Sika MonoTop®-4012 BE
Hoogwaardige R4 betonreparatiemortel met duurzaamheidsvoordelen
Sika MonoTop®-4012 BE is een 1-component, vezelversterkte, cementgebonden reparatiemortel met lage krimp. Het bevat gerecyclede aanvullende cementgebonden materialen en kan daarom bijdragen aan het verminderen van de CO2-footprint van de toepassing.
- Deels gemaakt van gerecyclede grondstoffen
- Laagdikte 6–120 mm
- Sulfaatbestendig
- Handmatig en machinaal te verwerken (natte spuitmethode)
- Eenvoudig aan te brengen
- Zeer geringe krimp
- Stofgereduceerd
- Goede bestendigheid tegen zeewater
- Hechtbrug niet vereist
- Lage permeabiliteit
- A1 brandklasse
- Klasse R4 volgens EN 1504-3
Samenvatting
Gebruik
Sika MonoTop®-4012 BE wordt toegepast bij reparaties aan alle soorten gewapend betonconstructies en onderdelen voor:- Gebouwen
- Civiele bouwwerken
- Dammen
- Waterbouwkundige constructies
- Huishoudelijke en gemeentelijke rioolwaterzuiveringsinstallaties, inclusief afvalwater
- Restauratiewerk (Principe 3, methode 3.1 en 3.3 volgens EN 1504-9). Reparatie van afspattend en beschadigd beton in infrastuctuur en hoogbouw situaties.
- Constructieve versterking (Principe 4, methode 4.4 volgens EN 1504-9). Verhoging van de draagkracht van een betonconstructie door toevoeging van mortel.
- Behoud of herstel van de passiviteit (Principe 7, methode 7.1 en 7.2 volgens EN 1504-9) - Verhoging van de dekking met extra mortel en vervanging van vervuild en gecarbonateerd beton.
- Betonblootstellingsklassen XC 1-4, XF 1-4, XD 1-3, XS 1-3 en XA 1-3 zoals beschreven in EN 206
- Sika MonoTop®-4012 BE wordt toegepast voor binnen en buiten gebruik
- Het product mag uitsluitend worden gebruikt door ervaren professionals
Voordelen
- Deels gemaakt van gerecyclede grondstoffen
- Laagdikte 6–120 mm
- Sulfaatbestendig
- Handmatig en machinaal te verwerken (natte spuitmethode)
- Eenvoudig aan te brengen
- Zeer geringe krimp
- Stofgereduceerd
- Goede bestendigheid tegen zeewater
- Hechtbrug niet vereist
- Lage permeabiliteit
- A1 brandklasse
- Klasse R4 volgens EN 1504-3
Verpakking
| Zak | 25 kg |
Kleur
Grijs poeder
Product details
DUURZAAMHEID
- IBU-milieuproductverklaring (EPD)
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- CE-Markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-3:2005 Producten en systemen voor de bescherming en reparatie van betonconstructies - Constructieve en niet constructieve reparaties
Chemische basis
Sulfaatbestendig cement en cementvervanger, geselecteerde vulstoffen en hulpstoffen
Houdbaarheid
12 maanden vanaf productiedatum
Opslagcondities
Het product moet worden bewaard in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +35 °C. Bescherm het Product tegen direct zonlicht. Raadpleeg altijd de verpakking.
Maximale korrelgrootte
Dmax: 2 mm
Gehalte van oplosbare chloride-ionen
| ≤ 0,05 % | (EN 1015-17) |
Systeemopbouw
| Hechtbrug/corrosiebeschermer (optioneel) | |
| Sika MonoTop®-1010 | Normale eisen |
| SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® | Hogere eisen |
| Betonreparatiemortel | |
| Sika MonoTop®-4012 | Hogere sterkte eisen |
| Plamuurmortel | |
| Sika MonoTop®-3020 | Normale eisen |
| Sikagard®-720 EpoCem® | Hogere eisen |
Druksterkte
Klasse R4
| Tijd | Druksterkte |
| 1 dag | ~ 18 N/mm² |
| 7 dagen | ~ 40 N/mm² |
| 28 dagen | ~ 55 N/mm² |
E-modulus bij drukbelasting
| ≥ 20 GPa | (EN 13412) |
Buigsterkte
| (EN 12190) |
Hechttreksterkte
| ≥ 2,0 N/mm² | (EN 1542) |
Thermische compatibiliteit
| ≥ 2,0 N/mm² (Deel 1 - vries-dooi) | (EN 13687-1) |
Weerstand tegen brand
| Euroklasse A1 | (EN 1504-3 cl. 5.5) |
Capillaire absorptie
| ≤ 0,5 kg·m-2·h-0,5 | (EN 13057) |
Carbonatatie weerstand
| dk ≤ referentiebeton MC (0,45) | (EN 13295) |
Slipweerstand
| SRT | 69 |
Applicatie
Mengverhouding
3,50 tot 3,75 liter water per 25 kg zak
Laagdikte
| Richting | Minimaal | Maximaal |
| Horizontaal | 6 mm | 120 mm |
| Verticaal | 6 mm | 85 mm (plaatselijk 120 mm) |
| Boven het hoofd | 6 mm | 30 mm (plaatselijk 50 mm) |
Producttemperatuur
| Minimaal | +5 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Omgevingstemperatuur
| Minimaal | +5 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Ondergrondtemperatuur
| Minimaal | +5 °C |
| Maximaal | +30 °C |
Pot-life
~ 60 minuten bij +20 °C
Soortelijk gewicht verse mortel
~2,2 kg/l
Verbruik
~ 1,90 kg/m2/mm
De verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van oppervlakteporositeit, oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke ondergrondomstandigheden en de voorgestelde applicatieapparatuur.
