Sikafloor®-15 Pronto N
2-componenten, elastisch, reactief acrylbindmiddel voor zelfnivellerende lagen en schraaplagen
Sikafloor®-15 Pronto N is een 2-componenten, reactieve, methacrylaat hars met een medium viscositeit. Het biedt een hoge slagvastheid en flexibiliteit bij lage temperaturen voor zelfnivellerende vloersystemen.
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
- Elastisch
- Zeer goede mechanische bestendigheid
- Oplosmiddelvrij
- Zeer snelle doorharding, ook bij lage temperaturen
Samenvatting
Gebruik
Sikafloor®-15 Pronto N wordt toegepast als:- Basislaag voor het Sikafloor® Pronto Modulair Systeem
- Schraaplaag voor oppervlak egalisatie
Voordelen
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
- Elastisch
- Zeer goede mechanische bestendigheid
- Oplosmiddelvrij
- Zeer snelle doorharding, ook bij lage temperaturen
Verpakking
| Component A | 25 kg |
| Component B | Sikafloor® Pronto Harder: 1 kg (10 x 0,1 kg zakjes) |
| Component D | Sikafloor® Pronto Filler: 25 kg |
| Vat component A | 200 kg |
Kleur
| Component A | Transparant, vloeibaar |
| Component B | Wit poeder |
| Component D | Sikafloor® Pronto Filler: wit, fijne aggregaten |
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton - Coating
Chemische basis
Reactieve acrylharsen
Houdbaarheid
| Component A | 12 maanden vanaf productiedatum |
| Component B | 6 maanden vanaf productiedatum |
| Component D | 5 jaar vanaf productiedatum |
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
| Component A | ~ 0,98 kg/Itr (+23 °C) |
Vastestofgehalte in gewichtsdelen
~100 %
Vastestofgehalte in volumedelen
~100 %
Hechttreksterkte
| ≥ 1,5 (1,0) N/mm² | (EN 1542) |
Chemische resistentie
In het laboratorium bepaalde weerstand tegen vele afzonderlijke chemicaliën. Neem voordat u verder gaat contact op met de Technical Service van Sika voor specifieke informatie.
Temperatuursbestendigheid
BELANGRIJK
Blootstelling aan vocht of natte hitte
Sikafloor® ingestrooide systemen met een minimale laagdikte van ~3–4 mm met dit product, kunnen korte termijn vocht of natte hitte weerstaan tot +80 °C indien de blootstelling alleen tijdelijk is (korter dan 1 uur). Terwijl het product wordt blootgesteld aan temperaturen tot +80 °C, kan gelijktijdige mechanische of chemische belasting schade veroorzaken aan het product.
- Stel het product niet bloot aan chemische of mechanische belasting bij hoge temperaturen
| Korte termijn, maximaal 1 uur | +60 °C |
| Korte termijn, maximaal 48 uur | +50 °C |
| Permanent | +40 °C |
Applicatie
Mengverhouding
| Component A : C : D in gewicht | 12,5 : 1 : 25 |
De vereiste hoeveelheid component B is afhankelijk van de ondergrond temperatuur:
| Ondergrond temperatuur | % in gewicht (Sikafloor® Pronto Harder) |
| +5 °C | 6 % |
| +10 °C | 4 % |
| +20 °C | 2 % |
| +30 °C | 1 % |
Verpakkingseenheden opsplitsen
Opmerking: Om de verwerking te vergemakkelijken, kunnen eenheden worden opgesplitst in kleinere hoeveelheden. Zorg ervoor dat u de mengverhoudingen volgt zoals beschreven in de toepassingsinformatie. Weeg elk deel altijd af voordat u het mengt.
Producttemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | 0 °C |
Omgevingstemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | 0 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
| Maximaal | 80 % |
Dauwpunt
Pas of voor condensatie. De ondergrond en en het niet uitgeharde en niet aangebrachte materiaal moeten minimaal +3 °C boven het dauwpunt zijn om het risico van condensatie op te verminderen op het oppervlak van het aangebrachte product.
Ondergrondtemperatuur
| Maximaal | +30 °C |
| Minimaal | 0 °C |
Vochtgehalte ondergrond
Raadpleeg het individuele productinformatieblad.
Pot-life
| 0 °C | 30 minuten |
| +10 °C | 20 minuten |
| +20 °C | 17 minuten |
| +30 °C | 12 minuten |
Wachttijd tot overlagen
Alvorens het product te overlagen wacht:
| Ondergrond temperatuur | Wachttijd |
| 0 °C | 80 minuten |
| +10 °C | 60 minuten |
| +20 °C | 45 minuten |
| +30 °C | 30 minuten |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verwerkt product belastbaar na
| Temperatuur | Beloopbaar | Volledig uitgehard |
| 0 °C | 80 minuten | 3 uur |
| 10 °C | 60 minuten | 3 uur |
| 20 °C | 45 minuten | 3 uur |
| 30 °C | 30 minuten | 3 uur |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omstandigheden, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verbruik
| Basislaag | Sikafloor®-15 Pronto N gevuld met 1:2 Sikafloor® Pronto Filler | 3-4 kg/m2 |
| Bindmiddel voor schraaplaag | Sikafloor®-15 Pronto N gevuld met 1:2 Sikafloor® Pronto Filler | 1,6 kg/m2 per mm |
Opmerking: De verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond, materiaalverlies of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te bepalen voor de specifieke ondergrondomstandigheden en het voorgestelde applicatiegereedschap.
