Sikafloor®-377
Scheuroverbruggende gietbare polyurethaanhars voor vloeren
Sikafloor®-377 is een 2-componenten, gekleurde, laag viskeuze polyurethaanhars voor vloeren met gemiddelde tot zware belastingen. Het biedt een slijtvaste en slipvaste afwerking indien ingestrooid met uiteenlopende soorten aggregaten.
- Naadloos
- Goede scheuroverbruggende eigenschappen
- Goede mechanische bestendigheid
- Laag vochtgevoeligheid tijdens aanbrengen
- Waterdicht
- Onderhoudsarm
- Eenvoudig te verwerken
- Lage VOS emissie
Gebruik
Dit product wordt toegepast als:- Berijdbare slijtlaag met scheuroverbruggende eigenschappen
- Binnen en buiten toepassing
Voordelen
- Naadloos
- Goede scheuroverbruggende eigenschappen
- Goede mechanische bestendigheid
- Laag vochtgevoeligheid tijdens aanbrengen
- Waterdicht
- Onderhoudsarm
- Eenvoudig te verwerken
- Lage VOS emissie
Verpakking
Component A | 20,25 kg |
Component B | 4,75 kg |
Mengsel A + B | 25,0 kg |
Kleur
Component A | Gekleurd |
Component B | Transparant |
Uitgeharde kleur | Beige |
Product details
DUURZAAMHEID
-
Draagt bij aan het voldoen aan Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials under LEED® v4
-
Draagt bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations under LEED® v4
-
Environmental Product Declaration (EPD) in overeenstemming met EN 15804. EPD onafhankelijk gecontroleerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
-
CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 13813:2002 Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal - Eigenschappen en eisen - Kunsthars dekvloermateriaal
-
CE-markering en prestatieverklaring gebaseerd op EN 1504-2:2004 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton - Coating
Chemische basis
Polyurethaan
Houdbaarheid
12 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product dient in de originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, droog te worden opgeslagen tussen +5°C en +30°C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
Gemengd product | 1,38 kg/ltr (gevulde hars) |
Vaste stofgehalte in gewichtsdelen
100 %
Vaste stofgehalte in volumedelen
100 %
Hechttreksterkte
> 1,5 N/mm² (betonbreuk) | (EN 1542) |
Applicatie
Mengverhouding
Component A : B (in gewicht) | 81 : 19 |
Producttemperatuur
Maximaal | +30 °C |
Minimaal | +10 °C |
Omgevingstemperatuur
Maximaal | +30 °C |
Minimaal | +10 °C |
Relatieve luchtvochtigheid
Maximaal | 80 % |
Dauwpunt
Pas op voor condensatie! De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming en schuimvorming op de vloerafwerking te verminderen.
Ondergrondtemperatuur
Maximaal | +30 °C |
Minimaal | +10 °C |
Vochtgehalte ondergrond
Raadpleeg het desbetreffend productinformatieblad van de primer.
Pot-life
+10 °C | 40 minuten |
+20 °C | 30 minuten |
+30 °C | 20 minuten |
Wachttijd tot overlagen
Wachttijd alvorens de seallaag op een ingestrooide Sikafloor®-377 aan te brengen:
Temperatuur | Minimaal | Maximaal |
+10 °C | 24 uur | Geen tijd |
+20 °C | 12 uur | Geen tijd |
+30 °C | 5 uur | Geen tijd |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderingen in omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verwerkt product belastbaar na
Temperatuur | Beloopbaar | Licht belastbaar | Volledig uitgehard |
+10 °C | 24 uur | 3 dagen | 9 dagen |
+20 °C | 12 uur | 2 dagen | 5 dagen |
+30 °C | 8 uur | 1 dag | 3 dagen |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderingen in omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
Gevuld | 1,4 kg/m² per mm |
GEREEDSCHAP
MENG GEREEDSCHAP
-
Elektrische menger met dubbele spindel (>700 W, 300 tot 400 rpm)
APPLICATIE GEREEDSCHAP
- Pinrakel
-
Vlakke en getande spanen
-
Prikroller
ONDERGROND KWALITEIT
BELANGRIJK
Foutieve beoordeling van scheuren
Een foutieve beoordeling en behandeling van scheuren kan leiden tot een vermindering van de levensduur en terugkerende scheurvorming.
BEHANDELING VAN SCHEUREN EN VOEGEN
Aansluitvoegen en bestaande statische oppervlaktescheuren in de ondergrond moeten dichtgezet worden voordat de volledige laag wordt aangebracht. Gebruik Sikadur® of Sikafloor® harsen.
ONDERGROND KWALITEIT
De cementeuze ondergrond moet gezond en voldoende drukvast (minimaal 25 N/mm²) zijn, met een minimale hechtsterkte van 1,5 N/mm².
