Sikaflex®-112 Crystal Clear

• Overeenkomstig met  LEED v4 EQc 2: Laag emitterende materialen.

• VOS emissie classificatie GEV-EMICODE EC 1PLUS

• Klasse A+ overeenkomstig de Franse verordening betreffende VOS emissies

• CE-markering en prestatieverklaring overeenkomstig EN 15651-1 - Voegkitten voor niet-constructieve toepassing in voegen van gevelelement: Klasse F EXT-INT 20HM

Silaangetermineerd polymeer

12 maanden vanaf de productiedatum

Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende, onbeschadigde en afgesloten verpakking, in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +25 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.

−40 °C min. / +70 °C max.

De voegbreedte moet zijn afgestemd op de bewegingscapaciteit van de kit. De voegbreedte moet ≥ 6 mm en ≤ 20 mm zijn. Een breedte-diepteverhouding van 2:1 moet worden gehandhaafd. Voegen waarvan de breedte ≤ 10 mm is, zijn over het algemeen voor scheurcontrole en daardoor niet-bewegende voegen. Neem voor meer informatie over bredere voegen contact op met de technischedienst van Sika®.

Gebruik alleen geslotencellig, polyethyleenschuim rugvullingen.

+5 °C min. / +40 °C max.

+5 °C min. / +40 °C max., minimaal 3°C boven het dauwpunt

1 patroon (290 ml)

De ondergrond moet gezond, schoon en droog zijn, en vrij zijn van alle verontreinigende stoffen zoals vuil, olie, vet, cementmelk, oude kitten en onvoldoende hechtende verflagen die nadelig kunnen zijn voor de hechting van de lijm / kit. De ondergrond moet voldoende sterk zijn om de spanningen uitgeoefend door de kit bij beweging van de ondergrond, te kunnen opnemen. Verwijderingstechnieken zoals staalborstelen, slijpen, schuren of andere geschikte mechanische gereedschappen kunnen gebruikt worden. Al het stof, en los en brokkelig materiaal moeten volledig worden verwijderd van alle oppervlakken, voordat u activators, primers of lijm / kit aanbrengt. Voor een optimale hechting, duurzame voegen en kritische, hoogwaardige toepassingen moeten de volgende primer- en/of voorbehandelingsprocedures worden
gevolgd:

Niet-poreuze ondergronden

Aluminium, geanodiseerd aluminium, roestvrij staal, verzinkt staal, poedergelakte metalen of geglazuurde tegels: maak het oppervlak lichtjes ruw met een fijn schuursponsje. Reinig het oppervlak en behandel het voor door met een schone doek Sika® Aktivator-205 aan te brengen.
Laat vóór de verlijming / afdichting een wachttijd van >15 minuten (< 6 uur) verstrijken. Andere metalen zoals koper, messing en titaan-zink
moet u reinigen en voorbehandelen door met een schone doek Sika® Aktivator-205 aan te brengen. Laat een wachttijd van > 15 minuten (< 6 uur) verstrijken. Breng vervolgens Sika® Primer-3 N aan met een kwast. Laat nog eens een wachttijd > 30 minuten (< 8 uur) verstrijken vóór de verlijming / afdichting. PVC moet worden gereinigd en voorbehandeld door met een kwast Sika® Primer-215 aan te brengen. Laat een wachttijd > 15 minuten (< 8 uur) verstrijken vóór de verlijming / afdichting.

Poreuze ondergronden

Beton, cellenbeton en cementgebonden bepleisteringen, mortels en bakstenen moeten met een kwast van een laag Sika® Primer-3 N  worden voorzien. Laat vóór de verlijming / afdichting een wachttijd van >30 minuten (< 8 uur) verstrijken. Neem voor meer advies en instructies contact op met de technische dienst van Sika®.

Opmerking: primers zijn uitsluitend hechtingsverbeteraars. Ze vervangen niet een correcte voorbereiding / reiniging van de ondergrond, noch verhogen zie in grote mate de sterkte van de ondergrond. Primers verbeteren ook de hechting op lange termijn van een afgedichte voeg.

Reinig alle gereedschap en materiaal onmiddellijk na gebruik met Sika^® Remover-208. Zodra het is uitgehard, kan het materiaal alleen mechanisch worden verwijderd. Gebruik Sika^® Cleaning Wipes-100 om uw huid te reinigen.