Sikafloor®-2650
Geurarme, snel uithardende, epoxy vloercoating
Sikafloor®-2650 is een 2-componenten, geurarme, snel uithardende, gekleurde epoxy rolcoating voor het verkrijgen van een slijtvaste, naadloze, onderhoudsarme, vlakke glanzende eindlaag.
- Snelle doorharding
- Goede mechanische bestendigheid
- Goede slagvastheid
- Goede weerstand tegen vergeling
- Verminderde kans op blushing
- Lage VOS emissie
- Geurarm
- Onderhoudsarm
Gebruik
Het product wordt toegepast als een:▪ Rolcoating op beton en cementgebonden ondergronden. Let op:
▪ Het product mag alleen binnen worden toegepast.
▪ Niet overlaagbaar met watergedragen coatings.
Voordelen
- Snelle doorharding
- Goede mechanische bestendigheid
- Goede slagvastheid
- Goede weerstand tegen vergeling
- Verminderde kans op blushing
- Lage VOS emissie
- Geurarm
- Onderhoudsarm
Verpakking
Component A | 25,5 kg |
Component B | 4,5 kg |
Component A + B | 30 kg sets |
Kleur
Component A | Gekleurd, vloeibaar |
Component B | Transparant, vloeibaar |
Uitgehard uiterlijk | Glanzend uiterlijk |
Beschikbaar in RAL 7032 en RAL 7035, andere kleuren op aanvraag. Raadpleeg Sika Customer Service voor beschikbaarheid.
Blootstelling aan direct zonlicht
Opmerking: Wanneer het product wordt blootgesteld aan direct zonlicht, kan er enige verkleuring en kleurvariatie optreden. Dit heeft geen invloed op de functionaliteit en prestaties van de coating.
Product details
DUURZAAMHEID
-
Draagt bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients onder LEED® v4
-
Draagt bij aan het behalen van Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED® v4
-
Franse regelgeving voor VOS-emissies binnenshuis klasse A+
-
Belgische regelgeving Attest, Eurofins
-
VOS-emissieclassificatie GEV Emicode EC1plus
-
M1 EMISSIECLASSIFICATIE VAN BOUWMATERIALEN
-
Environmental Product Declaration (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE markering en DoP volgens EN 13813:2002 Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal - Eigenschappen en eisen - Kunsthars dekvloermateriaal
-
CE markering en DoP volgens EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonen constructies — Oppervlak bescherming voor beton - Coating
Chemische basis
Oplosmiddelvrije epoxy
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productie datum.
Opslagcondities
Het product moet bij temperaturen tussen +5°C en +30°C worden opgeslagen in de originele, gesloten en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het meest recente veiligheidsinformatieblad voor meer informatie voor veilige handeling en opslag.
Soortelijk gewicht
Component A | ~1,53 kg/ltr |
Component B | ~1,00 kg/ltr |
Gemengd product | ~1,41 kg/ltr |
Vaste stofgehalte in gewichtsdelen
~100 %
Vaste stofgehalte in volumedelen
~100 %
Hechttreksterkte
> 1.5 N/mm² (betonbreuk) | (EN 1542) |
Temperatuursbestendigheid
BELANGRIJK
Gelijktijdige mechanische en chemische belasting
Als het product wordt blootgesteld aan temperaturen tot +60 °C, kan gelijktijdige mechanische of chemische belasting schade aan het product veroorzaken.
- Stel het product niet bloot aan chemische of mechanische belasting bij hoge temperaturen.
Maximaal | +60 °C |
Applicatie
Mengverhouding
Component A : component B | 85 : 15 |
Sikafloor®-54 Booster
Opmerking: Voeg tussen 2 % en 4 % Sikafloor®-54 Booster, in gewichtsdelen toe aan het gemengde product om de wachttijden te verkorten.
Producttemperatuur
Minimaal | +8 °C |
Maximaal | +23 °C |
Omgevingstemperatuur
Minimaal | +8 °C |
Maximaal | +30 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal | 80 % |
Minimaal | 20 % |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming, witte verkleuring of kleverigheid (carbamaatvorming) op de vloerafwerking te verminderen. Opmerking: Lage temperaturen en hoge luchtvochtigheid verhogen de kans op witte verkleuring of carbamaatvorming (kleverig oppervlak).
Ondergrondtemperatuur
Minimaal | +8 °C |
Maximaal | +23 °C |
Vochtgehalte ondergrond
Raadpleeg de productinformatiebladen van de betreffende primers.
