Sikadur®-31+

• Draag bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Building product disclosure and optimization — Environmental Product Declarations volgens LEED® v4

• Draag bij aan het voldoen aan Materials and Resources (MR) Credit: Building Product Disclosure and Optimization — Material Ingredients volgens LEED® v4

• Draag bij aan het voldoen aan Indoor Environmental Quality (EQ) Credit: Low-Emitting Materials volgens LEED® v4

• Environmental Product Declaration (EPD) volgens EN 15804. EPD onafhankelijk geverifieerd door Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

• VOS emissie classificatie GEV Emicode EC1^plus

• CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-3:2005 Producten en systemen voor het beschermen en repareren van betonnen constructies — Constructieve en niet constructieve reparaties

• CE-markering en prestatieverklaring volgens EN 1504-4:2004 Producten en systemen voor het beschermen en repareren van betonnen constructies — Structurele verlijming

• Voldoet aan de algemene eisen van EN 1504-3: Klasse R4

• Voldoet aan de algemene eisen van EN 1504-4: Structurele verlijming voor plaatwapening en hechtend mortel of beton

Epoxyhars en geselecteerde vulstoffen

24 maanden vanaf de productiedatum 

Het product dient in originele, verzegelde, ongeopende en onbeschadigde verpakking opgeslagen te worden onder droge condities bij een temperatuur tussen +5 °C en +30 °C. Raadpleeg altijd de verpakking.

Raadpleeg het huidige veiligheidsinformatieblad voor informatie over veilige hantering en opslag.

Hars gemengd (2,00 ± 0,1) kg/l. Bij +23 °C.

Voldoet aan VOS emissie classificatie GEV-Emicode EC1^PLUS

* 100% betonbreuk

Bestand tegen vele chemicaliën. Neem contact op met Sika Technical Service voor meer informatie.

Component A : component B = 2 : 1 (gewichts- of volumedelen)

Maximaal 30 mm laagdikte.

Voor niet-structurele verlijming of andere toepassingen, indien laagdiktes van > 30 mm zijn vereist, aanbrengen in opeenvolgende lagen van 30 mm nadat de vorige laag is uitgehard. Het oppervlak van de vers aangebrachte tussenlagen moet worden opgeruwd om verankering voor de volgende lagen te vormen. Indien de opvolgende laag na langer dan 2 dagen wordt aangebracht, moet de nog natte aangebrachte lijm onmiddellijk na het aanbrengen met kwartszand overmatig worden ingestrooid.

Pas op voor condensatie.
De temperatuur van de stalen ondergrond moet tijdens het aanbrengen ten minste +3 °C boven het dauwpunt liggen.

De ondergrond moet droog of matvochtig zijn (geen staand water).
Indien aangebracht op matvochtig beton de lijm goed inwrijven in de ondergrond.

2,0 kg/m² per mm laagdikte.

Opmerking: De verbruiksgegevens zijn theoretisch en houden geen rekening met extra materiaal als gevolg van zuiging, ruwheid en vlakheid
van het oppervlak, materiaalverlies of andere verschillen. Breng het materiaal aan op een testoppervlak om het exacte verbruik voor de specifieke ondergrond omstandigheden en de voorgestelde applicatieapparatuur te bepalen.

BETON, METSELWERK, MORTEL, STEEN

Beton en mortel dienen ten minste 28 dagen oud te zijn.

Ondergronden moeten gezond, schoon, droog of mat vochtig maar vrij van staand water zijn. Ondergronden moeten vrij zijn van verontreinigingen zoals ijs, vuil, olie, vet, coatings, cementhuid, uitbloeiingen, oppervlaktebehandelingen en los brokkelig materiaal.

STAAL

Oppervlakken moeten gezond, schoon, droog en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings en los brokkelig materiaal.

HOUT

Oppervlakken moeten gezond, schoon, droog en vrij zijn van verontreinigingen zoals vuil, olie, vet, coatings en los brokkelig materiaal.

BELANGRIJK

Verminderde hechting door vervuiling van het oppervlak

Oppervlakteverontreinigingen zoals stof en los materiaal, inclusief de verontreinigingen die ontstaan tijdens het voorbehandelen van de ondergrond, kunnen de prestaties van het product verminderen.

