Sikadur®-31 DW
Structurele epoxylijm met goedkeuring voor contact met drinkwater
Sikadur®-31 DW is een 2-componenten, epoxy, vochtbestendige constructielijm. Het wordt gebruikt voor het verlijmen van diverse bouwmaterialen, voor kleine betonreparaties, het opvullen van voegen en het afdichten van scheuren.
- Goedgekeurd voor contact met drinkwater
- Eenvoudig te mengen en aan te brengen
- Zeer goede hechting op vele bouwmaterialen
- Hoge mechanische sterkte
- Krimpvrije uitharding
- Thixotroop: zakt niet uit bij verticale en bovenhoofdse toepassing
- Verschillend gekleurde componenten voor controle bij het mengen
- Geen primer vereist
- Goede slijtvastheid
- Ondoordringbaar voor vloeistoffen
- Ondoordringbaar voor waterdamp
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
Samenvatting
Gebruik
Het product wordt gebruikt voor het verlijmen van de volgende materialen:- Beton
- Natuursteen
- Keramiek
- Vezelcement
- Mortel
- Baksteen metselwerk
- Baksteenstrips
- Staal
- IJzer
- Hout
- Glas
- Sikadur-Combiflex® SG Systeem voor drinkwatertoepassingen
- Hoeken en randen
- Gaten
- Holtes
- Metalen profielen
- Voegflanken
- Scheuren
- Niet-structurele statische scheuren
Voordelen
- Goedgekeurd voor contact met drinkwater
- Eenvoudig te mengen en aan te brengen
- Zeer goede hechting op vele bouwmaterialen
- Hoge mechanische sterkte
- Krimpvrije uitharding
- Thixotroop: zakt niet uit bij verticale en bovenhoofdse toepassing
- Verschillend gekleurde componenten voor controle bij het mengen
- Geen primer vereist
- Goede slijtvastheid
- Ondoordringbaar voor vloeistoffen
- Ondoordringbaar voor waterdamp
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
Verpakking
| Component A+B voorgedoseerde set | 6 kg verpakking |
Raadpleeg de actuele prijslijst voor beschikbare verpakkingsmogelijkheden
Kleur
| Component A | Wit |
| Component B | Donkergrijs |
| Componenten A+B gemengd | Betongrijs |
Product details
DUURZAAMHEID
-
Draagt bij aan het behalen van "Materials and Resources (MR) Credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations" volgens LEED® v4
-
Draagt bij aan het behale van "Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients" volgens LEED® v4
-
Milieuproductverklaring (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE-markering en prestatieverklaring conform EN 1504-4:2004 "Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Structural bonding"
-
Lijm voor waterdichtingssysteem volgens ÖNORM B 5014 Test 1, Sikadur®-31 DW, OFI Techn
-
Migratie analyse RD 118/2003, Sikadur®-31 DW, O.T.E.C., Testrapport Nr. 0761415488
-
Drinkwatergoedkeuring ASC, CARSO
Chemische basis
Epoxyhars met geselecteerde vulstoffen
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het Product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilig gebruik en opslag.
Soortelijk gewicht
| Gemengd hars bij +20 °C | (2.00 ± 0.1) kg/l |
Systeemopbouw
Raadpleeg het productinformatieblad (PDS) van het Sikadur-Combiflex® SG Systeem.
Druksterkte
| 14 dagen uitgehard bij +23 °C | 78 N/mm2 |
Buigsterkte
| 14 dagen uitgehard bij +23 °C | 37 N/mm2 |
Treksterkte
| 14 dagen uitgehard bij +23 °C | 23 N/mm2 |
Krimp
Hardt uit zonder krimp.
Hechttreksterkte
| Uithardingstijd | Ondergrond | Temperatuur tijdens uitharding | Hechtsterkte |
| 7 dagen | Droog beton | +23 °C | ≥ 4.5 N/mm2 (100 % betonbreuk) |
| 7 dagen | Vochtig beton | +23 °C | ≥ 4.5 N/mm2 (100 % betonbreuk) |
| 7 dagen | Gezandstraald staal | +23 °C | 9 N/mm2 |
Thermische uitzettingscoëfficiënt
| (2.36 × 10-5 ± 0.2 × 10-5) 1/K Lineaire uitzetting tussen +23 °C and +60 °C | (EN 1770) |
Reactie bij brand
| Klasse C-s2, d0 Klasse Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Chemische resistentie
Bestand tegen veel chemicaliën. Neem contact op met Sika Technical Service voor verdere informatie.
Warmtevervormingstemperatuur
| Uithardingstijd | Temperatuur tijdens uitharding | WVT |
| 7 dagen | +23 °C | +50 °C |
Applicatie
Mengverhouding
| Component A : Component B | 3 : 1 in gewicht of volume |
Laagdikte
Maximaal 30 mm
Standvastheid
| Zakt niet uit tot een laagdikte van 10 mm op vertical oppervlakken | (EN 1799) |
Producttemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Omgevingstemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie.