Pot-life
Temperatuur | Zonder Sika- floor®-54 Booster | Met 2 % Sika- floor®-54 Booster | Met 4 % Sika- floor®-54 Booster |
+8 °C | ~90 minuten | ~75 minuten | ~70 minuten |
+10 °C | ~90 minuten | ~70 minuten | ~55 minuten |
+15 °C | ~50 minuten | ~40 minuten | ~35 minuten |
+23 °C | ~30 minuten | ~15 minuten | - |
BELANGRIJK
Schuimvorming door exothermische reactie
Laat het gemengde product na afloop van de potlife niet in de verpakking zitten, aangezien de exotherme reactie van het product tot schuimvorming leidt.
- Vul aan het einde van de potlife van het product het blik of emmer met het restant van het product volledig met kwartszand om de exotherme reactie te stoppen.
Verwerkt product belastbaar na
ZONDER
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig uitgehard |
+8 °C | ~11 uur | ~16 uur | ~36 uur |
+10 °C | ~8 uur | ~14 uur | ~24 uur |
+15 °C | ~6 uur | ~7 uur | ~18 uur |
+23 °C | ~4 uur | ~6 uur | ~8 uur |
MET 2 %
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig uitgehard |
+8 °C | ~10 uur | ~14 uur | ~26 uur |
+10 °C | ~7 uur | ~10 uur | ~18 uur |
+15 °C | ~5 uur | ~6 uur | ~12 uur |
+23 °C | ~3 uur | ~3 uur | ~6 uur |
MET 4 %
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig uitgehard |
+8 °C | ~9 uur | ~12 uur | ~24 uur |
+10 °C | ~6 uur | ~8 uur | ~12 uur |
+15 °C | ~4 uur | ~5 uur | ~8 uur |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed bij door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
Functie | Verbruik |
Rolcoating | 0,4–0,5 kg/m² |
GEREEDSCHAP
MENG GEREEDSCAHP
-
Electrische menger met dubbele menspindel (>700 W, 300 tot 400 rpm)
APPLICATIE GEREEDSCHAP
-
Kortharige nylon roller
ONDERGROND KWALITEIT
Cementgebonden ondergronden (beton / dekvloeren) moeten gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm².
Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlakte behandelingen en los brokkelig materiaal.
MENGEN
BELANGRIJK
Grotere hoeveelheid Sikafloor®-54 Booster bij hogere omgevingstemperaturen.
Als meer dan 2 % Sikafloor®-54 Booster wordt toegevoegd bij omgevingstemperaturen hoger dan +15 °C, zal de exothermische reactie versnelt verlopen en het product zal zeer snel gaan opschuimen.
- Meng component A (hars) circa 30 seconden.
- Voeg component B (harder) toe aan component A.
- Meng grondig voor 3 minuten, tot een uniform mengsel is bereikt.
- Indien nodig gelijkmatig de hoeveelheid booster toevoegen.
- Als extra materiaal wordt toegevoegd nog 2 minuten mengen tot een uniform mengsel is bereikt.
- Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen.
- Schraap tijdens de laatste mengfase de zijkanten en de bodem van het mengvat ten minste eenmaal schoon met een vlakke of rechte spaan om zeker te zijn dat het mengsel volledig gemengd is.
VERWERKING
BELANGRIJK
Geen applicatie bij optrekkend vocht
Niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Na applicatie, beschermen tegen vocht, condensatie en waterbelasting voor minimaal 24 uur.
BELANGRIJK
Beschadigde afwerking door tijdelijke verwarming met fossiele brandstoffen
Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel koolstofdioxide als waterdamp, die de uitharding ongunstig kan beïnvloeden.
- Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen.
BELANGRIJK
Pinholes
Indien het product wordt aangebracht op poreuze ondergronden bij stijgende temperaturen, kunnen pinholes kunnen ontstaan door ontsnappen van lucht uit de poreuze ondergrond.
- Breng het product aan tijdens dalende temperaturen
BELANGRIJK
Afsluiten van pinholes
Als pinholes aanwezig zijn na uitharding kunnen blazen ontstaan in de opvolgende laag. Dichtzetten van de pinholes kan volgens de volgende stappen.
- Het uitgeharde oppervlak licht schuren.
- Breng een wisserlaag aan van het product gemengd met ~3 % Sika® Extender (Stellmittel® T).
ROLCOATING
-
Giet het gemengde product op de ondergrond en verdeel deze egaal met een rubber vloerwisser
Opmerking: Het verbruik is omschreven bij de verwerkingsinformatie. -
Rol het oppervlak kruislings na met een kortharige roller.
Opmerking: Werk altijd "nat in nat" om een naadfloze aansluiting te verkrijgen.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard en/of uithardend materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.