 FG aanbrengen.
SikaQuick®-506 FG kan handmatig worden toegepast met behulp van traditionele technieken. De geprepareerde ondergrond gedurende 2 uur voor het aanbrengen grondig voorbevochtigen. Houd het oppervlak nat en laat het niet drogen. Voor het aanbrengen overtollig water verwijderen met bijv. een schone spons. Het oppervlak moet er donker mat uitzien, zonder glinstering, en de poriën en oneffenheden van het oppervlak mogen geen water bevatten. Breng eerst een schraaplaag aan door de reparatiemortel stevig over het oppervlak van de ondergrond te schrapen om een dunne laag te vormen en eventuele poriën of oneffenheden in het oppervlak te vullen. Zorg ervoor dat het hele te repareren oppervlak wordt bedekt met de schraaplaag. Bouw de lagen op van onder naar boven door de mortel goed in de reparatiezone te drukken. Het oppervlak kan naar wens worden afgewerkt met behulp van een spaan, terwijl het nat is of met ander relevant gereedschap, zodra de mortel is begonnen met op te stijven.
NABEHANDELING TIJDENS DOORHARDING
SikaQuick®-506 FG is een krimparme reparatiemortel. In geval van sterk zonlicht of wind moet de mortel door passende maatregelen tegen een te snelle droging worden beschermd.
In overeenstemming met de verwerkingsstappen van de Sika Blits formule (zie systeemopbouw) vervangen de volgende lagen de noodzaak van nabehandeling.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en mengers direct na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.