Sikadur®-330
Sikadur®-330 is een 2-componenten, thixotrope, impregneerhars/lamineerhars voor SikaWrap® structurele versterkingsweefsels.
- Eenvoudig te mengen
- Aan te brengen met een spaan en impregneerroller
- Geproduceerd voor handmatig impregneerwerk
- Uitstekend aan te brengen op verticale oppervlakken en boven het hoofd werken
- Goede hechting op vele ondergronden
- Hoge mechanische eigenschappen
- Geen separate primer nodig
Gebruik
Impregneer- / lamineerhars voor:- Het SikaWrap® weefsel versterkingssysteem voor de "droge" applicatie methode
- Als primer voor "natte" applicatie methode
- Sika® CarboDur® lamellen
- Sika® CarboDur® NSM lamellen in oppervlaktesleuven
- SikaWrap FX verankeringskoord
Voordelen
- Eenvoudig te mengen
- Aan te brengen met een spaan en impregneerroller
- Geproduceerd voor handmatig impregneerwerk
- Uitstekend aan te brengen op verticale oppervlakken en boven het hoofd werken
- Goede hechting op vele ondergronden
- Hoge mechanische eigenschappen
- Geen separate primer nodig
Verpakking
| Set A+B | Voorgedoseerde set à 5 kg |
| Component A | Blik à 24 kg |
| Component B | Blik à 6 kg |
| Set A+B | Set à 30 kg |
Kleur
| Component A | Pasteus, wit |
| Component B | Pasteus, grijs |
| Componenten A + B gemengd | Pasteus, lichtgrijs |
Product details
DUURZAAMHEID
- Volgens LEED v4 MRc 2 (Optie 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Volgens LEED v4 MRc 4 (Optie 2): Building Product Disclosure and Optimization - Material Ingredients
-
Volgens LEED v4 EQc 2: Low-Emitting Materials
- IBU Environmental Product Declaration (EPD)
- VOS emissie classificatie GEV-Emicode EC1PLUS, license number 9546/20.10.00
TESTRAPPORTEN / CERTIFICATEN
- CE-markering en prestatieverklaring op basis van EN 1504-4 - Structurele verlijming
- France: Technical Approval, CSTB, Avis Technique 3.3/19-1005_V1
- Italy: Certificate of Technical Valuation, CSLLPP, No. 209/2019
- Spain: Technical Approval, DIT, No. N604R/19
Chemische basis
Epoxyhars
Houdbaarheid
24 maanden vanaf de productiedatum
Opslagcondities
Het product moet in de originele, ongeopende en onbeschadigde verpakking droog worden bewaard bij temperaturen tussen +5 °C en +30 °C.
Raadpleeg altijd de verpakking.
Soortelijk gewicht
Hars gemengd 1,30 ± 0,1 kg/l
(bij +23 °C)
Viscositeit
Afschuifsnelheid: 50 / s
| Temperatuur | Viscositeit |
| +10 °C | ~10.000 mPa·s |
| +23 °C | ~6.000 mPa·s |
| +35 °C | ~5.000 mPa·s |
Systeemopbouw
Ondergrond primer: Sikadur®-330
Impregneer / lamineerhars: Sikadur®-330
Structureel versterkingsweefsel - SikaWrap® type volgens specificaties
E-modulus bij buigbelasting
| ~3.800 N/mm2 (7 dagen bij +23 °C) | (DIN EN 1465) |
Treksterkte
| ~30 N/mm2 (7 dagen bij +23 °C) | (ISO 527) |
Hechttreksterkte
| Betonbreuk (> 4 N/mm2) op gezandstraalde ondergrond | (EN ISO 4624) |
Thermische uitzettingscoëfficiënt
| 4,5 × 10−5 1/K | (EN 1770) |
(tussen -10 °C en +40 °C)
Temperatuursbestendigheid
–40 °C tot +45 °C
Glasovergangstemperatuur
| Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | TG |
| 30 dagen | +30 °C | +58 °C |
Warmtevervormingstemperatuur
| Uithardingstijd | Uithardingstemperatuur | HDT |
| 7 dagen | +10 °C | +36 °C |
| 7 dagen | +23 °C | +47 °C |
| 7 dagen | +35 °C | +53 °C |
Bestand tegen continue blootstelling tot +45 °C.
Applicatie
Mengverhouding
Component A : component B = 4 : 1 (gewichtsdelen)
Omgevingstemperatuur
+10 °C minimaal / +35 °C maximaal
Dauwpunt
Ondergrond- en omgevingstemperatuur moeten minimaal 3°C hoger zijn dan het dauwpunt. Pas op voor condensatie!
Ondergrondtemperatuur
+10 °C minimaal / +35 °C maximaal
Vochtgehalte ondergrond
< 4% vocht (gewichtsdelen)
Testmethode: Sika® Tramex meter, CM-methode of ovendroogmethode. Geen optrekkend vocht conform ASTM (polyethyleen folie)
Pot-life
| Temperatuur | Verwerkingstijd | Open tijd |
| +10 °C | ~90 minuten (5 kg) | ~90 minuten |
| +23 °C | ~60 minuten (5 kg) | ~60 minuten |
| +35 °C | ~30 minuten (5 kg) | ~30 minuten |
De verwerkingstijd begint op het moment dat de hars en harder worden gemengd. Deze is korter bij hoge temperaturen en langer bij lage temperaturen. Bij een grotere hoeveelheid, zal de verwerkingstijd korter worden. Om een langere verwerkingstijd te verkrijgen bij hoge temperaturen, kan de te mengen hoeveelheid in delen worden gesplitst. Een andere methode is om de componenten A + B te koelen voor het mengen (niet onder de +5ºC).
Verbruik
Theoretisch: ~0,7–1,5 kg/m2
Zie de Verwerkingsrichtlijn "SikaWrap® handmatige droge applicatie" (ref.: 850 41 02).
ONDERGROND KWALITEIT
Ondergronden moeten structureel gezond zijn en voldoende treksterkte hebben om een minimum treksterkte van 1,0 N/mm2 te bereiken of zoals vereist in de ontwerpspecificatie.
Zie de Verwerkingshandleiding voor SikaWrap® handmatige droge applicatie (ref.: 850 41 02)
VOORBEHANDELING ONDERGROND
Zie de Verwerkingshandleiding voor SikaWrap® handmatige droge applicatie (ref.: 850 41 02)
MENGEN
Belangrijk: Voorkom luchtinsluiting tijdens het mengen.
Opmerking: Gebruik een spiraalvormige spindel in een elektrische menger met enkele (voorgedoseerde set) of dubbele mengspindel (bulkverpakking) met een maximale snelheid van 300 rpm.
VOORGEDOSEERDE SETS
Belangrijk: Meng alleen complete sets
- Voeg component B (verharder) toe aan component A (hars).
- Meng componenten A en B minimaal 3 minuten totdat er een egaal, homogeen materiaal in een gelijkmatige kleur ontstaat.
- Voor een grondige menging de materialen in een schoon blik gieten en nogmaals ongeveer 1 minuut mengen tot een homogene massa.
Bulkverpakking
Opmerking: Meng enkel de hoeveelheid die verwerkbaar is binnen de verwerkingstijd.
Giet beide componenten in de juiste mengverhouding in een schone en droge emmer en meng op dezelfde manier als voor gedoseerde sets.
REINIGEN VAN GEREEDSCHAP
Niet uitgeharde resten kunnen onmiddellijk na gebruik worden verwijderd met Sika Colma Reiniger. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch worden verwijderd.