Sikaflex®-291i
Sikaflex®-291i is een specifiek voor de jacht- en scheepsbouw ontwikkelde 1-C polyurethaan afdichtkit met goed standvermogen, die door contact met vocht uit de atmosfeer uithardt. Sikaflex®-291i voldoet bovendien aan de voorschriften voor lage vlamverspreiding van de International Maritime Organisation (IMO).
- Wheelmark goedgekeurd
- 1-Component formulering
- Zeer elastisch
- Reukarm
- Niet-corrosief
- Kan worden overschilderd (zie OVERSCHILDEREN)
- Hecht goed op een groot aantal ondergronden
- Oplosmiddelvrij
- Zeer laag VOS gehalte
- Laag isocyanaat gehalte
PRODUCTEIGENSCHAPPEN
- Wheelmark goedgekeurd
- 1-Component formulering
- Zeer elastisch
- Reukarm
- Niet-corrosief
- Kan worden overschilderd (zie OVERSCHILDEREN)
- Hecht goed op een groot aantal ondergronden
- Oplosmiddelvrij
- Zeer laag VOS gehalte
- Laag isocyanaat gehalte
Gebruik
Sikaflex®-291i is een multifunctioneel product dat in jacht- en scheepsbouwconstructies wordt toegepast. Het is geschikt voor het maken van elastische, trillingsbestendige (voeg)afdichtingen binnen. Sikaflex®-291i hecht zeer goed op de in de jacht- en scheepsbouw constructies gebruikte materialen, zoals hout, metalen, metaalprimers, laklagen(2 component systemen), keramische materialen en diverse kunststoffen (bijvoorbeeld polyester). Sikaflex®-291i mag niet worden gebruikt voor het afdichten en lijmen van spanningscorrosie gevoelige kunststoffen (bijv. PMMA, PC, etc.). Dit product is alleen geschikt voor gebruik door ervaren professionals. Voer vooraf altijd testen uit met de gangbare ondergronden en onder de plaatselijke omstandigheden voor het vaststellen van de hechting en materiaal compatibiliteit.Verpakking
| Mini Unipack | 70 ml |
| Patroon | 300 ml |
| Unipack | 400 ml |
Product details
| Chemische basis | 1-component polyurethaan | |
| Kleur (CQP001-1) | Wit, grijs, zwart, bruin | |
| Uithardingsmechanisme | Vochtuitharding | |
| Soortelijke massa (niet uitgehard) | kleurafhankelijk | 1,3 kg/l |
| Standvermogen | Goed | |
| Verwerkingstemperatuur | omgeving | 10 ─ 40 °C |
| Huidvormingstijd (CQP019-1) | 60 minuten A | |
| Open tijd (CQP526-1) | 45 minuten A | |
| Doorhardingssnelheid (CQP049-1) | (zie schema) | |
| Krimp (CQP014-1) | 2 % | |
| Hardheid Shore A (CQP023-1 /ISO 48-4) | 40 | |
| Treksterkte (CQP036-1 / ISO 527) | 1,8 MPa | |
| Rek bij breuk (CQP036-1 / ISO527 ) | 700 % | |
| Verderscheur weerstand (CQP045-1 / ISO 34) | 7 N/mm | |
| Temperatuursbestendigheid (CQP513-1) |
1 uur | -50 ─ 90 °C 120 °C 140 °C |
| Houdbaarheid | 12 maanden B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % r.l.v. | B) opslag onder 25 °C |
UITHARDINGSMECHANISME
Sikaflex®-291i hardt uit door contact met vocht uit de atmosfeer. Bij lage temperaturen is de hoeveelheid vocht in de lucht gewoonlijk kleiner en verloopt de uitharding enigszins trager (zie schema 1).
Schema 1: Uithardingssnelheid voor Sikaflex®-291i
CHEMISCHE BESTENDIGHEID
Sikaflex®-291i is over het algemeen bestand tegen, zoet water, zeewater, verdunde zuren en logen, tijdelijk bestand tegen brandstoffen, minerale oliën; plantaardige en dierlijke vetten en oliën; niet bestand tegen organische zuren, glycol alcohol, geconcentreerde anorganische zuren en logen of loogoplossingen.
Applicatie
Ondergrondvoorbehandeling
Oppervlakken moeten schoon, droog en vrij van alle sporen van vet, olie, stof en verontreinigingen zijn. Oppervlaktevoorbehandeling hangt af van de specifieke aard van het substraat en is cruciaal voor een duurzame verbinding. Aanbevelingen voor oppervlaktevoorbehandeling kan gevonden worden in de meest recente en juiste Sika® Voorbehandelingstabel. Houd rekening met het feit dat deze aanbevelingen zijn gebaseerd op ervaring en dienen bij elk toepassing geverifieerd te worden door testen op originele substraten.
Toepassing
Sikaflex®-291i kan verwerkt worden tussen 10 °C en 40°C, maar houd rekening met veranderingen in de reactiviteit en gebruikseigenschappen. De optimale verwerkingstemperatuur voor substraat en afdichtkit ligt tussen 15 °C en 25 °C. Sikaflex®-291i kan worden verwerkt met een hand, pneumatisch of elektrisch aangedreven zuiger pistool
Bewerking en afgladden
Bewerking en afgladden moeten worden uitgevoerd binnen de huidvormingstijd van de afdichtkit.
Het gebruik van Sika® Afgladmiddel N wordt aanbevolen. Andere afgladmiddelen moeten op hun geschiktheid/verdraagzaamheid worden getest.