De ondergrond moet vrij van vervuiling zijn zoals vuil, olie, vet, coating, cementhuid, oppervlakte behandelingen en losse brokkelige materialen.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
MECHANISCHE ONDERGROND VOORBEHANDELING
BELANGRIJK
Oppervlaktedefecten door holtes in de ondergrond
Holtes en gaten in de ondergrond kunnen het oppervlak verzwakken en het materiaal beschadigen als ze niet gerepareerd worden tijdens de voorbereiding.
- Leg gaten en holtes volledig bloot tijdens de voorbehandeling van het oppervlak om de vereiste reparatie te bepalen.
- Verwijder zwakke cementgebonden ondergronden.
- Bereid cementgebonden ondergronden mechanisch voor met straal-, schuur- of freesapparatuur om cementhuid te verwijderen.
- Verwijder hoge plekken door te slijpen, voordat u dunne lagen hars aanbrengt.
- Gebruik industriële stofzuigapparatuur om al het stof, los en brokkelig materiaal van het oppervlak te verwijderen, voordat het materiaal wordt aangebracht.
- Gebruik materialen uit het Sikafloor®, Sikadur® en Sikagard®-assortiment om het oppervlak te egaliseren of scheuren, gaten en holtes op te vullen.
Neem contact op met Sika® Technical Service voor meer informatie over materialen voor het egaliseren en repareren van gebreken.
VOORBEHANDELING VAN DE ONDERGROND VAN NIET-CEMENTGEBONDEN ONDERGRONDEN
Neem contact op met Technical Service van Sika voor informatie over de ondergrondvoorbehandling van niet-cementgebonden ondergronden.
MENGEN
- Meng component A (hars) tot het gekleurde pigment is gedispergeerd en een uniforme kleur is bereikt.
- Voeg component B (harder) toe aan component A.
- BELANGRIJK: Niet overmatig mengen. Meng componenten A + B continu voor ~3 minuten tot een uniform gekleurd mengsel is bereikt.
- Voeg kwartszand toe en meng voor nog 2 minuten tot een uniform mengsel is bereikt.
- Om zeker te zijn van een grondige menging, giet je het materiaal in een andere mengvat en meng nogmaals om een egaal en uniform mengsel te verkrijgen.
- Schraap tijdens de laatste mengfase minstens één keer de zijkanten en bodem van het mengvat af met een vlakke spaan of rechte spatel om van een volledige menging verzekerd te zijn.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de verwerkingsprocedures
Volg strikt de verwerkingsprocedures zoals omschreven in de verwerkingshandleiding en werkinstructies die altijd moeten worden afgestemd aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Beschermen tegen vocht
Na applicatie het product tegen vocht, condensatie en direct water contact beschermen voor minimaal 24 uur.
BELANGRIJK
Niet uitgehard materiaal reageert met water
Niet uitgehard materiaal reageert met water, wat leidt tot schuimvorming.
- Tijdens de uitvoering vermijden dat er zweetdruppels in het verse materiaal vallen, door hoofd- en polsbanden te gebruiken!
BELANGRIJK
Niet aanbrengen bij optrekkend vocht
Niet toepassen op ondergronden met optrekkend vocht.
BELANGRIJK
Tijdelijke verwarming
Als verwarmen is vereist, gebruik geen gas, olie, paraffine of andere fossiele brandstofbranders, deze veroorzaken grote hoeveelheden, zowel koolstofdioxide als waterdamp, die de uitharding ongunstig kan beïnvloeden.
- Voor het verwarmen gebruik alleen elektrisch aangedreven warme lucht ventilatorsystemen.
BELANGRIJK
Blootstelling van het oppervlak
Laat het oppervlak van het product niet onbedekt, het aanbrengen van een seallaag is verplicht.
GIETLAAG
-
Giet het gemengde materiaal op de ondergrond.
Opmerking: Het verbruik wordt gespecificeerd in de verwerkingsinformatie. - Breng het product gelijkmatig over het oppervlak aan met een getande spaan.
- Om een gladde afwerking te verkrijgen, strijk het oppervlak glad met de vlakke kant van een spaan.
- Kruislings narollen met een prikroller.
ANTISLIP INSTROOILAAG
- Giet het gemengde materiaal op de voorbehandelde ondergrond.
- Breng het materiaal gelijkmatig over het oppervlak aan met een getande spaan.
- Kruislings narollen met een prikroller.
-
Strooi het materiaal in met kwartszand of silicium carbid, eerst licht daarna vol en dekkend.
Opmerking: Het instrooimateriaal is afhankelijk van de systeemopbouw. Raadpleeg het desbetreffende systeeminformatieblad. - Laat het materiaal eerst uitharden en gebruik een industriële stofzuiger om los zand/aggregaat te verwijderen.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd