Sikaflex®-295 UV
Exterieur lijmkit en lijm voor kunststof ruiten voor maritieme toepassingen
Sikaflex®-295 UV is een 1-C polyurethaanlijm met een pasteuze consistentie, die door blootstelling aan luchtvochtigheid uithardt. Het is geschikt voor binnen en buiten afdichttoepassingen en voor het lijmen en afdichten van kunststof ruiten in de marine branche. Sikaflex®-295 UV voldoet aan de voorschriften van de International Maritime Organisation (IMO).
- Uitstekende verwerkingseigenschappen
- Bestand tegen veroudering en weersinvloeden
- Geschikt voor kunststof ruiten
- Goedgekeurd voor OEM (Original Equipment Manufacturers) branche
- Wheelmark goedgekeurd
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
- Uitstekende verwerkingseigenschappen
- Bestand tegen veroudering en weersinvloeden
- Geschikt voor kunststof ruiten
- Goedgekeurd voor OEM (Original Equipment Manufacturers) branche
- Wheelmark goedgekeurd
Gebruik
Sikaflex®-295 UV is speciaal ontwikkeld voor de maritieme branche, waar het wordt toegepast om kunststof ruiten te lijmen en af te dichten op boten en schepen. Door de uitstekende weersbestendigheid is dit product bovendien zeer geschikt om voegen af te dichten, die blootgesteld worden aan weersinvloeden. Geschikte ondergronden zijn aluminium (blank of geanodiseerd), GRP (polyesterhars), roestvast staal, hout, 2-componenten coatings en kunststof (PC, PMMA). Raadpleeg leveranciers advies en voer testen uit op originele ondergronden, voordat Sikaflex®-295 UV wordt toegepast op materialen die gevoelig zijn voor spanningscorrosie. Dit product is alleen geschikt voor gebruik door ervaren professionals. Voer vooraf altijd tests uit met de gangbare ondergronden en onder de plaatselijke omstandigheden voor het vaststellen van de compatibiliteit en hechting van de lijm en het materiaal.Verpakking
| Patroon | 300 ml |
| Unipack | 400 ml |
Product details
| Chemische basis | 1-component polyurethaan | |
| Kleur (CQP001-1) | Zwart, wit | |
| Uithardingsmechanisme | Vochtuitharding | |
| Soortelijke massa (niet uitgehard) | 1,3 kg/l | |
| Standvermogen | Goed | |
| Verwerkingstemperatuur | 10 ─ 35 °C | |
| Huidvormingstijd (CQP019-1) | 60 minuten A | |
| Open tijd (CQP526-1) | 45 minuten A | |
| Doorhardingssnelheid (CQP049-1) | (zie diagram 1) | |
| Krimp (CQP014-1) | 1 % | |
| Hardheid Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 35 | |
| Treksterkte (CQP036-1 / ISO 527) | 2 MPa | |
| Rek bij breuk (CQP036-1 / ISO527 ) | 500 % | |
| Verderscheur weerstand (CQP045-1 / ISO 34) | 5 N/mm | |
| Temperatuursbestendigheid (CQP509-1 / CQP513-1) | -50 ─ 90 °C | |
| Houdbaarheid | 12 maanden B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r. l. | B) opslag onder 25 °C |
UITHARDINGSMECHANISME
Sikaflex®-295 UV hardt uit door contact met luchtvochtigheid. Bij lage (buiten)temperaturen is de hoeveelheid water in de lucht kleiner en verloopt de uitharding trager (zie schema 1).
Schema 1: doorhardingssnelheid Sikaflex®-295 UV
CHEMISCHE BESTENDIGHEID
Sikaflex®-295 UV is over het algemeen bestand tegen zoet water, zeewater, verdunde zuren en verdunde basische reinigingsmiddelen; tijdelijk bestand tegen brandstoffen, minerale oliën, plantaardige en dierlijke vetten en oliën; niet bestand tegen organische zuren, geconcentreerde anorganische zuren en bijtende oplossingen of oplosmiddelen.
