Sikafloor® Marine-530
Sikafloor® Marine-530 Sikafloor® Marine-530 is een zelfnivellerende 2-componenten polyurethaan en kan worden gebruikt als decoratieve hars voor binnen en als egalisatiemiddel voor dekken binnen en buiten.
Sikafloor® Marine-530 is getest volgens het FTP-code-systeem en goedgekeurd volgens de richtlijnen voor scheepsuitrusting van de IMO.
- Uitstekende verwerkingskarakteristieken
- Zeer lage VOS emissie
- IMO gecertificeerd
- Oplosmiddelvrij (ISO 16001-6)
- Blijvend taai-elastisch
- Goede mechanische bestendigheid
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
- Uitstekende verwerkingskarakteristieken
- Zeer lage VOS emissie
- IMO gecertificeerd
- Oplosmiddelvrij (ISO 16001-6)
- Blijvend taai-elastisch
- Goede mechanische bestendigheid
Gebruik
Sikafloor® Marine-530 is ontwikkeld als onderdeel voor de Sikafloor® Marine Deco productrange voor interne scheepsdekken en bootconstructies. Sikafloor® Marine-530 kan worden gebruikt voor het vlak maken van oneffenheden van metalen vloeren (staal, aluminium).Binnen accommodaties, die worden blootgsteld aan UV, dienen van een topcoat Sikafloor® Marine-505 te worden voorzien of voer het geheel uit met het decoratieve vloer systeem Sikafloor® Marine-590.
Sikafloor® Marine-530 is IMO goedgekeurd tot maximaal 2,8 kg/m2 volgens de bijbehorende Applicatiehandleiding.
Dit product is alleen geschikt voor gebruik door ervaren professionals. Testen met de gangbare ondergronden en onder plaatselijke omstandigheden dienen te worden uitgevoerd om hechting en materiaal compatibiliteit te waarborgen.
Verpakking
Sikafloor® Marine-530 (A)
| Vat | 15,8 kg |
Sikafloor® Marine-530 (B)
| Vat | 4,2 kg |
Product details
| Eigenschappen |
| ||||
| Chemische basis |
| ||||
| Kleur (CQP001-1) |
gemengd |
| |||
| Soortelijke massa | gemengd |
| |||
| Vaste stof gehalte | 100 % | ||||
| Mengverhouding | naar gewicht | 79 : 21 | |||
| Verwerkingstemperatuur | substraat / klimaat | 15 ─ 30 °C A, B | |||
| Hardheid Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 80 | ||||
| Treksterkte (DIN53504) | 8 MPa | ||||
| Rek bij breuk (DIN53504) | 180 % | ||||
| Pot-life | 10 °C 20 °C 30 °C | 21 minuten 15 minuten 12 minuten | |||
| Houdbaarheid |
|
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Substraattemperatuur dient 3 °C boven het dauwpunt te liggen |
| B) max. 80 % r.l. | C) opgeslagen en rechtop geplaatst in een afgesloten container op een droge plaats tussen 5 en 30 °C en beschermd tegen direct zonlicht |
UITHARDINGSMECHANISME
Het uitharden van Sikafloor® Marine-530 start door een chemische reactie van de twee componenten.
Hogere temperaturen versnellen het uithardingsproces en lagere temperaturen vertragen het uithardingsproces .
CHEMISCHE BESTENDIGHEID
Chemische resistentie is afhankelijk van de topcoat. Voer bij chemische blootstelling project gerelateerde testen uit.
Applicatie
Ondergrondvoorbehandeling
Stalen dekken dienen tot een reinigingsgraad van SA2,5 (ISO 8501) voorbehandeld te worden. Zorg ervoor dat de dekken vrij zijn van vuil, vet, olie en losse deeltjes. Aluminium dekken mogen niet worden gestraald, maar moeten worden geschuurd, gevolgd door stofzuigen. De geprepareerde metalen oppervlakken moeten worden geprimerd met SikaCor® ZP Primer.
Cementgebonden ondergronden moeten mechanisch worden voorbehandeld voor het verwijderen van de vettige huid. Alle stof, los en brokkelig materiaal moet volledig worden verwijderd door middel van stofzuigen, voordat de volgende processtap wordt toepast.
Breng Sikafloor®-150 / -151 aan als primerlaag wanneer het vochtgehalte van de ondergrond ≤ 4 % is.
Het toepassingsgebied moet worden beschermd tegen weersinvloeden (tocht, enz.) om aan de betreffende ondergrond en klimaatomstandigheden te voldoen.
Toepassing
Sikafloor® Marine-530 wordt gegoten en gelijkmatig verdeeld door middel van een getande spaan of pinrakel op een correct geëgaliseerd oppervlak. Indien nodig egaliseer dan vooraf met Sikafloor® Marine-530 of een ander geschikt materiaal.
In kritieke ruimten kan een prikroller worden gebruikt om egaliseren te verbeteren.
Houd altijd rekening met de potlife om een natte rand te behouden.
Neem contact op met TS van Sika Nederland B.V. bij hellende oppervlakken.
Raadpleeg voor het aanbrengen altijd de meest actuele bijbehorende Applicatiehandleiding.
Uitharden
Zie de tabel hieronder voor indicaties over de uithardingstijd.
| Tempera- | Voet- | Licht | Volledig |
| 10 °C | 36 uur | 48 uur | 72 uur |
| 20 °C | 24 uur | 36 uur | 60 uur |
| 30 °C | 16 uur | 24 uur | 48 uur |
A) voedsel karretjes en licht rollend materieel met zachte wielen
Verwijderen
Niet-uitgeharde Sikafloor® Marine-530 kan van gereedschappen en apparatuur worden verwijderd met Sika® Remover-208 of een ander geschikt oplosmiddel. Zodra het materiaal is uitgehard, kan het uitsluitend nog mechanisch worden verwijderd.
Handen en onbedekte huid moeten onmiddellijk worden gereinigd met hand tissues, zoals Sika® Cleaner-350H of een geschikte industriële handreiniger en water.
Gebruik geen oplosmiddelen op de huid.
Verwerkingslimieten
In geval van ruimtes met hoge UV belasting dient Sikafloor® Marine-530 beschermd te worden met Sikafloor® Marine-505 of gebruik Sikafloor®-590. Zwarte synthetische deknadenrubber niet meegerekend.
Vers aangebrachte Sikafloor® Marine-530 moet worden beschermd tegen vocht, condensatie en water gedurende minimaal 5 dagen.
Niet-uitgehard materiaal reageert met water (schuimvorming).
OPSLAGCONDITIES
Sikafloor® Marine-530 (B) dient tussen 5 °C en 30 °C te worden opgeslagen op een droge plaats. Niet blootstellen aan direct zonlicht. Na het openen van de verpakking moet de inhoud beschermd worden tegen vocht.
De minimumtemperatuur tijdens het transport is 5 °C.