Sika® Igolflex®-201 DE
Vezelversterkt bitumineus vloeibaar aangebracht membraan
Sika® Igolflex®-201 DE is een 2-componenten, flexibele en dikke bitumineuze coating. Het is polymeer-gemodificeerd, op waterbasis en vezelversterkt voor waterdichting tegen damp en vocht.
- Snelle uitharding
- Vloeistofdicht
- Naadloos
- Volledig verlijmd om zijwaardse waterbewenging te voorkomen
- Goed scheuroverbruggend vermogen
- Hecht op stevige, schone, droge of licht vochtige oppervlakken
- Gemakkelijk aan te brengen
Gebruik
Sika® Igolflex®-201 DE wordt gebruikt als waterdichtingsmembraan voor:- Horizontale platen, vloerdelen en platforms van gewapend beton
- Verticale poreuze oppervlakken zoals baksteen en betonnen keldermuren.
- Het product is niet geschikt voor contact met drinkwater.
- Het product is niet geschikt voor blootgesteling aan auto- en loopverkeer.
- Het product is niet geschikt voor blootgesteling aan UV-straling
Voordelen
- Snelle uitharding
- Vloeistofdicht
- Naadloos
- Volledig verlijmd om zijwaardse waterbewenging te voorkomen
- Goed scheuroverbruggend vermogen
- Hecht op stevige, schone, droge of licht vochtige oppervlakken
- Gemakkelijk aan te brengen
Verpakking
Component A | 21 kg |
Component B | 7 kg |
Component A + Component B | 28 kg |
Kleur
Component A - vloeistof | Zwart |
Component B - poeder | Grijs |
Component A + Component B - vers gemengd product | Bruin zwart |
Component A + Component B - uitgehard | Zwart |
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
CE marking and declaration of performance based on EN 15814:2011+A2:2014 Polymer modified bituminous thick coatings for waterproofing - Definitions and requirements
Chemische basis
Polymeer-gemodificeerde en vezelversterkte bitumenemulsie en een reactief hydraulisch bindmiddel.
Houdbaarheid
12 maanden vanaf productiedatum.
Opslagcondities
Het product moet worden opgeslagen in originele, ongeopende en onbeschadigde originele verzegelde verpakking. Droog opslaan bij temperaturen tussen +5ºC en +30ºC. Raadpleeg altijd de verpakking. Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.
Soortelijk gewicht
Component A | 0,97 kg/l |
Component B | 1,50 kg/l |
Gemengd Product | 1,15 kg/l |
Systeemopbouw
ONVERSTERKTE COATING
Laag | Product |
Primer | 1 x Sika® Igolflex® P-01 |
Basislaag | 1 x Sika® Igolflex®-201 DE |
Seallaag | 1 x Sika® Igolflex®-201 DE |
VERSTERKTE COATING
Laag | Product |
Primer | 1 x Sika® Igolflex® P-01 |
Basislaag | 1 x Sika® Igolflex®-201 DE |
Versterking | 1 x Sika® Igolflex® F-05 |
Seallaag | 1 x Sika® Igolflex®-201 DE |
Gebruik de wapening in gebieden met veel beweging (meestal > 25 m2), onregelmatige ondergronden om scheuren, voegen en naden in de ondergrond te overbruggen en voor details.
Scheuroverbruggend vermogen
Klasse CB 2 | Geen schade (scheurwijdte ≥ 2 mm en droge laagdikte ≥ 3 mm) |
Waterdichtheid
| EN 15820 |
Temperatuursbestendigheid
-20 °C tot + 80°C (na uitharding)
Applicatie
Mengverhouding
Component A : Component B (in gewicht) | 3 : 1 |
Laagdikte
2,0 tot 2,5 mm per laag.
Vochtgehalte ondergrond
Ondergrond | Testmethode | Vochtgehalte |
Cementgebonden ondergronden | Calcium carbide methode (CM Methode) | ≤ 4% |
Geen optrekkend vocht (ASTM D4263, polyethyleenplaat).
De ondergrond moet zichtbaar droog zijn zonder staand water.
Pot-life
+ 23 °C en 50 % relatieve luchtvochtigheid | 60 minuten |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn ook afhankelijk van de laagdikte.
Uithardingstijd
+ 23 °C and 50 % relatieve luchtvochtigheid | 2 dagen |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn ook afhankelijk van de laagdikte.
Wachttijd tot overlagen
+ 23 °C and 50 % relatieve luchtvochtigheid | 2 tot 4 uur |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn ook afhankelijk van de laagdikte.
Droogtijd
+ 23 °C and 50 % relatieve vochtigheid | Handdroog in 2 -tot 4 uur |
Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid. De tijden zijn ook afhankelijk van de laagdikte.
Verbruik
Het verbruik is ongeveer 1,1 kg/m2 en mm natte laagdikte.
Type | Totaal verbruik | natte laagdikte | droge laagdikte |
Vochtwering | 4,5 kg/m2 | 4 mm | 3 mm |
Waterdichting | 5,5 kg/m2 | 5 mm | 4 mm |
Opmerking: De verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van oppervlakteporositeit, oppervlakteprofiel, niveauverschillen, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke omstandigheden van de ondergrond en de voorgestelde applicatieapparatuur.
