Sikafloor®-32 Pronto
2-componenten polyurethaan zeer flexibele gemodificeerde methacrylaathars voor zelfnivellerende vloersystemen
Sikafloor®-32 Pronto is een 2-componenten polyurethaan gemodificeerde polymethyl-methacrylaat snel uithardend, gemiddelde viscositeit hars voor Sika-floor® Pronto parkeerdek systemen. Dankzij de hoge flexibiliteit kan het zelfs bij lage temperaturen bewegingen van de ondergrond opvangen, wat zorgt voor een langdurige scheuroverbrugging.
- Hoge flexibiliteit zorgt voor langdurige scheuroverbrugging
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
- Zeer flexibel
- Oplosmiddelvrij
- Zeer snelle uitharding zelfs bij lage temperaturen
- Vloeistofdicht
Gebruik
Dit product wordt toegepast als:- Basislaag voor het Sikafloor® Pronto Modulair Systeem
Voordelen
- Hoge flexibiliteit zorgt voor langdurige scheuroverbrugging
- Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
- Zeer flexibel
- Oplosmiddelvrij
- Zeer snelle uitharding zelfs bij lage temperaturen
- Vloeistofdicht
Verpakking
| Component A | 25 kg |
| Component B | Sikafloor® Pronto Hardener: 1,0 kg verpakking (in 0,1 kg zakjes) |
| Component C | Sika® Pronto Pigment: 5 kg verpakking (10 × 0,5 kg zakjes) |
| Component D | Sikafloor® Pronto Filler: 25 kg verpakking |
| Vat component A | 200 kg |
Kleur
| Component A | Transparant, vloeibaar |
| Component B | Wit poeder |
| Component C | Sika® Pronto Pigment: circa 7032 andere kleuren op verzoek |
| Component D | Sikafloor® Pronto Filler: wit, fijne vulstof |
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813:2002 — Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal van kunsthars
-
CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-2:2004 - Producten en systemen voor de reparatie en bescherming van betonconstructies - Deel 2: Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton - Deklagen
Chemische basis
Polyurethaan gemodificeerde polymethyl-methacrylaat hars
Houdbaarheid
| Component A | 12 maanden vanaf productiedatum |
| Component B | 6 maanden vanaf productiedatum |
| Component C | 24 maanden vanaf productiedatum |
| Component D | 5 jaar vanaf productiedatum |
Opslagcondities
Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
| Component A | ~0,99 kg/Itr (+23 °C) |
Vaste stofgehalte in volumedelen
~100 %
Hechttreksterkte
| ≥ 1,5 (1,0) N/mm² | (EN 1542) |
Scheuroverbruggend vermogen
| Dynamisch | B3.2 (-10 °C) tot 0,3 mm |
| Statisch | Klasse A4, 1,55 mm scheurbreedte (-20 °C) |
Chemische resistentie
Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met Technical Service van Sika voor specifieke informatie.
Temperatuursbestendigheid
| Korte termijn, maximaal 1 uur | +60 °C |
| Korte termijn, maximaal 48 uur | +50 °C |
| Permanent | +40 °C |
BELANGRIJK
Blootstelling aan vochtige of natte warmte
Sikafloor® instrooisystemen met een minimale dikte van ~3-4 mm, die dit product gebruiken, zijn bestand tegen kortstondige vochtige of natte hitte tot +80 °C, als de blootstelling slechts tijdelijk is (minder dan 1 uur). Stel het Sikafloor® instrooisysteem tijdens blootstelling aan vochtige of natte warmte echter niet bloot aan chemische en/of mechanische belasting, omdat dit het systeem kan beschadigen.
Applicatie
Mengverhouding
Component A : component C : component D = 12,5 : 1 : 25 (in gewicht)
De benodigde hoeveelheid harder hangt af van de temperatuur van de ondergrond:
| Ondergrond temperatuur | % in gewicht (Sikafloor® Pronto Hardener) |
| 0 °C | 6 % |
| +10 °C | 4 % |
| +20 °C | 2 % |
| +30 °C | 1 % |
Opmerking: Om de verwerking te vergemakkelijken, kunnen eenheden worden opgesplitst in kleinere hoeveelheden. Zorg ervoor dat u de mengverhoudingen volgt zoals beschreven in de toepassingsinformatie. Weeg elk deel altijd af voordat u het mengt.