Applicatie
Ondergrondvoorbehandeling
Oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van alle sporen van vet, olie en stof zijn. Voorbehandeling hangt af van de specifieke aard van de ondergrond en is cruciaal voor een duurzame hechting. Suggesties voor oppervlakte voorbehandelingen zijn te vinden op de meest recente versie van de Marine Voorbehandelingstabel. Houd er rekening mee dat deze suggesties gebaseerd zijn op ervaring en dienen in alle gevallen door testen op originele substraten geverifieerd te worden.
Toepassing
Sikaflex®-295 UV kan verwerkt worden tussen 10 en 35 °C (voor zowel klimaat als product) maar veranderingen in de reactie en applicatie eigenschappen dienen in acht te worden genomen. De optimale temperatuur voor ondergrond en lijm ligt tussen 15°C en 25°C. Houd er rekening mee dat de viscositeit toeneemt bij lagere temperaturen. Conditioneer de lijm voor gebruik aan de omgevingstemperatuur voor een makkelijke applicatie. Voor een gelijkmatige lijmlaagdikte adviseren wij de lijm in de vorm van een driehoeksrups aan te brengen (zie afbeelding).
Figuur 1: Aanbevolen rupsconfiguratie
Sikaflex®-295 UV kan worden verwerkt met hand, pneumatisch of elektrisch aangedreven lijmpistolen maar ook met een pomp apparatuur. De open tijd is beduidend korter in warme en vochtige klimaten. De delen dienen altijd te worden geïnstalleerd binnen de open tijd van de lijm. Verbind nooit delen wanneer de lijm een huid heeft gevormd.
Bewerking en afgladden
Afgladden en afwerken dient binnen de huidvormingstijd te geschieden.
Sika® Afgladmiddel N wordt aanbevolen. Andere afglad middelen dienen van te voren te worden getest op geschiktheid en compatibiliteit.
Verwijderen
Niet-uitgeharde Sikaflex®-295 UV kan van gereedschappen en apparatuur worden verwijderd met Sika® Remover-208 of een ander geschikt oplosmiddel. Zodra het materiaal is uitgehard, kan het uitsluitend nog mechanisch worden verwijderd. Handen en onbedekte huid moeten onmiddellijk worden gereinigd met Sika® Cleaner-350H tissues of een geschikte industriële handreiniger en water. Gebruik geen oplosmiddelen op de huid!
Overschilderen
Sikaflex®-295 UV kan voor en na huidvormingstijd worden overschilderd. Wanneer schilderen na huidvormingstijd plaatsvindt, dan kan de hechting verbeterd worden door het voegoppervlak voor aanvang van het verven met Sika® Aktivator-100 of
Sika® Aktivator-205 te behandelen. Indien de lak een droogproces in een oven vereist (> 80 °C), dan worden de beste overschilderbaarheidsresultaten bereikt, wanneer de afdichtkit eerst volledig is doorgehard. Alle lakken moeten vooraf getest worden onder condities van de lakproducent. De elasticiteit van het laksysteem is minder dan de elasticiteit van de lijm, wat kan leiden tot het scheuren van de laklaag.
FAQ
Sikaflex producten die met een 2 beginnen, zoals bijv. de Sikaflex®-291i of Sikaflex®-295 UV, worden de beste overschilder-resultaten behaald nadat de afdichtkit geheel is uitgehard. Sikaflex producten die met een 5 beginnen, zoals bijvoorbeeld Sikaflex-591, kunnen evt. nat-in-nat overschilderd te worden, dus nog voor huidvorming. Doorgaans zijn lakken op basis van 2-componenten epoxy of polyurethaan geschikt. 1 component lakken op basis van terpentine, alkyd of zuur uithardende lakken zijn ongeschikt! Sika adviseert te alle tijden een test vooraf te doen bij twijfel. Er dient rekening te worden gehouden met het feit dat de hardheid en de dikte van de laklaag een negatieve invloed kunnen hebben op de elasticiteit van de kit en kunnen leiden tot het schuren van de laklaag.Sikaflex®-591 kan met Primocon of Epifanes Antifouling Primer CR worden overschilderd.
