Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten
Sikafloor®-32 Pronto

Sikafloor®-32 Pronto

2-Componenten, elastische, PU-gemodificeerd PMMA bindmiddel, op basis van
reactieve acrylharsen

Sikafloor®-32 Pronto is een sneluithardende 2-componenten PU gemodificeerd PMMA, elastisch zelfnivellerend bindmiddel op basis van reactieve acrylharsen, onderdeel van het Sikafloor®-RB 58 en Sikafloor®-RB 28 systeem.

  • Statisch scheuroverbruggend vermogen,
    klasse A4 (-20°C)
  • Dynamisch scheuroverbruggend vermogen, 
    klasse B3.2 (-10°C)
  • Zeer snelle uitharding, ook bij lage temperaturen
  • Hoge rek bij breuk, zelfs bij (-20°C)
  • Goede chemische en mechanische bestendigheid
  • Elastisch
  • Oplosmiddelvrij
 
Contact Vind een Sika dealer
Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

Gebruik

  • Voor scheuroverbruggende, berijdbare, antislip slijtlagen voor meerlaagse en ondergrondse parkeergarages, tussendekken en bovendekken
  • Voor een snel-uithardende, mechanisch en chemisch bestendige, elastische afwerking met een laagdikte van 2 tot 4 mm

Voordelen

  • Statisch scheuroverbruggend vermogen,
    klasse A4 (-20°C)
  • Dynamisch scheuroverbruggend vermogen, 
    klasse B3.2 (-10°C)
  • Zeer snelle uitharding, ook bij lage temperaturen
  • Hoge rek bij breuk, zelfs bij (-20°C)
  • Goede chemische en mechanische bestendigheid
  • Elastisch
  • Oplosmiddelvrij
 

Verpakking

Component A

Sikafloor®-32 Pronto

blikken à 25 kg,
vaten à 200 kg

Component B

Sika® Pronto Harder

1 kg (in zakjes à 0,1 kg)

Sikafloor® Pronto Fillerzakken à 25 kg

Sika® Pronto Pigment

5 kg
(10 x zakjes à 0,5 kg)

Kleur

Component A

Sikafloor®-32 Pronto

transparant, vloeistof

Component B

Sika® Pronto Harder

wit, poeder

Sikafloor® Pronto Fillerwit, fijne vulstof

Sika® Pronto Pigment

~ RAL 7030, 7032, 7037

Product details

Duurzaamheid, Certificaten en Goedkeuringen

TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN

  • Sikafloor®-32 Pronto is getest als kunstharsgebonden vloer materiaal volgens EN 13813:2002, DoP 02 08 01 05 008 0000005 1131, gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole (FPC) Nr. 1119 en voorzien van CE-markering

  • Sikafloor®-32 Pronto is getest als coating voor betonbescherming volgens EN 1504-2:2004, DoP 02 08 01 05 008 0000005 1131, gecertificeerde instantie voor fabrieksproductiecontrole (FPC) Nr. 1119 en voorzien van CE-markering

  • Scheuroverbruggend vermogen ASTM C1305, Sikafloor® Pronto RB-28, NELSON, Testrapport 19-1060 (A)

  • Brandclassificatie Cfl-s1 van Sikafloor® Pronto RB-58 systeem volgens EN 13501-1

  • Testrapport volgens EN 1062-7 voor dynamische scheuroverbrugging klasse B 4.2 (-20°C) (verwijst naar het Sikafloor® Pronto RB-58 systeem)

 

Product informatie

Chemische basis

PU gemodificeerde poly-methyl-methacrylaat gebaseerde hars

Houdbaarheid

Vanaf de datum van productie:

Component A: Sikafloor®-32 Pronto12 maanden
Component B: Sika®-Pronto Harder6 maanden
Sika®-Pronto Fillerongelimiteerd
Sika®-Pronto Pigment2 jaar

Opslagcondities

Sikafloor®-32 Pronto dient te worden opgeslagen in originele-, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5°C en +30°C.
De Sikafloor® Pronto Harder beschermen tegen hitte, direct zonlicht, vocht en schokken.

Soortelijk gewicht

~ 0,99 kg/I (bij +23°C)

(DIN 51 757)

Vaste stofgehalte in gewichtsdelen

~ 100%

Vaste stofgehalte in volumedelen

~ 100%
Technische informatie

Hechttreksterkte

> 1,5 N/mm2 (betonbreuk)

(DIN 1164)

Scheuroverbruggend vermogen

Statisch

klasse A4 (-20°C)

1,55 mm

Dynamisch

klasse B 3.2 (-10°C)

tot 0,3 mm

Thermische weerstand

Belasting*

Droge hitte

Permanent

+40°C

Korte termijn maximaal 2 dagen

+50°C

Korte termijn maximaal 1 uur

+60°C

Korte duur natte hitte(*) tot max.+80°C, indien blootstelling slechts incidenteel is.
* Geen gelijktijdige chemische en mechanische blootstelling

 

Applicatie

Applicatie informatie

Mengverhouding

Component A : component C : pigment = 12.5 : 25 : 1 (gewichtsdelen)

De toe te voegen hoeveelheid harder voor 12,5 kg Sikafloor®-32 Pronto is afhankelijk van de omgevings- en ondergrondtemperaturen.