Opbrengst
25 kg poeder levert ~13,2 liter mortel
GEREEDSCHAP
Selecteer het beste gereedschap voor een project:
Ondergrond voorbehandeling
- Handgereedschap voor kleine reparaties
- Hoge/ultra hogedrukwaterstralen
Wapeningsijzer
- Straalapparatuur
- Hoge druk waterstralen
Mengen
- Kleine hoeveelheden - Lage snelheid elektrische menger met enkel of dubbele mengspindel (<500 rpm). Mengkuip.
- Grote hoeveelheden of machinale verwerking - Geschikte dwangmenger
Applicatie
- Handmatige applicatie – spaan, troffel
- Natte spuitmethode - Een alles-in-één meng- en spuitmachine of een aparte spuitmachine, inclusief alle benodigde toebehoren, afgestemd op de gewenste spuitvolumes
Afwerking
- Spaan ( PVC ohout )
- Spons
MENGEN
Handmatig en natte spuitmethode
- Giet de voorgeschreven hoeveelheid schoon water in een geschikte mengkuip.
- Onder langzaam roeren het poeder geleidelijk aan het water toevoegen.
- Meng minimaal 3 minuten.
- Pas aan om de vereiste consistentie te verkrijgen, tot een uniforme, klontvrije consistentie is bereikt.
- Voeg indien nodig kleine hoeveelheden water toe, binnen het toegestane bereik, om de consistentie aan te passen. Het maximale watergehalte niet overschrijden.
- De consistentie moet worden gecontroleerd na elke menging.
VERWERKING
Volg strikt de installatieprocedures zoals gedefinieerd in Method Statements, verwerkingshandleidingen en werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de werkelijke omstandigheden ter plaatse.
Corrosiebescherming wapeningsstaal
- Wanneer een wapeningscoating vereist is, breng dan Sika MonoTop®-1010 of SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® aan op de gehele blootgestelde omtrek. Raadpleeg de desbetreffende productinformatiebladen.
Hechtprimer
Op een goed voorbereide en opgeruwde ondergrond of voor een spuitapplicatie is over het algemeen geen hechtprimer nodig.
Wanneer een hechtprimer nodig is om de vereiste hechtingswaarden te bereiken, gebruik dan Sika MonoTop®-1010 of SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®. Raadpleeg de desbetreffende productinformatiebladen.
Reparatiemortel
Handmatige applicatie
- Breng het product alleen aan op stabiele, voorbehandelde ondergronden.
- Grondig voorbenatten van de geprepareerde ondergrond (2 uur aanbevolen) voor de applicatie.
- Zorg ervoor dat de ondergrond nat blijft.
- Het te repareren oppervlak dient een donker, mat uiterlijk te hebben (verzadigd, droog oppervlak
Om uitzakken van opgebouwde reparaties te voorkomen iedere laag enigszins aan te laten trekken maar wel nat-in-nat op te bouwen.
- Verwijder het overtollige water in de poriën en oneffenheden van de ondergrond met bijvoorbeeld een schone spons.
- Breng een schraaplaag van de reparatiemortel aan.
- De schraaplaag op het gehele oppervlak aanbrengen in een dunne laag zodat alle poriën en oneffenheden worden gevuld.
- De reparatiemortel moet worden aangebracht op de natte schraaplaag tussen de minimale en maximale laagdikte zonder holten te verkrijgen.
Spuitapplicatie - Natte spuitmethode
Onvoldoende verzadiging van de ondergrond vóór het aanbrengen zal ervoor zorgen dat de mortel niet zijn volledige mechanische eigenschappen zal bereiken.
- Breng het product alleen aan op stabiele, voorbehandelde ondergronden.
- Grondig voorbenatten van de geprepareerde ondergrond (2 uur aanbevolen) voor de applicatie.
- Zorg ervoor dat de ondergrond nat blijft.
- Het te repareren oppervlak dient een donker, mat uiterlijk te hebben (verzadigd, droog oppervlak).
Om uitzakken van opgebouwde reparaties te voorkomen iedere laag enigszins aan te laten trekken maar wel nat-in-nat op te bouwen.
- Verwijder het overtollige water in de poriën en oneffenheden van de ondergrond met bijvoorbeeld een schone spons.
- Breng de gemengde Sika MonoTop®-4012 in de spuitapparatuur.
- Spuit de reparatiemortel op de voorbenatte ondergrond tussen de minimale en maximale laagdikte zonder holten te verkrijgen.
Oppervlakteafwerking
De afwerking voor alle soorten toepassingen moet worden uitgevoerd tot de gewenste oppervlaktestructuur is bereikt, met behulp van geschikt afwerkgereedschap, zodra de mortel begint uit te harden.
Werken bij koud weer
Overweeg om de zakken in een warme omgeving op te slaan en warm water te gebruiken om de sterkte te vergroten en de fysische eigenschappen te behouden.
Werken bij warm weer
Overweeg om de zakken in een koele omgeving op te slaan en koud water te gebruiken om de exotherme reactie te beheersen, scheurvorming te verminderen en de fysische eigenschappen te behouden.
NABEHANDELING TIJDENS DOORHARDING
- Bescherm vers aangebrachte mortel tegen vroegtijdig uitdrogen door gebruik te maken van geschikte nabehandelingsmethoden zoals curing compound, natte doeken of PE folie.
- Curing compounds mogen niet worden gebruikt wanneer zij nadien toegepaste producten en systemen nadelig zouden kunnen beïnvloeden.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Gereedschap en mengapparatuur direct na gebruik schoonmaken met water. Uitgehard materiaal is alleen mechanisch te verwijderen.