Verwijderen
Niet uitgeharde Sikaflex®-291i kan van gereedschappen en apparatuur worden verwijderd met Sika® Remover-208. Eenmaal uitgehard, kan het uitsluitend nog mechanisch worden verwijderd. Handen en onbedekte huid moeten onmiddellijk worden gereinigd met Sika® Cleaner-350H tissues of een geschikte industriële handreiniger en water. Gebruik geen oplosmiddelen op de huid.
Overschilderen
Sikaflex®-291i kan voor de beste resultaten na huidvormingstijd worden overschilderd. Optimale resultaten worden verkregen als de kit eerst volledig is uitgehard. De hechting kan verbeterd worden door het voegoppervlak voor aanvang van het verven met Sika® Aktivator-100 of Sika® Aktivator-205 te behandelen. Afhankelijk van het type verf (bijvoorbeeld 1 component verf op terpentine- of alkydharsbasis) dat wordt gebruikt, kan migratie van weekmakers optreden, waardoor het geverfde oppervlak mogelijk kleverig wordt en blijft. Alle lakken moeten vooraf getest worden onder condities van de lakproducent. De elasticiteit van het laksysteem is minder dan de elasticiteit van Sikaflex®-291i, wat kan leiden tot scheuren van de laklaag.
FAQ
Sikaflex-591 lijmkit is de maritieme afdichtkit voor de meest voorkomende afdichtklussen binnen, buiten en onder de waterlijn, vanwege de zeer goede UV bestendigheid. Sikaflex-291i is ook een vrij universele lijmkit, maar is voor binnen, omdat de UV bestendigheid beperkt is. Lees voor gebruik de product informatiebladen op onze website. Meer informatie over de verschillende producten vindt u ook in de Sika Marinelijn flyer.
Sikaflex producten die met een 2 beginnen, zoals bijv. de Sikaflex®-291i of Sikaflex®-295 UV, worden de beste overschilder-resultaten behaald nadat de afdichtkit geheel is uitgehard. Sikaflex producten die met een 5 beginnen, zoals bijvoorbeeld Sikaflex-591, kunnen evt. nat-in-nat overschilderd te worden, dus nog voor huidvorming. Doorgaans zijn lakken op basis van 2-componenten epoxy of polyurethaan geschikt. 1 component lakken op basis van terpentine, alkyd of zuur uithardende lakken zijn ongeschikt! Sika adviseert te alle tijden een test vooraf te doen bij twijfel. Er dient rekening te worden gehouden met het feit dat de hardheid en de dikte van de laklaag een negatieve invloed kunnen hebben op de elasticiteit van de kit en kunnen leiden tot het schuren van de laklaag.Sikaflex®-591 kan met Primocon of Epifanes Antifouling Primer CR worden overschilderd.
Veel producten op aarde zijn niet bestand tegen UV aantasting. We onderscheiden weersbestendig en UV bestendig. Weerbestendig: Bij lijmen en kitten komt aantasting door het weer, met name vriezen , extreme warmte, wind, vocht, ijs, e.d., tot uiting door een soort grove structuur aan het oppervlak/zichtvlak, doordat pigment deeltjes van de kit loslaten/vrijkomen na verloop van tijd. Het vergelen is hiervan ook een voorbeeld. Een aantal type Sikaflex® heeft weersbestendige eigenschappen, zoals bijvoorbeeld Sikaflex®-290 DC PRO, Sikaflex®-295 UV, Sikaflex®-591. Daarentegen is Sikaflex®-291i beperkt weersbestendig. Siliconen lijmen en -kitten, bijvoorbeeld Sikasil® WS-605 S, zijn uitstekend weersbestendig.UV bestendigheid heeft raakvlakken met weersbestendigheid, maar is toch een ander fenomeen: UV aantasting komt voor bij het lijmen en kitten van transparante oppervlakken. UV straling of zonlicht gaat door de ruit, zowel bij glas als kunststof, en raakt hierdoor de primerlaag of de hechtingslaag van de lijm of kit. Ter plaatse wordt na verloop van tijd deze primer of lijmlaag moleculair afgebroken en laat op den duur los. Dit kan al in één seizoen optreden. Siliconen lijmen en kitten hebben hier het minst last van.
Sommige onderdelen aan dek zijn onderhevig aan hoge mechanische spanningen, zoals lieren, wandputtings en teakvoegen, terwijl ventilatoren, luikdeksels e.d. lage spanningen ondervinden. Om ervoor te zorgen dat uw deze onderdelen goed zijn afgedicht, raden wij het volgende aan:
Inbedden en afdichting van dekbeslag met hoge mechanische belasting
Dekbeslag, zoals wandputtingen, lieren en geleiderollen moeten zeer hoge dynamische spanningen absorberen. Hiervoor moet een hoogwaardig product, zoals Sikaflex®-292i worden gebruikt in combinatie met extra mechanische bevestigingen.
Inbedden en afdichting van dekbeslag met minimale mechanische belasting
Dekbeslag, zoals lamparmaturen en afdekstrippen, moeten waterdicht zijn maar zijn niet onderhevig aan hoge trek- of torsiespanningen. Deze kunnen effectief worden afgedicht met Sikaflex®-591 of Sikaflex®-295 UV.
Controleer de Voorbehandelingstabel Marine voor de juiste oppervlaktevoorbereiding van de ondergronden, voorafgaand aan de toepassing.