GEREEDSCHAP
Mengapparatuur
- Elektrische enkele peddelmenger (300 tot 400 tpm)
Applicatiemateriaal
- Getande spaan (> 4 mm)
- Vlakke troffel
- Airless spuit
- Peristaltische pomp voor het verspuiten
ONDERGROND KWALITEIT
De ondergrond moet gelijkmatig en gezond zijn. Cementgebonden ondergronden moeten gezond zijn met een minimale treksterkte van 1,5 N/mm².
Raadpleeg het relevante productinformatieblad waar aanvullende producten worden genoemd.
Doorvoeren en constructieve voegen
Opmerking: Aanvullende Sika voegafdichtingsoplossingen moeten worden toegepast voor aansluitingen rond doorvoeringen en voor constructieve voegen.
VOORBEHANDELING ONDERGROND
Reinig en behandel de oppervlakken met geschikte technieken voor om een schoon oppervlak met een lichte textuur te verkrijgen.
Repareer gebreken met een geschikte Sika® reparatiemortel. Poreuze ondergronden voorstrijken met Sika® Igolflex® P-01.
BELANGRIJK
Oppervlaktegebreken door holtes in de ondergrond
Holtes en gaten in de ondergrond verzwakken het oppervlak en beschadigen het afwerkingsproduct als ze niet gerepareerd worden tijdens de voorbereiding.
- Leg gaten en holtes tijdens de voorbereiding van het oppervlak volledig bloot om de vereiste reparaties te identificeren.
- Zwakke cementgebonden oppervlakken verwijderen
- Bereid cementgebonden ondergronden mechanisch voor met straal-, slijp- of freesapparatuur om cementhuid te verwijderen.
- Gebruik een industriële stofzuiger om al het stof, los en brokkelig materiaal van het oppervlak te verwijderen voordat het product wordt aangebracht.
- Gebruik producten uit het Sika® Monotop®, Sikadur® en Sikagard® assortiment om het oppervlak te egaliseren of scheuren, gaten en holtes op te vullen.
- Poreuze ondergronden voorstrijken met Sika® Igolflex® P-01
Neem contact op met de technische dienst van Sika® voor meer informatie over producten voor het egaliseren en herstellen van gebreken.
MENGEN
- BELANGRIJK Meng alleen de volledige eenheden. Meng voor het mengen van alle componenten, component A (vloeibaar) met een elektrische mixer (300 - 400 tpm) met een geschikt enkele menger tot een uniforme kleur is bereikt.
- Voeg geleidelijk dcomponent B (poeder) toe aan component A (vloeistof) terwijl u mengt.
- BELANGRIJK Meng niet te veel. Meng component A + B continu gedurende ~3 minuten tot een uniform gekleurd mengsel is bereikt.
- Opmerking: Schraap tijdens deze mengfase minstens één keer de zijkanten en bodem van het mengvat af met een rechte troffel of spatel om ervoor te zorgen dat het mengen volledig is.
- De totale mengtijd van component A + B is 3 minuten.
VERWERKING
BELANGRIJK
Volg strikt de installatieprocedures
Volg strikt de installatieprocedures zoals omschreven in Method Statements, toepassingshandleidingen en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
BELANGRIJK
Blootstelling aan UV of weersinvloeden
Het product is niet bestand tegen permanente blootstelling aan UV-straling of weersinvloeden.
Neem contact op met de technische dienst van Sika voor gedetailleerd advies.
ONVERSTERKTE COATING
Randvoorwaarden
Er dienen hechtingstests en praktijktesten te worden uitgevoerd om te bevestigen dat het oppervlak goed is voorbereid en dat de omgevingsomstandigheden geschikt zijn voor de toepassing.
- Breng de eerste laag van het Product gelijkmatig over het oppervlak aan met een getande spaan of door te spuiten met een geschikte spuit.
- Strijk het oppervlak onmiddellijk glad met een vlakke spaan om openingen en holten op te vullen.
- Respecteer de vereiste wachttijd voor het overschilderen. Opmerking: Zie de verwerking voor meer informatie over de wachttijd tot het overlagen.
- Breng een tweede laag van het Product gelijkmatig over het oppervlak aan met een getande spaan of door te spuiten met een geschikte spuit.
- Strijk het oppervlak onmiddellijk glad met een vlakke spaan om openingen en holten op te vullen.
VERSTERKTE COATING
Randvoorwaarden
Er dienen hechtingstests en praktijktesten te worden uitgevoerd om te bevestigen dat het oppervlak goed is voorbereid en dat de omgevingsomstandigheden geschikt zijn voor de toepassing.
- Breng de eerste laag van het product gelijkmatig over het oppervlak aan met behulp van een getande spaan of door te spuiten met een wormpomp.
- BELANGRIJK: Overlappingen van de wapening moeten minimaal 100 mm bedragen. Bed de wapening onmiddellijk 'nat in nat' in de onderlaag in.
- Strijk het oppervlak onmiddellijk glad met een vlakke spaan om gaten en leemtes op te vullen.
- Respecteer de vereiste wachttijd voor het overschilderen. Opmerking Zie de applicatie-informatie voor meer informatie over de wachttijd tot het overlagen.
- Breng een tweede laag van het Product gelijkmatig over het oppervlak aan met een getande spaan of door te spuiten met een wormpomp.
- Strijk het oppervlak onmiddellijk glad met een vlakke spaan om openingen en holten op te vullen.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en toepassingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met water. Uitgehard materiaal kan enkel mechanisch verwijderd worden of met Sika® Colma Cleaner.