Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

Sikafloor®-32 Pronto

2-Componenten polyurethaan zeer flexibele gemodificeerde methacrylaathars voor zelfnivellerende vloersystemen

Sikafloor®-32 Pronto is een 2-componenten polyurethaan gemodificeerde polymethyl-methacrylaat snel uithardend, gemiddelde viscositeit hars voor Sika-floor® Pronto parkeerdek systemen. Dankzij de hoge flexibiliteit kan het zelfs bij lage temperaturen bewegingen van de ondergrond opvangen, wat zorgt voor een langdurige scheuroverbrugging.

  • Hoge flexibiliteit zorgt voor langdurige scheuroverbrugging
  • Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
  • Zeer flexibel
  • Oplosmiddelvrij
  • Zeer snelle uitharding zelfs bij lage temperaturen
  • Vloeistofdicht
Contact Vind een Sika dealer
Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

Gebruik

Dit product wordt toegepast als:
  • Basislaag voor het Sikafloor® Pronto Modulair Systeem
 

Voordelen

  • Hoge flexibiliteit zorgt voor langdurige scheuroverbrugging
  • Goede bestendigheid tegen specifieke chemicaliën
  • Zeer flexibel
  • Oplosmiddelvrij
  • Zeer snelle uitharding zelfs bij lage temperaturen
  • Vloeistofdicht

Verpakking

Component A

25 kg

Component B

Sikafloor® Pronto Hardener: 1 kg

Component C

Sika® Pronto Pigment: 1 kg

Component D

Sikafloor® Pronto Filler: 25 kg verpakking

Kleur

Component A

Transparant, vloeibaar

Component B

Wit poeder

Component C

Sika® Pronto Pigment: circa 7037

Component D

Sikafloor® Pronto Filler: wit, fijne vulstof

Product details

Duurzaamheid, Certificaten en Goedkeuringen

TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN

  • CE markering en prestatieverklaring volgens EN 13813:2002 — Dekvloermateriaal en dekvloeren - Dekvloermateriaal van kunsthars

  • CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-2:2004 - Producten en systemen voor de reparatie en bescherming van betonconstructies - Deel 2: Oppervlaktebeschermingssystemen voor beton - Deklagen
Product informatie

Chemische basis

Polyurethaan gemodificeerde polymethyl-methacrylaat hars

Houdbaarheid

Component A

12 maanden vanaf productiedatum

Component B

6 maanden vanaf productiedatum

Component C

24 maanden vanaf productiedatum

Component D

5 jaar vanaf productiedatum

Opslagcondities

Het product moet worden opgeslagen in de originele, ongeopende en onbeschadigde verzegelde verpakking in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.

Raadpleeg het actuele veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

Soortelijk gewicht

Component A

~0,99 kg/Itr (+23 °C)

Vaste stofgehalte in volumedelen

~100 %
Technische informatie

Hechttreksterkte

≥ 1,5 (1,0) N/mm²

(EN 1542)

Scheuroverbruggend vermogen

Dynamisch

B3.2 (-10 °C) tot 0,3 mm

Statisch

Klasse A4, 1,55 mm scheurbreedte (-20 °C)

Chemische resistentie

Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met Technical Service van Sika voor specifieke informatie.

Temperatuursbestendigheid

Korte termijn, maximaal 1 uur

+60 °C

Korte termijn, maximaal 48 uur

+50 °C

Permanent

+40 °C

BELANGRIJK

Blootstelling aan vochtige of natte warmte

Sikafloor® instrooisystemen met een minimale dikte van ~3-4 mm, die dit product gebruiken, zijn bestand tegen kortstondige vochtige of natte hitte tot +80 °C, als de blootstelling slechts tijdelijk is (minder dan 1 uur). Stel het Sikafloor® instrooisysteem tijdens blootstelling aan vochtige of natte warmte echter niet bloot aan chemische en/of mechanische belasting, omdat dit het systeem kan beschadigen.

 

Applicatie

Applicatie informatie

Mengverhouding

Component A : component C : component D = 12,5 : 1 : 25 (in gewicht)

De benodigde hoeveelheid harder hangt af van de temperatuur van de ondergrond:

Ondergrond temperatuur

% in gewicht (Sikafloor® Pronto Hardener)

0 °C

6 %

+10 °C

4 %

+20 °C

2 %

+30 °C

1 %

Opmerking: Om de verwerking te vergemakkelijken, kunnen eenheden worden opgesplitst in kleinere hoeveelheden. Zorg ervoor dat u de mengverhoudingen volgt zoals beschreven in de toepassingsinformatie. Weeg elk deel altijd af voordat u het mengt.

Producttemperatuur

Minimaal

0 °C

Maximaal

+30 °C

Omgevingstemperatuur

Minimaal

0 °C

Maximaal

+30 °C

Relatieve luchtvochtigheid

Maximaal 80 %

Dauwpunt

Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming op het oppervlak van het aangebrachte product te verminderen.