Producttemperatuur
| Minimaal | 0 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Omgevingstemperatuur
| Minimaal | 0 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal 80 %
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming op het oppervlak van het aangebrachte product te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
| Minimaal | 0 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Vochtgehalte ondergrond
| Ondergrond | Test methode | Vochtgehalte |
| Cementgebonden ondergrond | Sika® Tramex vochtmeter | ≤ 4% |
| Cementgebonden ondergrond | Calcium carbid methode (CM-methode) | ≤ 4 % |
Geen optrekkend vocht (ASTM D4263, polyethyleen folie)
Pot-life
| Product temperatuur | Tijd |
| 0 °C | ~20 minuten |
| +5 °C | ~20 minuten |
| +10 °C | ~15 minuten |
| +20 °C | ~15 minuten |
| +30 °C | ~10 minuten |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Wachttijd tot overlagen
Wachttijd tot overlagen:
| Ondergrond temperatuur | Wachttijd |
| 0 °C | ~80 minuten |
| +10 °C | ~60 minuten |
| +20 °C | ~45 minuten |
| +30 °C | ~10 minuten |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verwerkt product belastbaar na
| Temperatuur | Beloopbaar | Volledig uitgehard |
| 0 °C | ~80 minuten | ~3 uur |
| +10 °C | ~60 minuten | ~3 uur |
| +20 °C | ~45 minuten | ~2 uur |
| +30 °C | ~30 minuten | ~2 uur |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
~3-4 kg/m² afhankelijk van het toegepaste systeem.
Opmerking: De verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van oppervlakteporositeit, oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke omstandigheden van de ondergrond en de voorgestelde applicatieapparatuur.
VERWERKINGSINSTRUCTIES
BELANGRIJK
Volg strikt de installatie procedures
Volg strikt de installatie procedures zoals omschreven in de Method Statements, werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de actuele omstandigheden ter plaatse.
GEREEDSCHAP
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Spanen, inclusief getand
-
Prikroller
ONDERGROND KWALITEIT
ONDERGROND KWALITEIT
Cementgebonden ondergronden (beton/dekvloer) moeten constructief gezond zijn en voldoende druksterkte hebben (minimum 25 N/mm2) met een minimum treksterkte van 1,5 N/mm2.
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.
MENGEN
ZELF-NIVELLERENDE BASISLAAG MENG PROCEDURE
- Meng component A (hars) voor ~30 seconden.
- Voeg de vereiste filler toe.
- Meng nogmaals voor 2 minuten tot een uniform mengsel is bereikt.
- Voeg component B (hardener) toe aan component A.
- Meng nog een extra minuut.
- Om zeker te zijn van een grondige menging, giet je het materiaal in een andere mengcontainer en meng je nogmaals om een gladde en uniforme menging te verkrijgen.
- Schraap tijdens de laatste mengfase minstens één keer de zijkanten en bodem van het mengvat af met een vlakke spaan of een spaan met rechte rand om volledige menging te garanderen.
VERWERKING
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Na aanbrengen het product beschermen tegen vocht, condensatie en direct water contact voor minimaal 1 uur.
BELANGRIJK
Ventilatie in besloten ruimten
Zorg altijd voor voldoende ventilatie als het product in besloten ruimten wordt toegepast.
BELANGRIJK
Geen applicatie bij optrekkend vocht
Niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.
BELANGRIJK
Ventilatie voor uitharding
Voor optimale uitharding, de lucht minimaal 7 keer per uur verversen. Tijdens applicatie en droging explosieveilige lucht toevoer- en afzuigapparatuur gebruiken.
BELANGRIJK
Voedsel verwijderen van applicatie ruimte
Systemen gebaseerd op reactieve acrylharsen hebben een kenmerkende geur gedurende het aanbrengen tot aan de uitharding, zodra volledig uitgehard zijn ze geurloos. Alle onverpakte goederen dienen tijdens de werkzaamheden uit de ruimte verwijderd te worden.
- Niet aanbrengen in aanwezigheid van levensmiddelen.
- Alle levensmiddelen, al dan niet verpakt, dienen volledig geïsoleerd te worden van de werkzaamheden aan de vloer, totdat de producten volledig uitgehard zijn.
BELANGRIJK
Pin holes
Als het product wordt aangebracht op poreuze ondergronden bij stijgende temperaturen, kunnen er pin holes ontstaan door opstijgende lucht.
- Breng het product aan bij dalende temperaturen.
VERSTERKTE ZELFNIVELLERNDE BASISLAAG APPLICATIE
- Giet het gemengde product op de ondergrond. Opmerking: Het verbruik is omschreven bij de verwerkingsinformatie.
- Verdeel het product gelijkmatig over het oppervlak met een getande spaan.
- Rol het oppervlak kruislings na met een prikroller.
Opmerking: Een naadloos resultaat kan worden bereikt als er een natte rand wordt aangehouden tijdens de applicatie. - Rol de versterking (Sika® Reemat Premium) uit op het natte oppervlak. Houd een minimale overlap aan van 50 mm op alle voegen van de versterkingsvlies.
- Druk de versterking stevig in de hars met een kortharige.
- Om een volledige benatting van de versterking te verkrijgen de inkapselingslaag van het product nat in nat aanbrengen met een kortharige roller.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Thinner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.