Sikaflex®-406 KC

• Milieuproductverklaring (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 14188-2:2004 Voegvulmiddelen en afdichtingsmaterialen - Deel 2: Specificaties voor koud aangebrachte afdichtingsmaterialen
• CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 15651-4:2012 Voegkitten voor niet-structureel gebruik in voegen in gebouwen en voetpaden - Deel 4: Voegkitten voor voetpaden

Sika® i-Cure® Technology polyurethaan met de mogelijkheid om te versnellen met Sika® Booster-Technologie.

15 maanden vanaf productiedatum

Het Product moet worden bewaard in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.

Voor informatie over veilige hantering en opslag, zie het actuele veiligheidsinformatieblad.

SIKAFLEX®-406 KC

Bij 80 % van de uiteindelijke hardheid is de kit voldoende uitgehard om mechanische belastingen te weerstaan.

Sikaflex®-406 KC heeft zeer goede resistentie tegen:

• Water en zeewater

• Verdunde alkaliën

• Cement slurry

• In water gedispergeerd reinigingsmiddel

Sikaflex®-406 KC heeft beperkte resistentie tegen:

• Diesel

• Olie

• Kerosine

Sikaflex®-406 KC is niet resistent tegen:

• Hydrocarbons besides the above mentioned

• Alcohol

• Organische zuren

• Geconcentreerde alkaliën

• Geconcentreerde zuren

Contact Sika Technical Services voor extra informatie.

Raadpleeg de Sika® Method Statement voor spooraansluitvoegen: Afdichten van spoorrails met Sikaflex®-406KC.

Voor bewegingsvoegen in vloeren en bestratingen, zie de Sika® Method Statement: Afdichten van vloer- en speciale voegen.

Raadpleeg voor bewegingsvoegen in wegen en trottoirs de Sika® Method Statement: Voegafdichting van weg- en trottoirvoegen met Sikaflex®-406 KC. Voor onderhoud, zie: Toepassingshandleiding - Voegonderhoud, -reiniging en -renovatie.

Gebruik een rugvulling van polyethyleenschuim (gesloten cel).

Zelfnivellerend, kan worden gebruikt op hellingen ≤ 3 %

Neem voor andere laagdiktes contact op met Sika Technical Service.

Voor toepassingen op secties met een steile helling in de lengterichting kan Sika® Extender T worden toegevoegd in een hoeveelheid die past bij de helling (vooraf testen aanbevolen), maar tmaximaal 3 gewichtsprocent.

Het bovenste oppervlak van de vulling, gemaakt met Sikaflex®-406 KC, moet ten minste 3 mm onder het niveau van de aangrenzende oppervlakken blijven.

De temperatuur van de ondergronden moet ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen om het risico van condensatie, wat de hechting vermindert, te verkleinen.

Sikaflex®-406 KC + Sikaflex®-406 KC Booster

Na één uur en bij +23 °C kan Sikaflex®-406 KC + Sikaflex®-406 KC Booster worden ingestrooid met kwartszand.

Voor Sikaflex®-406 KC:

Voor Sikaflex®-406 KC Booster:

Raadpleeg de Sika® Method Statement voor spooraansluitvoegen: Afdichten van spoorrails met Sikaflex®-406KC

Voor bewegingsvoegen in vloeren en bestratingen, zie de Sika® Method Statement: Afdichten van vloer- en speciale voegen

Raadpleeg voor bewegingsvoegen in wegen en trottoirs de Sika® Method Statement: Voegafdichting van weg- en trottoirvoegen met Sikaflex®-406 KC

BELANGRIJK

Slechte hechting door verkeerde primerprocedure

Onjuist gedefinieerde of ongecontroleerde primerprocedures kunnen leiden tot een variatie in productprestaties.

• Test de hechting op projectspecifieke ondergronden en stem de procedures af met alle partijen, voordat het product volledig wordt aangebracht. Neem voor meer informatie contact op met Sika Technical Services.

Slechte hechting door onvoldoende voorbereiding van het oppervlak

Opmerking: Primers zijn hechtingsbevorderaars. Primers kunnen een goede oppervlaktevoorbereiding en oppervlaktereiniging niet vervangen.

• Gebruik geen primers om slecht voorbereide of slecht gereinigde voegoppervlakken te verbeteren.

De ondergronden moeten gezond, schoon, droog en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, cementmelk, kitresten en slecht hechtende coatings die de hechting van de primer en de kit kunnen beïnvloeden.

De ondergronden moeten voldoende sterk zijn om de door de kit veroorzaakte spanning tijdens de beweging te weerstaan.

