Sikalastic®-701
Elastische polyurethaan hybride toplaag voor vloeibaar aangebrachte waterdichte membraansystemen
Sikalastic®-701 is een 2-componenten, polyurethaan hybride, glanzende toplaag voor vloeibaar aangebrachte waterdichte membraansystemen van Sika®.
- Alifatisch polyurethaan, welke weerstand biedt tegen UV- en vergeling
- Goede lange termijn verwering prestaties
- Goede kleurstabiliteit en glansbehoud
- Goede chemische weerstand
- Laag vervuilingsniveau en gemakkelijk te reinigen
- Geschikt voor koele daken door middel van een hoge Solar Reflective Index
- Bestand tegen staand water
Samenvatting
Gebruik
Een glanzende toplaag voor:- Vloeibaar aangebracht waterdichte membranen van Sika®
- Sika® 2-componenten PU/PUA spuitmembranen
- Nieuw aan te brengen of renovatie van bestaande membranen
- Platte en schuine dakconstructies
- Gemeenschappelijke loopzones/galerijen
- Podiumdekken
- Terrasdaken
- Alleen voor buitengebruik
Voordelen
- Alifatisch polyurethaan, welke weerstand biedt tegen UV- en vergeling
- Goede lange termijn verwering prestaties
- Goede kleurstabiliteit en glansbehoud
- Goede chemische weerstand
- Laag vervuilingsniveau en gemakkelijk te reinigen
- Geschikt voor koele daken door middel van een hoge Solar Reflective Index
- Bestand tegen staand water
Verpakking
| Component A | 10,0 kg blik |
| Component B | 2,5 kg cblik |
| Componenten A + B | 12,5 kg sets |
Zie de actuele prijslijst voor de verpakkingsvarianten
Kleur
| Kleur | Wit |
Het product is in andere kleuren verkrijgbaar. Voor meer informatie kunt u contact opnemen met de technische service van Sika .
Product details
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- Fire Testing EN 13501-1, Sikalastic®-701, Sikalastic®-702, warringtonfire, Report No.19896B
- Fire Testing EN 13501-5, Sikalastic®-612, BRE, Report No.Q100536-1001
- Fire Testing EN 13501-5, Sikalastic®-614, BRE, Report No.Q100536-1003
- Abrasion resistance AR0.5(Special), Sikalastic®-614/701, FACE, Test report No. FC/18/8048
- Abrasion resistance AR0.5(Special), Sikalastic®-701, Sikalastic®-702, FACE, Test report No. FC/18/8048
Chemische basis
Elastomeer Polyurethaan/Hybride
Houdbaarheid
12 maanden na datum van productie
Opslagcondities
Goed bewaren in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking, in droge omstandigheden bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.
Soortelijk gewicht
| ~1,25 kg/l (mengsel A+B) | ( EN ISO 2811-11) |
Waarde bij +23 °C
Vaste stofgehalte in gewichtsdelen
| Component A | ~67 % |
| Component B | ~100 % |
Vaste stofgehalte in volumedelen
| Component A | ~55 % |
| Component B | ~100 % |
Systeemopbouw
Sikalastic®-701 kan worden gebruikt met:
2-Componenten aromatische PU/PUA handmatige aangebrachte systemen
- Sikalastic-702
2-Componenten PU/PUA hot spray systemen
- Sikalastic-851R
Zie de volgende systeeminformatiebladen:
- SikaRoof® PUR
- SikaRoof® MTC
- SikaRoof® PUA Roof Waterproofing Systems
Treksterkte
| Temperatuur | Waarde |
| +23°C | ~10 MPa |
| -20°C | ~20 MPa |
Extern brandgedrag
| Broof T1 / Broof T4 | (DD ENV 1187) |
Reactie bij brand
| Euroclass E | (EN 13501-1) |
Chemische resistentie
Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met de technische service van Sika voor meer informatie.