Temperatuur

Sika®- Pronto
Harder

(% gewichts-
delen)

Sikafloor®-

Pronto Filler

Sika®-Pronto
Pigment

+5°C

750 g
(6,0%)

25 kg

1 kg

+10°C

500 g
(4,0%)

25 kg

1 kg

+15°C375 g
(3,0%)		25 kg1 kg
+20°C250 g
(2,0%)		25 kg1 kg
+25°C

190 g

(1,5%)

25 kg1 kg
+30°C125 g
(1,0%)		25 kg1 kg

Het harderpoeder kan ook besteld worden met de productnaam “Perkodox CH 50 X bij Akzo Nobel, www.akzonobel.com, ''Interox BP-50 FT'' bij Degussa, www.degussa.com of BP 50 W+ bij Pergan GmbH, www.pergan.com

Omgevingstemperatuur

Minimaal +0°C, maximaal +30°C

Relatieve luchtvochtigheid

Maximaal 80%

Dauwpunt

Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming, witte verkleuring of kleverigheid (carbamaatvorming) op de vloerafwerking te verminderen.

Ondergrondtemperatuur

Minimaal +0°C, maximaal +30°C

Vochtgehalte ondergrond

≤ 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode.
Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie)

Pot-life

Temperatuur

Tijd

+5°C

~ 20 minuten

+10°C~ 15 minuten
+15°C~ 15 minuten
+20°C~ 15 minuten
+25°C~ 12 minuten
+30°C~ 10 minuten

Uithardingstijd

Wachttijd tot overlagen:

Temperatuur

Tijd

+5°C

~ 80 minuten

+10°C

~ 60 minuten

+15°C

~ 50 minuten

+20°C

~ 45 minuten

+25°C

~ 35 minuten

+30°C

~ 10 minuten

Verwerkt product belastbaar na

Temperatuur

Beloopbaar

Volledig uitgehard

+5°C

~ 80 minuten

~ 3 uur

+10°C

~ 60 minuten

~ 3 uur

+15°C~ 50 minuten~ 3 uur
+20°C~ 45 minuten~ 2 uur
+25°C~ 35 minuten~ 2 uur
+30°C~ 30 minuten~ 2 uur
Gebruik

Verbruik

~ 3 tot 4 kg/m² afhankelijk van het toegepaste systeem.

Alle waarden zijn theoretisch en zijn afhankelijk van de zuiging, ruwheid en vlakheid van de ondergrond en materiaalverlies etc. Voor meer gedetailleerde informatie kunt u het systeeminformatieblad van Sikafloor® Pronto RB-58 en Sikafloor® Pronto RB-28 raadplegen.
Stappen applicatie

MENGEN

Meng eerst component A grondig, voeg dan Sikafloor® Pronto Filler, en (indien gewenst) Sika® Pronto Pigment toe en meng dit gedurende minimaal 1 minuut. Als deze verschillende componenten adequaat zijn gemengd, voeg het harderpoeder in de vereiste hoeveelheid toe en meng een verdere 1 minuut. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren. Gezien de zeer korte verwerkingstijd is het raadzaam de 25 kg verpakking op te delen in verwerkbare eenheden (zie Mengtabel). Weeg componenten altijd af.

Menggereedschap:
Bij binnenwerk moet vonkvrije mengapparatuur worden toegepast (explosieveilig)! Sikafloor®-11 Pronto moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400 r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.

VERWERKING

Controleer voor het aanbrengen het vochtgehalte van de ondergrond, R.L.V. en dauwpunt.
Bij buiten toepassing altijd aanbrengen bij dalende temperaturen, indien aangebracht bij oplopende temperaturen kunnen pinholes ontstaan door opstijgende lucht.

Schraaplaag

Egaliseren: Ruwe oppervlakken dienen eerst uitgeschraapt/geëgaliseerd te worden. Gebruik daarvoor Sikafloor®-32 Pronto of Sikadur®-12 Pronto mortel (zie Productinformatieblad). Aanbrengen met een vlakke spaan of rubber wisser in de vereiste dikte.


Versterkte laag
Sikafloor®-32 Pronto (ongevuld) uitgieten en gelijkmatig verdelen met behulp van een vachtroller. Rol de Sika® Reemat Premium (~ 225 g/m2) uit op de natte hars met behulp van een vachtroller om alle ingesloten lucht te verwijderen. Het inbedvlies aan alle zijden met een minimale overlap van 50 mm aanbrengen. Breng nat in nat een inkapselinglaag aan van Sikafloor®-32 Pronto met behulp van een vachtroller, zodat het vlies volledig verzadigd is.


Instrooilaag
Sikafloor®-32 Pronto, gevuld met Sikafloor®-Pronto Filler, uitgieten en gelijkmatig verdelen met een getande spaan en direct in één richting narollen met een prikroller om ingesloten lucht te verwijderen en een gelijkmatige laagdikte te verzekeren. Vervolgens direct instrooien met kwartszand.


Let op: Zand in ca. 3 fasen instrooien, dit betekent de eerste paar keer licht inzanden, en dan vol en zat instrooien om zeker te zijn van een gelijkmatige en goede verdeling, zonder opstuwing van het materiaal. Een veelkleurig oppervlak is te bereiken door in te zanden met gekleurd kwartszand. Door de zeer snelle uitharding werkzaamheden vlot en goed gepland uitvoeren. Aanzetten vermijden door steeds “nat in nat” te werken.

REINIGEN VAN GEREEDSCHAP

Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Verdunner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.

 

Documenten