Ondergrondtemperatuur

Minimaal

0 °C

Maximaal

+30 °C

Vochtgehalte ondergrond

Ondergrond

Test methode

Vochtgehalte

Cementgebonden ondergrond

Sika® Tramex vochtmeter

≤ 4%

Cementgebonden ondergrond

Calcium carbid methode (CM-methode)

≤ 4 %

Geen optrekkend vocht (ASTM D4263, polyethyleen folie)

Pot-life

Product temperatuur

Tijd

0 °C

~20 minuten

+5 °C

~20 minuten

+10 °C

~15 minuten

+20 °C

~15 minuten

+30 °C

~10 minuten

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

 

Wachttijd tot overlagen

Wachttijd tot overlagen:

Ondergrond temperatuur

Wachttijd

0 °C

~80 minuten

+10 °C

~60 minuten

+20 °C

~45 minuten

+30 °C

~10 minuten

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.

Verwerkt product belastbaar na

Temperatuur

Beloopbaar

Volledig uitgehard

0 °C

~80 minuten

~3 uur

+10 °C

~60 minuten

~3 uur

+20 °C

~45 minuten

~2 uur

+30 °C

~30 minuten

~2 uur

Opmerking: Tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingsomstandigheden, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Gebruik

Verbruik

~3-4 kg/m² afhankelijk van het toegepaste systeem.

Opmerking: De verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van oppervlakteporositeit, oppervlakteprofiel, variaties in niveau, verspilling of andere variaties. Breng het product aan op een testoppervlak om het exacte verbruik te berekenen voor de specifieke omstandigheden van de ondergrond en de voorgestelde applicatieapparatuur.
Stappen applicatie

VERWERKINGSINSTRUCTIES

BELANGRIJK

Volg strikt de installatie procedures

Volg strikt de installatie procedures zoals omschreven in de Method Statements, werkinstructies die altijd moeten worden aangepast aan de actuele omstandigheden ter plaatse.

GEREEDSCHAP

APPLICATIE GEREEDSCHAP

  • Spanen, inclusief getand

  • Prikroller

 

ONDERGROND KWALITEIT

ONDERGROND KWALITEIT

Cementgebonden ondergronden (beton/dekvloer) moeten constructief gezond zijn en voldoende druksterkte hebben (minimum 25 N/mm2) met een minimum treksterkte van 1,5 N/mm2.

Ondergronden moeten schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.

MENGEN

ZELF-NIVELLERENDE BASISLAAG MENG PROCEDURE

  1. Meng component A (hars) voor ~30 seconden.
  2. Voeg de vereiste filler toe.
  3. Meng nogmaals voor 2 minuten tot een uniform mengsel is bereikt.
  4. Voeg component B (hardener) toe aan component A.
  5. Meng nog een extra minuut.
  6. Om zeker te zijn van een grondige menging, giet je het materiaal in een andere mengcontainer en meng je nogmaals om een gladde en uniforme menging te verkrijgen.
  7. Schraap tijdens de laatste mengfase minstens één keer de zijkanten en bodem van het mengvat af met een vlakke spaan of een spaan met rechte rand om volledige menging te garanderen.

VERWERKING

BELANGRIJK

Beschermen tegen vocht

Na aanbrengen het product beschermen tegen vocht, condensatie en direct water contact voor minimaal 1 uur.

BELANGRIJK

Ventilatie in besloten ruimten

Zorg altijd voor voldoende ventilatie als het product in besloten ruimten wordt toegepast.

 

BELANGRIJK

Geen applicatie bij optrekkend vocht

Niet aanbrengen op ondergronden met optrekkend vocht.

BELANGRIJK

Ventilatie voor uitharding

Voor optimale uitharding, de lucht minimaal 7 keer per uur verversen. Tijdens applicatie en droging explosieveilige lucht toevoer- en afzuigapparatuur gebruiken.

BELANGRIJK

Voedsel verwijderen van applicatie ruimte

Systemen gebaseerd op reactieve acrylharsen hebben een kenmerkende geur gedurende het aanbrengen tot aan de uitharding, zodra volledig uitgehard zijn ze geurloos. Alle onverpakte goederen dienen tijdens de werkzaamheden uit de ruimte verwijderd te worden.

  1. Niet aanbrengen in aanwezigheid van levensmiddelen.
  2. Alle levensmiddelen, al dan niet verpakt, dienen volledig geïsoleerd te worden van de werkzaamheden aan de vloer, totdat de producten volledig uitgehard zijn.

BELANGRIJK

Pin holes

Als het product wordt aangebracht op poreuze ondergronden bij stijgende temperaturen, kunnen er pin holes ontstaan door opstijgende lucht.

  1. Breng het product aan bij dalende temperaturen.

VERSTERKTE ZELFNIVELLERNDE BASISLAAG APPLICATIE

  1. Giet het gemengde product op de ondergrond. Opmerking: Het verbruik is omschreven bij de verwerkingsinformatie.
  2. Verdeel het product gelijkmatig over het oppervlak met een getande spaan.
  3. Rol het oppervlak kruislings na met een prikroller.
    Opmerking: Een naadloos resultaat kan worden bereikt  als er een natte rand wordt aangehouden tijdens de applicatie.
  4. Rol de versterking (Sika® Reemat Premium) uit op het natte oppervlak. Houd een minimale overlap aan van  50 mm op alle voegen van de versterkingsvlies.
  5. Druk de versterking stevig in de hars met een kortharige.
  6. Om een volledige benatting van de versterking te verkrijgen de inkapselingslaag van het product nat in nat aanbrengen met een kortharige roller.

REINIGEN VAN GEREEDSCHAP

Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuur onmiddellijk na gebruik met Sika® Thinner C. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.

Documenten