Sikaflex®-268
Sikaflex®-268 is een lijmsysteem, speciaal ontwikkeld voor toepassingen in railvoertuigen. Het is geschikt voor het lijmen van assemblage en ruit toepassingen.
Sikaflex®-268 is zeer weersbestendig en bestand tegen een breed scala aan reinigingsmiddelen, waarmee het een ideale oplossing is voor gebruik van buitenvoegen in de railvoertuigen-industrie. Sikaflex®-268 kan ook met het Sika’s zwart-primerloos lijmproces gebruikt worden en worden versneld met Sika’s Booster en PowerCure systemen.
- Bestand tegen een breed scala aan reinigingsmiddelen
- Getest volgens EN45545-2 R1/R7 HL3
- Doorharding kan worden versneld met Sika Booster en Sika PowerCure
- Zeer goede weersbestendigheid
- Uitzonderlijke verwerking en afglad eigenschappen
- Oplosmiddelvrij
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
- Bestand tegen een breed scala aan reinigingsmiddelen
- Getest volgens EN45545-2 R1/R7 HL3
- Doorharding kan worden versneld met Sika Booster en Sika PowerCure
- Zeer goede weersbestendigheid
- Uitzonderlijke verwerking en afglad eigenschappen
- Oplosmiddelvrij
Gebruik
Sikaflex®-268 is ontwikkeld voor assemblage toepassingen en het lijmen van ruiten voor railvoertuigen, in de carrosserie- en trailerbouw industrie en de voertuigen-reparatie branche. Het bezit zeer goede afglad- en toepassingseigenschappen. Door de superieure bestendigheid tegen gebruikelijke schoonmaakmiddelen in de rail-branche en uitstekende weersbestendigheid kan Sikaflex®-268 toegepast worden voor externe voegen.Dit product is alleen geschikt voor gebruik door ervaren professionals. Testen met de gangbare ondergronden en onder plaatselijke omstandigheden dienen te worden uitgevoerd om hechting en materiaal compatibiliteit te waarborgen.
Verpakking
| Patroon | 300 ml |
| Unipack | 600 ml |
| Vat | 23 l |
| Vat | 195 l |
Product details
| Chemische basis | 1-component polyurethaan | |
| Kleur (CQP001-1) | Zwart | |
| Uithardingsmechanisme | Vochtuitharding | |
| Soortelijke massa (niet uitgehard) | 1,3 kg/l | |
| Standvermogen (QCP061-1) | Zeer goed | |
| Verwerkingstemperatuur | 5 ─ 40 °C | |
| Huidvormingstijd (CQP019-1) | 60 minuten A | |
| Open tijd (CQP526-1) | 40 minuten A | |
| Doorhardingssnelheid (CQP049-1) | Zie schema 1 op pagina 2 | |
| Krimp (CQP014-1) | 1 % | |
| Hardheid Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 55 | |
| Treksterkte (CQP036-1 / ISO 527) | 6 MPa | |
| Rek bij breuk (CQP036-1 / ISO527 ) | 500 % | |
| Verderscheur weerstand (CQP045-1 / ISO 34) | 13 N/mm | |
| Afschuifspanning (CQP046-1 / ISO 4587) | 4,5 MPa | |
| Temperatuursbestendigheid (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 ─ 90 °C | |
| Houdbaarheid | patroon / unipack vat | 12 maanden B 6 maanden B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. l. | B) opslag onder 25 °C |
UITHARDINGSMECHANISME
Sikaflex®-268 hardt uit door contact met luchtvochtigheid. Bij lagere (buiten)temperaturen is de luchtvochtigheid lager en verloopt de uitharding trager (zie schema 1).
Schema 1: Uithardingssnelheid Sikaflex®-268
CHEMISCHE BESTENDIGHEID
Sikaflex®-268 is in het algemeen bestand tegen zoet water, zeewater, verdunde zuren en logen; tijdelijk bestand tegen brandstoffen, minerale oliën, plantaardige en dierlijke vetten en oliën; niet bestand tegen organische zuren, glycol alcohol, geconcentreerde anorganische zuren, logenoplossingen of oplosmiddelen.
Het is bestand tegen een grote variëteit van reinigingsmiddelen voor railvoertuigen, indien toegepast volgens de richtlijnen van de leverancier. Sommige reinigingsmiddelen voor railvoertuigen bevatten agressieve chemicaliën, zoals fosforzuur, die de duurzaamheid serieus kunnen beïnvloeden. Het is daarom van belang om blootstelling tot een minimum te beperken, correcte verdunning van reinigingsmiddelen na te gaan en grondig te spoelen na het reinigingsproces. Test nieuw geïntroduceerde reinigingsmiddelen.
De bovenstaande informatie is alleen bedoeld als algemene richtlijn. Op verzoek wordt advies over specifieke toepassingen verstrekt.
Applicatie
Ondergrondvoorbehandeling
Oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van alle sporen van vet, olie en stof zijn. Oppervlaktevoorbehandeling hangt af van de specifieke aard van het substraat en is cruciaal voor een duurzame hechting. Alle voorbehandelingsstappen dienen bevestigd te worden door voorafgaande testen op originele substraten, rekening houdend met de specifieke condities in het assemblageproces.
Toepassing
De verwerkingstemperatuur van
Sikaflex®-268 dient te liggen tussen 5 °C en 40 °C (klimaat en product). Houd rekening met veranderingen in reactiviteit en verwerkingseigenschappen. De optimale verwerkingstemperatuur (ondergrond, klimaat en lijm) ligt tussen 15 °C en 25 °C.
Houd rekening met het feit dat de viscositeit stijgt bij lagere temperaturen. Conditioneer de lijm van te voren op omgevingstemperatuur voor makkelijke applicatie.
Voor een gelijkmatige lijmlaagdikte adviseren wij de lijm in de vorm van een driehoeksrups aan te brengen (zie afbeelding hieronder).
Figuur 1: Aanbevolen rupsvorm
Sikaflex®-268 kan verwerkt worden met een hand, pneumatisch of elektrisch lijmpistool met zuigerstang of een pompsysteem.
Verbind geen delen wanneer de lijm een huid heeft gevormd.
Voor advies voor het selecteren en instellen van een geschikt pompsysteem kunt u contact opnemen met Technical Service van Sika Nederland B.V.
Bewerking en afgladden
Afgladden en afwerken dient binnen huidvormingstijd van de lijm te geschieden. Gebruik Sika® Tooling Agent N voor een gladde voegafwerking. Andere afgladmiddelen dienen getest te worden op geschiktheid en compatibiliteit.
Verwijderen
Niet-uitgeharde Sikaflex®-268 kan van gereedschappen en apparatuur worden verwijderd met Sika® Remover-208. Zodra
het materiaal is uitgehard, kan het uitsluitend nog mechanisch worden verwijderd.
Handen en onbedekte huid onmiddellijk reinigenmet Sika® Cleaner-350H tissues of een geschikte industriële handreiniger en water. Gebruik geen oplosmiddelen op de huid.