Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten
Sikafloor® Marine-595

Sikafloor® Marine-595

Zelfnivellerende decoratieve hars met lage thermische geleidbaarheid

Sikafloor® Marine-595 is een elastisch, lage VOC en zelfnivellerende alifatisch 2-componenten polyurethaan, marine vloer hars met lage warmtegeleiding . Het maakt deel uit van het Sikafloor® Marine decoratieve harssysteem.  

  • Gemakkelijk aan te brengen
  • Lage thermische geleidbaarheid
  • Lage dichtheid
  • Gepatenteerde Sika Cool technologie
  • Blijvend elastisch
  • Zeer hoge weerstand tegen vergeling
  • Zeer lage VOS-emissie
 
Contact
Product Data Sheet Safety Data Sheet Bekijk alle documenten

PRODUCTEIGENSCHAPPEN

  • Gemakkelijk aan te brengen
  • Lage thermische geleidbaarheid
  • Lage dichtheid
  • Gepatenteerde Sika Cool technologie
  • Blijvend elastisch
  • Zeer hoge weerstand tegen vergeling
  • Zeer lage VOS-emissie
 

Gebruik

Sikafloor® Marine-595 kan worden gebruikt als decoratieve hars in de Sikafloor® Marine Deco Teak oplossingen in de scheepsbouw,
cruise- en pleziervaartuigbouw. Dit product is alleen geschikt voor ervaren gebruikers. Tests met werkelijke ondergronden en omstandigheden moeten worden uitgevoerd om hechting en materiaalcompatibiliteit te garanderen.  

Verpakking

Sikafloor® Marine-595 (A)

Vat

8,2 kg

Sikafloor® Marine-595 (B)

Vat

5 kg

Product details

Typical Product Data
Eigenschappen

Sikafloor® Marine-595 (A)

Sikafloor® Marine-595 (B)

Chemische basis

Polyurethaan

Isocyanaat

Kleur (CQP001-1)

gemend

Gekleurd

Transparant

Verschillende kleuren beschikbaar (zie kleurkaart)

Soortelijke massa

gemend

0,86 kg/l

1,16 kg/l

0,97 kg/l

Vaste stof gehalte

100 %

Mengverhouding

naar gewicht

62 : 38

Verwerkingstemperatuur

ondergrond / klimaat

15 ─ 30 °C A, B

Verwerkingstijd

15 °C
20 °C
30 °C

60 minuten
45 minuten
25 minuten

Hardheid Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4)

83

Treksterkte (DIN53504)

8,5 MPa

Rek bij breuk (DIN53504)

50 %

Houdbaarheid

9 maanden C

12 maanden C

CQP = Corporate Quality Procedure

A) ondergrond dient 3 °C boven het dauw punt te liggen

B) max. 80 % r.l.C) opgeslagen in een afgesloten container, rechtopstaand, op een droge plaats tussen 5 en 30 °C, beschermd tegen direct zonlicht
Technische informatie

UITHARDINGSMECHANISME

Het uitharden van Sikafloor® Marine-595 vindt plaats door een chemische reactie van de twee componenten.
Hogere temperaturen versnellen en lagere temperaturen vertragen het uithardingsproces. Een hogere temperatuur verlaagt
de viscositeit, wat leidt tot een betere ontluchting.

Applicatie

Applicatie informatie

Ondergrondvoorbehandeling

Voor stalen dekken is het een eerste vereiste dat een anticorrosiebeschermingslaag aangebracht en intact moet zijn, zoals ontworpen door de scheepswerf. Het oppervlak moet schoon zijn, vrij van vuil, stof, vet, olie en losse deeltjes voordat SikaCor® ZP Primer wordt aangebracht. De hechting tussen de corrosiewerende laag en de SikaCor® ZP Primer moet worden gecontroleerd.
Het aluminium dek moet schoon zijn, vrij van vuil, stof, vet, olie en losse deeltjes. De aluminium ondergronden moeten worden geschuurd met korrel 40-80 en gestofzuigd worden voordat SikaCor® ZP Primer (tiecoat) aangebracht word.
Backingsubstraat voor prefab-installaties moet schoon, droog en vrij zijn van alle verontreinigingen, zoals vuil, olie, vet en los brokkelig materiaal.
2-component polyurethaan ondergronden moeten meestal geschuurd worden met schuurpapier korrel 40-80 of diamantschijf. In het geval dat de ondergrond niet schoon is, is het nodig om het schoon te maken vóór schuren om er zeker van te zijn dat er geen vuil in het oppervlak wordt geschuurd. Alle stof, los en brokkelig materiaal moet volledig worden verwijderd van het oppervlak door stofzuigen vóór de volgende toepassing. Voor meer informatie en andere ondergronden raadpleeg de Sika® Voorbehandelingstabel voor Sikafloor® Marine toepassingen. Het toepassingsgebied moet worden beschermd tegen vuil, zonlicht, water en tocht.

Toepassing

Sikafloor® Marine-595 wordt gegoten en gelijkmatig verdeeld met behulp van een geschikte troffel of pinrakel. Een prikroller kan worden gebruikt om nivellering en ontluchting te verbeteren. Voor het vloeibaar aanbrengen op hellingen kunnen meerdere applicatiestappen nodig zijn. Een naadloze afwerking kan worden bereikt wanneer een “natte” rand wordt aangehouden tijdens het aanbrengen.

Uitharden

Aanwijzingen betreffende uithardingsdetails zie onderstaande tabel:

Tempera-
tuur

Overloop- en
overlaagbaar

Volledige 
belasting

10 °C

24 uur

7 dagen

20 °C

18 uur

7 dagen

30 °C

12 uur

7 dagen

Verwijderen

Niet-uitgeharde Sikafloor® Marine-595 kan van gereedschap en apparatuur worden verwijderd met Sika® Colma Cleaner of een ander geschikt oplosmiddel. Na uitharding kan het materiaal alleen mechanisch worden verwijderd.
Handen en blootgestelde huid moeten onmiddellijk worden gewassen met handreinigingsdoekjes zoals Sika® Cleaner-350H of een geschikte industriële handreiniger en water.
Gebruik geen oplosmiddelen op de huid.

Verwerkingslimieten

Pas op voor condensatie. De ondergronden en het niet uitgeharde aangebrachte product moeten minstens 3 °C boven het dauwpunt zijn om het risico op condensatie te verminderen. Sikafloor® Marine-595 gebruikt voor Sikafloor® Marine teakdeksysteem is alleen verkrijgbaar in
specifieke kleuren. Vers aangebracht Sikafloor® Marine-595 moet beschermd worden tegen vocht, condensatie en water gedurende minstens 1 dag. Niet-uitgehard materiaal reageert in contact met water (schuimvorming). Voor een consistente kleurovereenkomst, product met dezelfde batchnummers in elk gebied verwerken. Gebruik voor luchtverwarming alleen elektrisch aangedreven warmelucht blaassystemen.

OPSLAGCONDITIES

Beide componenten van Sikafloor® Marine-595 moeten op een droge plaats tussen 5 °C en 30 °C worden bewaard in afgesloten verpakking.
Niet blootstellen aan direct zonlicht.
Na opening van de verpakking dient de inhoud tegen vocht beschermd te worden.
Minimum temperatuur tijdens transport is
5 °C.

Documenten