1. Reinig voor het aanbrengen van alle ondergrond oppervlakken grondig met een industriële stofzuiger.

BETON, METSELWERK, MORTEL, STEEN

Geschikte methoden om de ondergrond voor te behandelen zijn onder andere:

• Stralen

• Naaldbikken

• Licht frezen

• Boucharderen

• Slijpen

1. De ondergrond mechanisch voorbehandelen middels de juiste methode.

De ondergrond heeft een open textuurprofiel.

STAAL

Geschikte methoden om de ondergrond voor te behandelen zijn onder andere:

• Stralen

• Roterende staalborstelen

• Slijpen

1. De ondergrond mechanisch voorbehandelen middels de juiste methoden.

De ondergrond heeft een blanke metalen afwerking met een oppervlakteprofiel dat voldoet aan de vereiste treksterkte.

HOUT

1. Bereid de ondergrond voor door te schaven, schuren of andere geschikte apparatuur te gebruiken.

BELANGRIJK

Behoud van verwerkbaarheid en verwerkingstijd.

Meng enkel de hoeveelheid die verwerkbaar is binnen de verwerkingstijd.

VOORGEDOSEERDE SETS:

1. Meng component A (hars) kort voor het mengen van alle delen met behulp van een mengspindel die is aangesloten op een elektrische menger met een laag toerental (maximaal 300 rpm).
2. Voeg component B (harder) toe aan component A en men componenten A+B voor minimaal 3 minuten totdat er een egaal, homogeen materiaal in een gelijkmatig grijze kleur ontstaat.
3. Niet overmatig mengen. Giet voor een volledige menging de materialen in een schoon blik en meng opnieuw gedurende ongeveer 1 minuut. Mengtijd voor A+B = 4 minuten.

BELANGRIJK

Schade door niet-ondersteunde zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden aangebracht

Volledige hechting wordt niet bereikt voordat het product volledig is uitgehard. De uitharding is afhankelijk van de omgevingstemperatuur. Niet ondersteunde zware delen kunnen vallen indien niet ondersteund.

1. Zorg voor tijdelijke ondersteuning voor zware delen totdat het product volledig is uitgehard.

VERLIJMEN

Voorwaarden: Controleer vóór het aanbrengen de dauwpuntomstandigheden voor en tijdens het aanbrengen.

1. BELANGRIJK Op vochtig voorbehandelde betonnen ondergronden, het product altijd met een kwast aanbrengen en goed in de ondergrond inwerken. Breng de gemengde lijm aan op de voorbehandelde oppervlakken met een spatel, spaan, getande spaan of de hand beschermd door middel van een handschoen. 
2. Voor optimale hechting breng je de lijm aan op beide oppervlakken die gelijmd moeten worden.
3. Voor zware onderdelen die verticaal of boven het hoofd worden geplaatst, dient u tijdelijke ondersteuning te voorzien tot het product volledig is uitgehard.

REPAREREN

Voorwaarden: Controleer vóór het aanbrengen de dauwpuntomstandigheden voor en tijdens het aanbrengen.

1. Plaats tijdelijke bekisting indien nodig.
2. BELANGRIJK Op vochtige voorbhandelde betonnen ondergronden, het product altijd goed in de ondergrond inwerken. Breng het gemengde product op de voorbereide oppervlakken aan met een spatel, spaan of met de hand beschermd door middel van een handschoen.

Voor reparaties dieper dan 30 mm moet het product in meerdere arbeidsgangen worden aangebracht.

1. Ruw het oppervlak van de pas aangebrachte tussenlaag op door erover te krassen, zodat de volgende laag beter hecht.
2. Breng de opvolgende laag aan zodra de vorige laag is uitgehard.
3. Indien de opvolgende laag na langer dan 2 dagen wordt aangebracht, moet de nog natte aangebrachte lijm onmiddellijk na het aanbrengen met kwartszand overmatig worden ingestrooid.

VOEGVULLING EN SCHEURAFDICHTING

1. Breng de gemengde lijm met een spatel of spaan aan op de voorbehandelde ondergrond.

Reinig alle gereedschappen en applicatiemiddelen met Sika® Colma-Reiniger onmiddellijk na gebruik. Uitgehard materiaal kan alleen mechanisch verwijderd worden.