1. Gebruik technieken zoals staalborstelen, slijpen, gritstralen of andere geschikte mechanische methoden om alle zwakke ondergronden te verwijderen.
2. Repareer alle beschadigde voegranden met geschikte Sika reparatieproducten.
3. Verwijder stof, los en brokkelig materiaal van alle oppervlakken voordat de kit wordt aangebracht.

Gebruik de volgende primerprocedures of voorbehandelingen om een optimale hechting en duurzaamheid van de voegen te garanderen, of als het product wordt gebruikt voor toepassingen met hoge prestaties, zoals voegen in gebouwen met meerdere verdiepingen, voegen die zwaar worden belast of voegen die worden blootgesteld aan extreme weersomstandigheden.

ASFALT (volgens EN 13108-1 en EN 13108-6)

Vers of bestaand gesneden asfalt moet een schoon hechtoppervlak hebben met meer dan 50 % blootliggend aggregaat.

1. BELANGRIJK Breng niet te veel primer aan om plassen te voorkomen. Breng de primer aan met Sika® Primer-3 N of Sika® Primer-115, aangebracht met een kwast.

Neem contact op met de plaatselijke technische dienst van Sika voor meer informatie over het gebruik van het product op asfalt, rubber of EPDM.

VOCHTIG OF GROEN BETON

Vochtig of groen beton moet worden voorgestreken met Sikadur®-32+.

1. Meng het product 60-90 seconden met behulp van een mixer met een U-vormig roerwerk (600 tpm).
2. BELANGRIJK Vermijd overmatig mengen om het binnendringen van lucht te minimaliseren. Voeg de booster toe aan het product en meng continu gedurende 2-3 minuten tot een uniform mengsel is bereikt.

BELANGRIJK

Volg strikt de installatieprocedures

Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in Method Statements, toepassingshandleidingen en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.

BELANGRIJK

Vlekken op natuurstenen ondergronden door migratie van weekmakers

Bij gebruik op gegoten, gereconstitueerde of natuurstenen ondergronden zoals graniet, marmer of kalksteen kunnen vlekken ontstaan door migratie van weekmakers.

Niet gebruiken op natuurstenen ondergronden

BELANGRIJK

Degradatie van kit door chemische aantasting

Gebruik het Product niet voor het afdichten van voegen in en rond zwembaden die waterbehandelingsmiddelen zoals chloor bevatten.

BELANGRIJK

Onvoldoende uitharding door blootstelling aan alcohol

Blootstelling aan alcohol tijdens uitharding kan de uithardingsreactie verstoren en ervoor zorgen dat het product zacht blijft of kleverig wordt.

1. Stel het product niet bloot aan alcoholhoudende producten tijdens de uithardingsperiode.
2. Plaats na de vereiste voorbereiding van de ondergronden een steunstaaf tot de vereiste diepte.
3. Breng voorstrijk aan op de voegoppervlakken zoals aanbevolen in de voorbereiding van de ondergronden. Opmerking Vermijd overmatig aanbrengen van de primer.
4. Meng het Product zoals beschreven in de paragraaf “Mengen”.
5. Breng het Product aan in de voeg. Let op Vermijd luchtinsluiting. Zorg ervoor dat het Product volledig in contact komt met het hechtvlak van de voeg.

DE KIT OVERSCHILDEREN

BELANGRIJK

Kleverige verf door migratie van weekmakers

Verven en kitten of lijmen kunnen weekmakers en andere stoffen bevatten die migreren en ervoor kunnen zorgen dat het geverfde oppervlak kleverig wordt.

BELANGRIJK

Barstende verf als gevolg van voegbeweging

Starre verf die wordt aangebracht op een afdichtmiddel of flexibele lijm kan barsten wanneer deze wordt gebruikt op voegen die onderhevig zijn aan beweging.

Het product kan worden overgeschilderd met de meeste conventionele verfsystemen.

Laat het product volledig uitharden voordat u het overschildert.
Voer vóór het overschilderen voorafgaande proeven uit om de compatibiliteit van de verf of het coatingsysteem met het Product te testen in overeenstemming met ISO/TR 20436:2017 - Gebouwen en civieltechnische werken - Afdichtmiddelen - Overschilderbaarheid en verfcompatibiliteit van afdichtmiddelen.
 

Kleurvariatie
Opmerking: er kan kleurvariatie optreden, vooral bij wit of andere lichte tinten. Dit effect is puur esthetisch en heeft geen negatieve invloed op de technische prestaties of duurzaamheid van het product.

Reinig alle gereedschappen en toepassingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Remover-208 of Sika® Cleaner-350 H. Eenmaal uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.