Zonreflectie
| Initial Solar Reflectance | 0,88 |
Thermische stralingskracht
| Initial Thermal Emittance | 0,86 |
Zonreflectie index
| Initial SRI (Convective Coefficient, Medium Wind) | ~112 |
Applicatie
Mengverhouding
Component A : Component B = 80 : 20 (in gewicht)
Omgevingstemperatuur
+2 °C min. / +40 °C max.
Relatieve luchtvochtigheid
Boven +20 °C: 35 % min / 80 % max.
Onder +20 °C: 45 % min. / 80 % max.
Dauwpunt
Pas op voor condensatie!
De temperatuur van de ondergrond en van het niet uitgehard materiaal dient minimaal 3°C hoger te zijn dan het dauwpunt om het risico van condensvorming op de membraanlaag of wit uitslaan te voorkomen.
Ondergrondtemperatuur
+2 °C min. / +40 °C max.
Vochtgehalte ondergrond
Raadpleeg het productinformatieblad van de desbetreffende basislagen.
Pot-life
1 uur bij +20 °C
De potlife zal afnemen bij hogere temperaturen en toenemen bij lagere temperaturen.
Stofdroog
Getest bij +20 °C en 50 % RLV:
| Kleefvrij tijd | 45 minuten |
| Doorhardingstijd | 60 minuten |
| Uiteindelijke droogtijd | 90 minuten |
Getest bij +5 °C en 50 % RLV:
| Kleefvrij tijd | 75 minuten |
| Doorhardingstijd | 105 minuten |
| Uiteidelijke droogtijd | 135 minuten |
Opmerking: De tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve vochtigheid.
Verwerkt product belastbaar na
| Uithardingscondities | Regenvast | Beloopbaar | Uitgehard |
| +10 °C en 50 % RLV | 75 minuten | 150 minuten | 1 dag |
| +20 °C en 50 % RLV | 60 minuten | 120 minuten | 1 dag |
| +30 °C en 50 % RLV | 45 minuten | 90 minuten | 16 uur |
Opmerking: De tijden zijn bij benadering en worden beïnvloed door veranderende omgevingscondities, met name temperatuur en relatieve luchtvochtigheid.
Verbruik
~0,25 - 0,30 kg/m2 per laag
VOORBEHANDELING ONDERGROND
Voorafgaand aan het aanbrengen controleren of dit binnen het bereik van de wacht-/overlagingstijden van de eerder aangebrachte basislaag is gelegen. De basislaag moet schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings en los materiaal. Als er stof op het oppervlak aanwezig is, moet dit voor het aanbrengen van het product volledig worden verwijderd, bij voorkeur met behulp van een stofzuiger.
Als de maximale overlagingsstijd van de basislaag wordt overschreden, moet het oppervlak licht worden geschuurd met handgereedschappen of mechanische apparatuur om het oppervlak op te ruwen. Afhankelijk van het type basislaag kan ook afwissen met een oplosmiddel nodig zijn.
MENGEN
Allereerst component A mechanisch goed oproeren tot een homogeen gekleurd geheel, vervolgens component B volledig toevoegen en gedurende 2 minuten mengen tot een homogeen mengsel. Om zeker te zijn van een volledige menging het gemengde materiaal overgieten in een schoon vat en nogmaals kort mengen. Te snelle en te lange menging moet vermeden worden om luchtinsluitingen te minimaliseren.
Menggereedschap:
Sikalastic®-701 moet grondig gemengd worden met een elektrische menger op lage snelheid (300 - 400r.p.m.) of andere geschikte mengapparatuur.
VERWERKING
Breng het gemengde product in 1 laag aan met een roller, kwast of spuitapparatuur om een consistente dikte en vereiste oppervlakteafwerking te bereiken.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Reinig alle gereedschappen en verwerkingsapparatuuronmiddellijk na gebruik met Verdunner. Uitgehard cmateriaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.