GEREEDSCHAP
MENGGEREEDSCHAP
-
Elektrische menger met dubbele spindel (> 700 W, 300 rpm tot 400 rpm)
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Vlakke of getande spanen
-
Prikroller
ONDERGROND KWALITEIT
Cementgebonden ondergronden moeten structureel gezond zijn en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm2) met een minimale hechtsterkte van
1,5 N/mm2.
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.
MENGEN
ZELFNIVELLERENDE BASISLAAG EN SCHRAAPLAAG MENGPROCEDURE
- Meng component A (hars) voor ~30 seconden.
- Voeg de vereiste filler toe.
- BELANGRIJK Niet overmatig mengen. Meng voor 2 minuten tot een uniform mengsel is bereikt.
- Voeg component B (harder) toe aan component A.
- Meng voor nog een extra minuut.
- Om zeker te zijn van een grondige menging, giet je het materiaal in een ander mengvat en meng nogmaals om een glad en uniform mengsel te verkrijgen.
- Schraap tijdens de laatste mengfase minstens één keer de zijkanten en bodem van het mengvat af met een vlakke spaan of een spaan met rechte rand om volledige menging te garanderen.
VERWERKING
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Na applicatie het product beschermen tegen vocht, condensatie en direct water contact voor minimaal 1 uur.
BELANGRIJK
Ventilatie in besloten ruimten
Altijd zorg dragen voor een goede ventilatie bij het aanbrengen van het product in besloten ruimten.
BELANGRIJK
Niet aanbrengen bij optrekkend vocht
Breng het product niet aan op ondergronden met optrekkend vocht.
BELANGRIJK
Ventilatie voor uitharding
Voor optimale uitharding de lucht minimaal 7 keer per uur verversen. Tijdens applicatie en uitharding, gebruik geforceerde toevoer van frisse lucht of afvoer van dampen met geschikte apparatuur (explosieveilig).
BELANGRIJK
Verwijder voedsel van het applicatieoppervlak
Reactieve acryl harsen hebben een kenmerkende geur tijdens uitharding en voordat ze volledig zijn uitgehard. Bij volledige uitharding zijn ze geurvrij. Alle onverpakte goederen moeten worden verwijderd uit de ruimte waar gewerkt wordt tijdens het aanbrengen.
- Niet aanbrengen in de aanwezigheid van voedsel.
- Alle levensmiddelen, al dan niet verpakt, dienen volledig geïsoleerd te worden van de werkzaamheden aan de vloer, totdat de producten volledig uitgehard zijn.
BELANGRIJK
Tijdelijke verwarming
Als tijdelijke verwarming nodig is, gebruik dan geen verwarming op gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstoffen. Deze produceren grote hoeveelheden kooldioxide en waterdamp, die de afwerking negatief kunnen beïnvloeden.
- Gebruik voor verwarming alleen explosieveilige, elektrisch aangedreven warmeluchtblaassystemen.
BELANGRIJK
Pinholes door applicatie tijdens stijgende temperaturen
Als het product is aangebracht op een poreuze ondergrond tijdens stijgende temperaturen, kunnen er pinholes ontstaan door opstijgende lucht.
- Breng het product aan bij dalende temperaturen.
ZELFNIVELLERENDE INSTROOI BASISLAAG APPLICATIE
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond. Voor verbruik raadpleeg de verwerkingsinformatie.
- Breng het product gelijkmatig aan op het oppervlak met een getande spaan.
- Kruisling prikrollen. Let op: werk altijd "nat in nat"om een naadloze aansluiting te verkrijgen.
- Strooi het oppervlak in met een aggregaat, eerst licht om vervolgens vol en zat in te strooien.Let op: Het aggregaat is afhankelijk van de systeemopbouw. Raadpleeg het betreffende systeeminformatieblad.
VERSTERKTE ZELF NIVELLERENDE BASISLAAG APPLICATIE
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond. Voor verbruik raadpleeg de verwerkingsinformatie.
- Breng het product gelijkmatig aan op het oppervlak met een getande spaan.
- Kruisling prikrollen. Let op: werk altijd "nat in nat"om een naadloze aansluiting te verkrijgen.
- Rol de versterkingsmat (Sika® Reemat Premium) uit op de natte hars. BELANGRIJK werk met een minimale overlap van 50 mm op alle voegen van de versterkingsmat.
- Druk de versterkingsmat stevig in de natte hars met een kortharige roller.
- Om volledige verzadiging van de versterkingsmat te verzekeren, breng nat in nat een inkapselingslaag van het product aan met een kortharige roller.
SCHRAAPLAAG
- Giet het gemengde materiaal op de ondergrond. Voor verbruik raadpleeg de verwerkingsinformatie.
- Breng het product gelijkmatig aan op het oppervlak met een vlakke spaan of vloerwisser.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.