Veel producten op aarde zijn niet bestand tegen UV aantasting. We onderscheiden weersbestendig en UV bestendig. Weerbestendig: Bij lijmen en kitten komt aantasting door het weer, met name vriezen , extreme warmte, wind, vocht, ijs, e.d., tot uiting door een soort grove structuur aan het oppervlak/zichtvlak, doordat pigment deeltjes van de kit loslaten/vrijkomen na verloop van tijd. Het vergelen is hiervan ook een voorbeeld. Een aantal type Sikaflex® heeft weersbestendige eigenschappen, zoals bijvoorbeeld Sikaflex®-290 DC PRO, Sikaflex®-295 UV, Sikaflex®-591. Daarentegen is Sikaflex®-291i beperkt weersbestendig. Siliconen lijmen en -kitten, bijvoorbeeld Sikasil® WS-605 S, zijn uitstekend weersbestendig.UV bestendigheid heeft raakvlakken met weersbestendigheid, maar is toch een ander fenomeen: UV aantasting komt voor bij het lijmen en kitten van transparante oppervlakken. UV straling of zonlicht gaat door de ruit, zowel bij glas als kunststof, en raakt hierdoor de primerlaag of de hechtingslaag van de lijm of kit. Ter plaatse wordt na verloop van tijd deze primer of lijmlaag moleculair afgebroken en laat op den duur los. Dit kan al in één seizoen optreden. Siliconen lijmen en kitten hebben hier het minst last van.
Sika heeft hiervoor twee producten. Indien de lijmhechtingslaag is afgeschermd van UV straling, kan dat met Sikaflex-295 UV. Vooraf het lijmvlak van de ruit opruwen met een schuurpad en primeren met SikaPrimer-209 D. Indien geen UV afscherming gewenst is, dan dient men Sikasil SG-20 (siliconenlijm) toe te passen. De voorbehandeling: het lijmvlak van de ruit opruwen met een schuurpad en reinigen met Sika Aktivator-205.
Bekijk de brochure Sika’s direct glazing lijm- en afdichtsystemen met meer informatie over ruitverlijming.
Wanneer je een ruit wilt lijmen, bepaal dan eerst het materiaal van de ruit. Gebruikelijke ruiten zijn van kunststof, zoals PMMA of PC, of van glas. De lijm wordt bepaald aan de hand van het ruitmateriaal. Gebruik Sikaflex®-295 UV voor het lijmen en afdichten van kunststof ruiten en Sikaflex®-296 voor glazen ruiten.
Raadpleeg de Voorbehandelingtabel Marine en bereid het oppervlak voor om een kwalitatief goed resultaat te krijgen.
Sommige onderdelen aan dek zijn onderhevig aan hoge mechanische spanningen, zoals lieren, wandputtings en teakvoegen, terwijl ventilatoren, luikdeksels e.d. lage spanningen ondervinden. Om ervoor te zorgen dat uw deze onderdelen goed zijn afgedicht, raden wij het volgende aan:
Inbedden en afdichting van dekbeslag met hoge mechanische belasting
Dekbeslag, zoals wandputtingen, lieren en geleiderollen moeten zeer hoge dynamische spanningen absorberen. Hiervoor moet een hoogwaardig product, zoals Sikaflex®-292i worden gebruikt in combinatie met extra mechanische bevestigingen.
Inbedden en afdichting van dekbeslag met minimale mechanische belasting
Dekbeslag, zoals lamparmaturen en afdekstrippen, moeten waterdicht zijn maar zijn niet onderhevig aan hoge trek- of torsiespanningen. Deze kunnen effectief worden afgedicht met Sikaflex®-591 of Sikaflex®-295 UV.
Controleer de Voorbehandelingstabel Marine voor de juiste oppervlaktevoorbereiding van de ondergronden, voorafgaand aan de toepassing.