De temperatuur van de ondergrond moet tijdens het aanbrengen minimaal +3 °C boven het dauwpunt liggen.
Ondergrondtemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | +10 °C |
Vochtgehalte ondergrond
De ondergrond moet droog of matvochtig zijn (geen staand water).
Pot-life
| Temperatuur | Pot life 200 g | Opentijd |
| +23 °C | 105 minuten | - |
| +30 °C | - | 45 minuten |
ONDERGROND KWALITEIT
BETON, METSELWERK, MORTEL, STEEN
Beton en mortel moeten minimaal 28 dagen oud zijn.
De ondergronden moeten in goede staat, schoon en droog of matvochtig, maar vrij van stilstaand water zijn. De ondergronden moeten vrij zijn van verontreinigingen zoals ijs, vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, uitbloeiingen, oppervlaktebehandelingen en loszittend materiaal.
STAAL
Ondergronden moeten gezond, schoon, droog en vrij van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings en los, materiaal zijn.
HOUT
Ondergronden moeten gezond, schoon, droog en vrij van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings en los, materiaal zijn.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
BELANGRIJK
Verminderde hechting door verontreiniging van de ondergrond
Verontreiniging van de ondergrond door stof en los materiaal, inclusief verontreinigingen die ontstaan tijdens de voorbehandeling van de ondergrond, kunnen de prestaties van het product verminderen.
- Reinig de ondergrond grondig met een stofzuiger voordat u het product aanbrengt.
BETON, METSELWERK, MORTEL OF STEEN
Geschikte technieken voor de voorbehandeling van ondergronden zijn onder meer:
- Stralen
- Naaldstralen
- Licht schuren
- Boucharderen
- Slijpen
Bereid de ondergrond mechanisch voor met behulp van een geschikte techniek.
De ondergrond heeft een open structuur en een hechtend oppervlakteprofiel.
STAAL
Geschikte technieken voor de voorbereiding van de ondergrond zijn onder meer:
- Stralen
- Roterende staalborstel
- Slijpen
Bereid de ondergrond mechanisch voor met behulp van een geschikte methode.
De ondergrond heeft een glanzende metalen afwerking met een oppervlakteprofiel dat voldoet aan de vereiste trekhechtsterkte.
HOUT
Bereid de ondergrond voor door te schaven, te schuren of met behulp van andere geschikte apparatuur.
MENGEN
BELANGRIJK
Slechte verwerkbaarheid en verwerkingstijd als gevolg van onjuist mengen
- Wanneer u tijdens het aanbrengen meerdere sets gebruikt, meng dan de volgende set pas wanneer de vorige is gebruikt.
VOORGEDOSEERDE SETS
Meng component A (hars) kort voor het mengen van alle delen met behulp van een mengspindel die is aangesloten op een elektrische menger met een laag toerental (maximaal 300 rpm).
- Voeg component B (harder) toe aan component A en men componenten A+B voor minimaal 3 minuten totdat er een egaal, homogeen materiaal in een gelijkmatig grijze kleur ontstaat.
- Niet overmatig mengen. Giet voor een volledige menging de materialen in een schoon blik en meng opnieuw gedurende ongeveer 1 minuut. Mengtijd voor A+B = 4 minuten.
VERWERKING
BELANGRIJK
Schade door niet-ondersteunde zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden aangebracht.
Volledige hechting wordt niet bereikt voordat het product volledig is uitgehard. De uitharding is afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Niet ondersteunde zware delen kunnen vallen indien niet ondersteund.
- Zorg voor tijdelijke ondersteuning voor zware delen totdat het product volledig is uitgehard.
VERLIJMEN
Voorwaarden: Controleer vóór het aanbrengen dedauwpuntomstandigheden voor en tijdens het aanbrengen.
- BELANGRIJK Op vochtig voorbehandelde betonnen ondergronden, het product altijd met een kwast aanbrengen en goed in de ondergrond inwerken. Breng de gemengde lijm aan op de voorbehandelde oppervlakken met een spatel, spaan, getande spaan of de hand beschermd door middel van een handschoen.
- Voor optimale hechting breng je de lijm aan op beide oppervlakken die gelijmd moeten worden.
- Voor zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden geplaatst, dient u tijdelijke ondersteuning te voorzien tot het product volledig is uitgehard.
REPAREREN
Voorwaarden: Controleer vóór het aanbrengen de dauwpuntomstandigheden voor en tijdens het aanbrengen.
- BELANGRIJK Op vochtige voorbhandelde betonnen ondergronden, het product altijd goed in de ondergrond inwerken. Breng het gemengde product op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel, spaan of met de hand beschermd door middel van een handschoen.
VOEGVULLING EN SCHEURAFDICHTING
- Breng de gemengde lijm met een spatel of spaan aan op de voorbehandelde ondergrond.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en applicatiemiddelen met Sika® Colma-Reiniger onmiddellijk na gebruik. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.